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质量管理手册 发布版本：第二版A/1 质量管理手册 标题 2 文件和记录 文件编号：JM-QM-2015 页次：7/9 版次：A/ 1 12) 当记录超过保存期后，经过所在部门主管核实后方能处置。 7 相关文件 无
8 相关记录 《质量记录清单》 《文件更改/作废申请单》
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质量管理手册 发布版本：第二版A/1 质量管理手册 标题 2 文件和记录 2.3 认证标志的保管使用控制： 2.3.1 目的：
文件编号：JM-QM-2015 页次：8/9 版次：A/ 1 确保加贴认证标志的产品保持与认证时的正确性和一致性，以使认证产品持续符合强制性认证的质量要求。 2.3.2 适用范围：
适用于本单位对认证标志的管理。 2.3.3 职责：
1) 认证联络员负责认证标志的申请和购买事宜，并监督认证标志的保管和使用； 2) 业务、安装部指定专人负责所购买或印刷的认证标志的保管，并控制其使用； 3) 生产部负责认证标志的使用、并予以记录和保存。 2.3.4 标志的使用管理办法：
中国强制认证标志只有在产品获得产品认证证书后才可加贴，标志的获得按一下步骤操作：
a. 从“消防产品身份信息管理系统”购买，粘贴在产品沿开启方向门扇的右上角，
应保持标志平整、完好，防止损坏、丢失；
b. 购买认证标志：申请人向“消防产品身份信息管理系统”提出购买标志的申请，
内容应包括：
1）申领人、申领单位、联系人； 2）产品名称、型号； 3）申领标志的数量；
5）申领人的付款方式及标志发放方式； 6）单位盖章或授权人签字。
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质量管理手册 发布版本：第二版A/1 质量管理手册 标题 2 文件和记录 文件编号：JM -QM-2012 页次：9/9 版次：A/ 1 c. 如果是代理人购买，还须附申请人的委托书； d. 购买标志需支付标志工本费，由公安部消防产品合格评定中心向申请人寄送标
志或由申请人直接领取标志；
e. 认证标志购买回来以后，必须交本单位质量负责人授权的标志由管理员进行统一保管及发放；并建立《消防产品认证证书及标志的使用管理制度》，并认真作好进、出的使用记录于《认证标志使用情况一览表》中，记录应包含获证产品的证书号、产品的规格型号、以及产品流向、年度总产销量，使用标志的方式、数量，该表业务、安装部负责报告；
f. 产品获证后，对获证产品的变更的规定：凡是涉及产品标准，关键元器件和材料，结构，工艺（作业指导书）等可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性的认证产品变更文件，必须经过质量负责人批准后，由认证联络员负责向认证机构申报；只有在获得认证机构批准后方可由工程部执行更改，否则，该产品不得继续加贴强制性产品认证标志。 9.相关文件
《消防产品认证证书及标志的使用管理制度》 《产品技术文件、图纸、工艺文件》 《关键原材料一览表》 《程序文件》 10.相关记录
《认证标志使用情况一览表》
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质量管理手册 发布版本：第二版A/1 质量管理手册 标题 3 采购和进货检验 3.1供应商的选择和日常管理： 3.1.1 目的:
文件编号：JM-QM-2015 页次：1/9 版次：A/ 1 通过对供应商选择评定和日常管理，确保所采购的物资符合规定的要求。 3.1.2适用范围:
适用于对关键元器件和材料的供方进行调查、选择、评定，以对采购过程实施控制，确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。 3.1.3职责:
1) 供应部负责组织进行供方评定，建立《合格供应商一览表》，并对供方的供货
业绩进行评估；
技术、质检部门负责编制关键原材料采购物资技术标准；负责在供方评定时进 行样品测试或验证；
2) 供应部负责建立供方档案，技术、质检部负责对供应商提供的物资进行验证，
重点是关键部件的一致性验证并出具报告，生产部负责在供方评定时，进行小批量试用测试；
3) 质量负责人负责审核生产物料的验证报告。 3.1.4 工作程序： 3.1.4.1 采购物资分类：
技术、质检部门制定关键原材料采购物资技术标准，根据其对最终产品性能的影响程度，将采购物资分为如下三类：
a. 关键（重要）件：对形成产品质量起决定作用的，直接影响产品最终使用或安全性能，可能导致顾客投诉的物资；
b. 标准件：结构、尺寸等已标准化和系列化，可直接选用，不影响使用性能或即使稍有影响但可采取措施予以弥补的物资；
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质量管理手册 发布版本：第二版A/1 质量管理手册 标题 3 采购和进货检验 文件编号：JM-QM-2015 页次：2/9 版次：A/ 1 c. 辅助件：包装材料及在生产过程中起辅助作用的物资。 3.1.4.2 供方的评定：
1) 供应部根据采购物资技术标准和单位发展的需要，通过与同类物资的质量、价
格进行比较，初定候选供方的名单，并将有关资料填入《供应商评审报告》，对于关键物资的供方，尽可能由技术、质检部门组织对其进行实地考查，供方能够提供充分的书面材料（如体系认证证书，产品认证证书等），证实其质量保证能力，方可将其列为候选供方；
2) 对于关键物资，需要经过样品测试或验证及小批量试用测试或验证： a. 供应部向供方提供相应的技术标准或图纸，或要求其提供适量的样品（一般数量不少于3件）；或是由供方提相应的检测报告给本单位的技术、质检部确认； b. 供应部将样品以及《供应商评审报告》送技术、质检部门对样品进行测试或验证，填写《供应商评审报告》中相关栏目；
c. 技术、质检部门将结果反馈给供应部，测试不合格时，允许供方重新送样，但最多不能超过两次；
d. 样品测试合格，供应部通知供方小批量送货，经技术、质检部们进货检验合格后，交生产部试用，试用后的（半）成品，由技术、质检部出具相应测试报告，填写《供应商评审报告》中相关栏目；
e. 小批量送样检验或测试不合格允许重新送样，但最多不超过两次，样品测试及小批量试用测试均合格的供方经质量负责人批准后，列入《合格供应商一览表》。
3) 对于一般物资，需要经过样品测试；经样品测试合格，质量负责人批准，即可 将其列入《合格供应商一览表》；
4) 对于辅助物资，采用使用前对其进行检验或验证的方式作出评价，并且保存检
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