天瑞焦化 炼焦车间岗位技术操作规程
捣固锤杆正面或后面曲度 高度 宽度 底部长度 煤饼尺寸 顶部长度 体积 捣固密度 重量 煤料数据 水分 煤料粒度分布 不超过6mm 5370mm 500 mm 15210 mm 15010 mm 40.6 m3 不小于1.1 t/m3 约90t 9-11% <3mm 大于90% 3.8.2 摇动式给料机的技术参数及规格 摇动给料机是侧装煤捣固焦炉上使用的给料机械设备，担负着在煤塔下为装煤推焦车煤槽给料的任务。
捣固焦炉使用的摇动给料器分为左、右型。站在焦炉上，面对煤塔，煤塔左边的使用为左型摇动给料器，面对煤塔右边的使用为右型摇动给料器。 摇动式给料机技术参数如下： 型号 XWY11-8175-17 功率 11KW 摆线针轮减速机 输入转速 1500r/min 输出转速 88r/min 速比 17 链号 28A-1 节距 44.45mm 链传动 齿数比 Z1:Z2=19:13 速比 1.46 中心距 576mm 托板移动行程 80，100,120，140，160mm，200 摇动托板 托板移动频率 45.5次/min 摇动托板 给料量 0.3-1.0t/min 4 焦炉有关的工艺参数
炼焦车间为2X55孔JNDK55-07型捣固焦炉，年产干全焦110万吨。采用新型清洁快速湿法熄焦系统（干熄焦装臵预留）。导烟车自动揭关炉盖将装煤时产生的烟气导入n+2，n-1炭化室内实现无烟装煤，并设出焦干式除尘地面站。JNDK55-07型捣固焦炉为双联火道,废气循环,宽炭化室,宽蓄热室,焦炉煤气下喷的单热式焦炉。
4.1 炼焦基本工艺参数
炭化室孔数 每孔炭化室装煤量(干) 2×55孔 40.6t 16
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焦炉周转时间 焦炉年工作日数 焦炉紧张操作系数 装炉煤水分 煤气产率 成焦率 焦炉加热用焦炉煤气低发热值 25.5h 365d 1.07 10％ 360m3/t干煤 72％ 17900kJ/m3 4.2 焦炉主要尺寸及技术指标表
序号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 11 名 称 炭化室全长 炭化室有效长 炭化室全高 炭化室有效高 炭化室平均宽 炭化室锥度 炭化室中心距 炭化室有效容积 燃烧室立火道中心距 燃烧室立火道个数 加热水平 单 位 mm mm mm mm mm mm mm m3 mm mm mm 数量(冷态) 15980 15418 5550 5372 554 20 1350 44.7 480 32 806 数量(热态) 16190 5622 544 20 1351 4.3 焦炉主要生产操作指标表
序号 项目 单位 焦炉煤气加热时 17
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 11 12 13 14 标准火道温度机侧 焦侧 过剩空气系数α 焦饼上下温度差 小烟道废气温度 焦饼中心温度 炉头火道温度 下降气流看火孔压力 炭化室底部压力 集气管内煤气温度 低压氨水管氨水压力 高压氨水管氨水压力 地下室煤气主管压力 地下室煤气横管压力 炉柱上部弹簧负荷（总） 炉柱下部弹簧负荷（总） ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ Pa Pa ℃ MPa MPa Pa Pa kN kN 1310 1320 1.25～1.35 <70 <450 1000±50 ≥1100 0～5 ≥5 ～85 ～0.25 ～4 1400 800～900 ～170 ～140 18
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5 工艺系统管理制度
类别名称及检查部位 1、温度制度 a b c d e f g a b c d e f 直行温度测量 炉头温度测量 横墙温度测量 蓄热室顶部温度测量 炉顶空间温度测量 冷却校正值温度测量 小烟道温度测量 蓄热室顶部吸力测量 格子砖阻力 五点压力测量 看火孔压力测量 地下室横管压力测量 炭化室底部压力测量 每班二次 每半个月一次 每月1～2个循环 每月1～2次 每季一次, 每次两炉 一年一次 每季一次 每月两次 一年一次 一年一次， 测两个燃烧室 一月一次 一年二次 一季度一次 一趟7分钟，与平均温度相差±20℃间隔4小时 （边炉±30℃） 不低于1100℃，K炉头﹥0.90 K横﹥0.95 ﹤1320℃ ﹤850℃ 按规程 按规程，﹤450℃ 按规程 按规程 按规程 按规程 按规程 按规程 周转时间﹥26小时，每周一次 必要时加测 高温，下火及时处理 结焦时间2/3时测,结焦时间改变1小时以上或配煤比变化大时加测 结焦时间变动、配煤比有很大变化时加测一次 年底测量 周转时间变化1小时以上必须加测 测定检查周期 要求 备注 2、压力制度 - 19 -
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g 空气过剩系数分析 每周一次 α=1.25—1.35 特殊情况及时分析 3、砌体检查 a b c d e 炭化室炉头炉墙砌体检半年一次 查 炉门框抹补检查 蓄热室封墙严密情况 半年一次 半年一次 每个炉室有记录 重点号及时处理 有问题及时处理 建帐 建帐 建帐有记录 调火工检查、热修工处理 废气瓣与砌体连接处严半年一次 密情况 斜道检查 随时 4、护炉铁件 a b c d e f g i k 大弹簧负荷测量调节 钢柱曲度测量 炉长测量 小弹簧测量调节 炉门框及勾头螺栓检查 炉顶横拉条检查及测量 上升管,桥管,阀体检查 炉柱与保护板间隙测量 测线架复核 每季一次 每季一次 每季一次 一年两次 半年一次 一年一次 每月一次 半年一次 随测随复核 上部17±0.5t，下部14±0.5t 建帐有记录，结焦时间变化大时，要及时测调。 曲度大时及时调整、最大不超过25mm 建帐有记录 年伸长≤5mm 1～7线每组1.5t，8～12线每组1t 小于设计2/3更换、温度不超过350℃ 及时处理 建帐有记录 建帐有记录 建帐有记录（门修检查、调节） 测量横拉条温度及直径 （热修工配合，测完后重新装隔热粉、严密） 检查完好性 测量下横铁-斜道部位 建帐有记录 - 20 -