铺贴。
5、 质量要求：
A、屋面不得有渗漏和积水现象。 B、材料应符合质量标准和设计要求。
C、节点做法应符合设计要求，封闭严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处应固定牢靠，密封密实。
D、卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，基面搭接宽度应正确，接缝应严密并不得皱折，鼓泡。
（七）水、电安装工程：
安装工程设管道、电气二个专业施工队，在项目经理的领导下纳入统一的施工步调，并建立安装现场技术管理系统，在项目总工的领导下，由安装项目工程师负责，现场办公，随时解决技术问题，认真进行技术交底，按优质标准组织施工。
（1） 在基础回填土同时，作好上、下水和管内管线的铺设。
（2） 在主体施工时，作好安装预留，预埋配合工作。屋面防水卷材铺设前，先安装污水透气管，使屋顶防水材料一次成活。
（3） 室内抹灰前应将所有主管穿楼孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并将上、下水管安装好。
（4） 电气管线、立管随砌墙进度设置，不得事后剔凿。 （5） 施工方法： A、 管道工程：
a、安装工序为：引入管（排出管）→主干管→水平支管→试水、试压。 b、在安装过程中要绝对控制其水平度、垂直度、坡度、坡向和标高、座标位置，以防止各种管道交叉打架，施工前制定措施和方案，解决管道交叉打架，为其它专业施工创造条件。
B、 电气工程：
a、安装工序为：预埋管→穿线→电气安装→测试、调试。
b、电气安装配管均为暗配管，配管时严格控制的曲率半径，管口毛刺要及时清理。
c、 面的接线盒、开关、插座等必须安装方正、平整。
d、 安装开关、插座、灯具等的高度、位置应依照墙面测量所 弹的水平线，按优质工程的标准要求进行安装。
第十章、关键、特殊工程施工方案
1、屋面及室内卫生间防水工程
在施工过程中严格按照国家的有关规范操作规程进行施工，对所采购的材
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料要严格把关。参照本公司的《质量手册》，切实做到：
（1） 屋面基层牢固，保温层坡度正确，保证不积水，基层与实出屋面结构的连接处，以及在基层的转角处均应做成半径为100-150mm的园弧或钝角，做防水层时加铺一层卷材。
（2） 保温层在施工中和防水施工前均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏，保温层的容重偏差，不得超过设计要求的10%。
（3） 穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件应在防水层施工以前安装好，并做好防水处理，屋面防水完工后，杜绝再在其上打凿孔洞。
（4） 屋面防水施工时，应先做屋面排水比较集中的部位，并由屋面最低标高向上施工。
（5） 卷材平行于屋脊的搭接处，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝，应顺导风向搭接。
（6） 做防水时，应控制基层的含水率，符合设计和规范要求。 （7） 厕所管道穿楼板处，防水要严格要求。卫生间做完防水层要做蓄水试验，并填写相应表格签字盖章。
2、农忙季节施工措施
1、对全体职工进行重点工程教育，使他们在两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干，在经济上给予补贴。
6、 树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 7、 与职工订立两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实使用。
8、 实行经济责任制，制定两收期间劳动力，工期进度的奖罚措施。 9、 在全公司范围内调集劳动力，满足农忙施工需要，合理安排工序，有效调配劳动力，保证该工程总工期目标的实现。
3、冬雨季施工措施
本工程6月—9月为多雨及其它强对流天气异常阶段，此阶段正值基础施工及上部主体施工的高峰期，必须做好雨季施工的充分准备，根据施工进度表明，主体施工至8层时基本进入冬季施工，为了确保工程质量及进度，特制定冬雨季施工方案。
使用工具：水带、污水泵4台，潜水式水泵2台，施工专用雨衣，塑料布，彩条布，塑料薄膜，绝缘手套，草帘，空气压缩机，扫帚等。
（1）雨季施工措施 1现场准备 ○
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雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。
施工现场道路进行硬化处理。检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于施工现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料局库。加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨措施，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，雨施期间定期检查。
2雨季施工技术措施 ○A、钢筋工程
钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250㎜，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。
B、模板
大模板堆放其自稳角要符合要求，吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢筋模板串联、接通地线，防止漏电伤人。
C、现浇混凝土工程
本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。
雨后应将模板内的积水排出后再进行混凝土浇筑，应由人工进行清槽，墙柱模板应留清扫口。
D、砌体结构
填充墙用的砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。现场搅拌的砂浆，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证砂浆的强度。
（2）冬季施工措施 1砌筑工程 ○
A、冬期施工不得使用遭水浸和受冻的砖，石灰膏宜保温防冻，当遭冻结时，应融化后方可使用，砂子不得含有直径大于1㎝的冻结块。
B、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。
C、冬期施工砌体，在每日砌筑后，应及时在砌体表面进行保护性覆盖，在
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继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
D、冬期砌筑采用加外加剂法，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆，氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15℃时，也可与氯化钙复合使用，氯盐掺量按说明书加入。
E、砌筑砂浆温度不应低于5℃，对绝缘、装饰有筋砌体等特殊要求的工程，可采用其它方法。
F、 外加剂溶液应设专人配置并应配置成规定浓度溶液置于专用容器中，然后按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。
G、 冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也可按冬期施工要求进行。
H、 普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在气温低于或等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但要增加砂浆稠度。 ○2混凝土及钢筋混凝土工程
A、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列要求：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应设为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/㎜2。
B、混凝土冬期施工应按建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）附录B的要求，进行混凝土的热工计算，并应据以施工。
C、混凝土冬期施工应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5，最小水泥用量不应少于300㎏。在掺用含钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混有活性骨料。
D、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，水温不宜超过80℃。
E、钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20℃，冬期钢筋的焊接，在室外进行时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
F、配制与加入防冻剂，应设专人负责并作好记录，使用液体外加剂时应随时测定温度和用比重计测定溶液浓度，保证浓度的一致性。
G、混凝土在浇筑前，应清楚模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施，混凝土在运输和浇筑过程应按“建筑工程冬季施工规程”附录B进行热工计算，当不符合要求时，应采取措施。
H、在负温条件下养护，严禁浇水，裸露表面应采用塑料薄膜加草栅覆盖保护。负温养护法应加强测温，当混凝土内部温度将到防冻外加剂规定温度之前，
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混凝土抗压强度应符合本措施混凝土工程第1条规定。
I、混凝土试块的留置除按常温规定要求外，应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度的转入常温养护28天的混凝土强度。
4、混凝土工程 A、混凝土的拌制
a、砼配料要严格计量、材料配比允许偏差为：水泥±2%，砂石±3%。 b、砼搅拌时材料装锅顺序要正确，搅拌时间从投料完成，材料在搅拌机中延续的最短时间不少于1.5min
B、砼运输
a、 砼运输场地应平整，并采用席板铺道，宽度应符合设计要求。 b、 混凝土在运输中应保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆，运到浇筑地点，应具有要求的坍落度，如有离析，应进行二次拌合。
C、砼的浇筑
a、砼浇筑前应对钢筋进行检查符合要求后，才能浇筑砼。
b、砼浇筑时应分段，分层连续进行以保证结构良好的整体性，使用振动器应快插慢拔，插点应均匀，逐点移动，防止漏振，做到均匀振实，防止蜂窝，吊脚发生。
c、 砼振捣时，应在监理的监督下随机取样留置试块，并办理相关手续。 d、 砼由专人扶捧振捣，并戴绝缘手套和穿胶鞋。 D、砼养护
（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 （2）混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于4天。
（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。
（4）大面积结构如地坪，楼板、屋面等可蓄水养护。 （5）养护用水与拌制混凝土用水相同。
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