2. 工期总体目标
确保完成全部投标工程内容。 3. 安全防护目标
按照要求做好安全文明施工、环境保护等工作。严格按安全操作规程组织施工，杜绝伤亡事故的发生。 4. 文明施工目标
施工期间采取技术措施，保护周边环境，保护好施工现场周边的花草树木，减少施工噪音和灰尘对环境的污染，施工生活污水集中处理后排放。 5. 服务目标
本公司的质量方针是“科学管理、注重质量、信守合约、真诚服务 ”。以质量方针为指导，周到服务，创优质工程，让顾客满意是我们的服务目标。我公司将按照 ISO9002质量保证体系的有关规定，坚持质量保修回访制。在保修期内对使用单位提出的问题做到件件有答复，事事有落实，以此维护企业信誉，提高企业竞争能力。
工程技术资料按工程进度同步归档，做到内容完备、齐全，数据真实、准确，签字手续完备。按有关规定做好工程竣工交验收资料。 二、项目管理总体原则 1. 服务业主
将业主的需要作为工程中项目之一，满足业主对方案、现场、工程质量的要求，是良好完成项目的前提。 2. 质量第一
我公司将本工程质量等级目标定为合格，在施工中严格把好材料质量关，所有材料及植物全部采用优质等级，严格按照现行施工规范及验收标准进行施工，确保工程一次验收合格。 3. 统筹安排工期保障措施
根据要求，结合我公司自身的施工力量，我们规定的时间内完成全部工程内容。由于本工程为异地施工，施工环节多，涉及面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理地配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对施工所需的人、财、物由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调制度及计划的检查。
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第三节 施工准备
一、技术准备
1. 熟悉和深化施工方案：
组织技术人员学习和深化施工图纸，领会设计意图，掌握工程形式和特点，复核各主要尺寸，确定需要采用的各项技术。 2. 设计交底：
对于设计方案中的不详之处及疑难点，积极与设计沟通、协商，对方案进行修改或澄清，并及时与建设单位相关部门协商。 3. 现场勘查：
组织技术人员进行现场踏勘，并做好记录。在设计交底时将问题与设计、建设方沟通，解决问题。做好现状地物及地下设施的标记保护，不能确认位置的，要与甲方签订协议，明确责任。 二、材料准备
1. 穴盘苗工艺： 准备穴盘苗、栽培基质及相应辅料。 2.结构造型制作：在加工厂制作骨架结构。 3.施工材料确定：花材及各种辅材、车辆、人工。
4.花卉材料：根据设计方案图纸进行苗木、植物、花卉的采购与生产，自产的统一管理、订购的定期查看。利用各种养护手段确保植物材料达到最优效果，尽量延长花期。 三、结构预制
1.方案细化，深化施工图。 2.加工材料确定，结构加工。 3.立体花坛灌溉材料预制。 4.需提前进行的植物插制、养护。 四、现场放线
1.现场清理 2.定点放线
1）平面模纹放线：用摆放的模具容器为参照结合图形关键点标识，通过线绳连接圈出花带范围，用标签标明花卉品种、颜色。
2）立体造型放线：可用喷绘进行1:1放样，镂空栽植部位后在立体结构表面裱扎，再用不同颜色喷漆进行标记。植物生长后即可把纹样覆盖。
3）地面路基放线：在地面路基上以粉笔进行钢结构骨架底座位置标记，标明朝向，
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请设计、甲方确认。 五、结构安装
1.地面处理 2.结构吊装、安装
3.安全检查、喷灌连接安装 六、立体施工
1.临时脚手架搭建 2.灌溉安装、调试 3.立体花卉安装 七、地面花坛花卉施工
1.放线 2.平面摆放 3.辅助材料拆除 4.清理现场 八、竣工验收
第四节 钢结构骨架加工、运输及安装方案
钢结构加工及安装流程如下：
材料机具准备—放样—下料—校正—装配焊接—除锈、喷涂—试组装—解体编号—装载运输到场—安装 一、材料机具准备
1.钢材：按设计图纸使用，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。
2.连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。 3.涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。 二、放样
