专用加气混凝土砌块
混凝土可建住宅约30万平方米，每年仅采暖这一项即可节约能源消耗4800t标煤/年。
二、工艺设计降耗措施
加气混凝土生产蒸汽温度为190oC，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约50oC左右，整个加气混凝土车间全年可减少热量损失约9.0X208KCa1/年。
三、本项目的节能效果及评价
加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在30%左右。 采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实现粘土砖降低了建造能耗，节能率在25%左右。
采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构，减少了采暖能耗，节能率大约在60%左右。
另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能耗的生产流失。
综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是一种很好的节能材料，平均可以节能率达38%左右。
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第六章 固定资产投资估算
一、编制说明
1、工程费用
（1）.生产车间（含原材料处理、预养切割、编组、蒸养、成品）的建筑投资及配料楼的改造按当地一般建筑水平及参照行业内同规模基本水平计算。 （2）.堆场、道路、围墙等均按一般单方造价估算。 （3）.水、暖电安装按有关定额估算。
（4）.工艺设备购置价为设备生产厂家报价；工艺设备运输安装费按行业标准估算（6%）。 2、其它费用
（1）.勘察设计费按18万元计算； （2）.预备费用不计入固定置产投资； （3）.其它费用按行业标准及经验数据计算。
二、固定资产投资
（一）.固定资产构成说明 1、工业设备详见设备清单 （1）.原材料处理设备
颚式破碎机 耐磨衬板 PEF250X400 斗式提升机 链传动、耐磨斗DT250X10m 输送机 XL300 料仓 带有防尘装置
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球磨机 衬板Mn13双仓 风送装置
白灰料仓 带有防尘装置V=10m3 水泥料仓 带有防尘装置V=10m3 （2）.蒸养釜Φ2X21m 16MnR （3）.配料计量设备
电子震动给料机 电子计量GZD0515 电子计量称
地坑搅拌罐 V=8m3 电子配料系统 PLC自动、手动 粉煤灰计量罐 电子计量 （4）.浇注搅拌机，导流筒式 V=3.2m3 （5）.模具 （6）.底板 （7）.蒸养小车 （8）.切割机 国际配置 （9）.吊具 含有电动装置 （10）.行车 双钩双速单梁 （11）.摆渡车 带电操箱顶推机构
液下泵 65av-s，Q=60m3/n,H-20m 废浆搅拌机
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牵引机 Y100L2-4 打浆机 送浆机
（12）.液压管道120米，支柱、卷扬机其它辅助设备材料等 2、环保除尘 3、暖通动力设备
包括配汽缸、阀门、真空泵、管道、 包括空压机及压缩空气阀门、管道等 4、变电所工程 5、给排水工程
包括给排水管道、阀门。 6、配电及电气控制
包括变压器、配电柜、控制柜、电线电缆材料等。 7、其它设备 8、化验室设备 9、设备运输安装费 10、建筑工程
框架结构、排架结构、简易厂房，另外包括厂区道路堆场。 土地平整、围墙、道路、绿化总。 11、工程项目管理费 12.职工培训及联合试车费
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第七章 项目进度
1、2009年8～9月，完成项目考虑、可行性研究报告。
2、2009年9月～10月，完成可行性报告审批、施工图设计、设备购置、建筑工程前期准备工作。
3、2009年10月～11月，完成工程施工，设备安装，人员培训。 4、2009年11月底，完成生产线全线设备调以及试生产。 5、2010年1月1日，正式生产。
项 目 实 施 进 度 表 序号 1 项目内容 8 考察、可行性研究及审批 可研报告审批、施工图设计等 土建施工、职工培训、设备安装 生产线全线调试及试生产 正式生产
√ 9 2009年～2010年 10 11 12 1 2 √ 3 √ 4 √ √ 5 √
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