细化图纸：根据钢结构施工图，对尺寸、标注进行再次核实，根据结构外形，及时沟通设计及监理。 三、下料
通过核对、下料、复查等有效控制方法，对钢结构下料前严格选材，施工中认真对待，完工后检查校核
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四、装配焊接
1.装配
将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求预留焊接收缩量。 2.组装
在组装前，组装人员必须熟悉施工图、组装工艺及有关文件的要求，并检查组装零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可组装固定。
3.焊接
组装定位采用断焊，其断焊长度15-30MM焊缝不大于设计焊缝的2/3，断焊分布均匀，保证有足够的强度和刚度。对大、长、复杂构件必须选择合适的工作平台，放出1：1实样，确认无误后按设定的组装程序工作；焊缝出线裂纹时，焊工不得擅自处理，查清原因，订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的返修次数不得超过2次，当超过2次时，应按返修工艺进行。 五、除锈、喷涂
1.除锈
成品经检查合格后，按照设计要求对钢构件按照St21/2级标准进行除锈。 2.防锈
除锈清扫后，喷刷防锈漆两遍，表面均匀。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 六、试组装
由于结构多为异型加工，部分节点在施工图中无法详细体现，通过试安装，进行改良。并在安装完成后，沟通设计与监理对整体造型进行检查与验收。 七、解体编号
试组装合格后，在构件指定的位置上标注构件编号，标明安装顺序。 八、装载运输到场
1.装载
按照标号顺序本着先安装的后装、后安装的先装的顺序进行装车。装车过程中，避免对造型钢筋的挤压变形。
2.运输路线
提前对运输路线进行考察，避免因超高、超宽、承重等因素运输受阻。 3.保护
对确实超宽或超高的结构，挑选不受限制的路线，装车后在超出部分的边缘系红布
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条或反光布条进行警示，防止周边车辆刮蹭，或转弯时对周边环境的破坏。 九、安装
根据现场定位放线范围标记位置进行吊装，合理分析力学特型，选择吊装点，从结构底座开始安装后并利用水准仪、水平尺等工具进行抄平。吊装过程应缓慢移动，避免因挤压、移动过快碰撞造成的结构变形、错位。结构未完全固定前，不得拆除吊钩。种植前安装时如遇灌溉管线，应减少破坏避免挤压。种植后安装时应考虑为覆土留缝外，预安装后进行覆土，覆土后灌水，在满负荷的情况下再次进行预安装，以确保在负重后钢材的部分变形不会影响安装。同时在结构整体安装完毕后再次进行水平确定，确保整体结构稳定性。 十、移动脚手架使用
立体花坛制作过程中，本着快速、便捷的施工原则，在简单造型进行灌溉预安装、介质填充、植物种植时，可使用移动脚手架。安装时，注意检查连接棒的直径是否与门夹钢管内经配套，即便于插放又不能空隙较大，连接后必须保证紧密结合，上下呈整体。拆除时本着先搭的后拆，后搭的先拆的方法，小心操作。
第五节 灌溉安装调试
一、水源要求
勘查距离安装现场最近的水源，水源出口直径不小于1寸，压力不小于2.5公斤，视水源情况出口距离安装地点不得大于30m。如达不到以上要求，需做临时口，考虑水车等其他方式进行临时灌溉供水。 二、主管道安装
主管道安装可在结构分体后、现场安装前完成，但要求安装现场不可再动电焊，避免对管道的损坏。如不能够预安装，则在施工现场脚手架搭建完毕后进行安装。 三、不同施工工艺配合
（1）立体渗灌工艺：主要应用于穴盘苗工艺的立体灌溉方式。
（2）平面微喷工艺：配合立体工艺，进行花卉表面叶片的降温、增湿。 四、分层灌溉
立体花坛为保证水份灌溉均匀，在安装时考虑分层控制，以便于养护操作，防止上旱、下涝的情况出现。
第六节 花卉布置
一、植物运输到场
1）运输：使用厢式货车或者利用多层货架车辆运输中、小型花卉及植物材料，在
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