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（4）水平仪用于调节平衡架圆柱导轨纵向和横向的水平位置。常用分度值为0.02mm/1000mm的水平仪见图
5、 静平衡的方法将平衡心轴与砂轮放在平衡架的圆柱形导轨上作缓慢滚动，若砂轮不平衡，则砂轮会作来回摆动，直至摆动停止，其不平衡量必在砂轮下方，在砂轮的另一侧（A 点）作一记号，并在相应部位装上第一块平衡块1，在其对称两侧装另外两块平衡块2、3；再将A点置于水平位置，若不平衡，砂轮仍会摆动，则需调整平衡块2、3，同时向A点靠拢或离开，直至平衡。如果在任何位置都能使砂轮静止，则说明砂轮已平衡。一般重新安装的砂轮须作两次平衡，因为砂轮经修整后，由于砂轮的外形误差，原先的平衡必将破坏。第二次平衡一般应使砂轮圆周上八个对应点平衡。 二、砂轮的修整
1、砂轮的磨钝 砂轮在工作一段时间以后，砂轮的工作表面会钝化。若继续磨削，将加剧砂轮与工件间的摩擦，工件会产生烧伤现象或振
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动波纹，使工件表面的粗糙度值增大，磨削效率也降低。因此，应在适当的时间及时修整砂轮。经过修整的砂轮，其工作面的磨粒可形成 不同粗细程度的微刃。经精细修整的砂轮，其微刃齿距极细，且分布在同一回转圆周上，故有较好的微刃等高性。磨削过程中，可将微刃的钝化过程划分为初期、正常、激剧磨损三个阶段。 在初期阶段，微刃表面残留的毛刺不断脱落划伤工件表面；正常阶段，微刃表面的毛刺已消失，微刀为正常切削状态且逐渐钝化；当微刃锐角完全消失，磨削发出噪声时，即为激剧磨损阶段。 除砂轮磨钝外砂轮还会堵塞。
2、修整砂轮的方法修整层厚度一般为0.1mm左右。图示为各种修整方 法。
（1） 车削法 是利用高硬度颗粒作刀头，车削砂轮表面，见图 （2） 滚轧法是利用由高硬度材料制成的滚轮与砂轮相滚轧，修除砂轮
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磨钝层。滚轧时滚轮由砂轮带动高速旋转，见图
（3） 磨削法 是利用由高硬度材料制成的滚轮磨削砂轮表面。滚轮由
独立的电动机传动作高速旋转，见图。
金刚钻笔车削法是以金刚钻为工具用车削形式来修整砂轮的方法。金刚钻笔是将大颗粒的金刚石镶焊在特制刀杆上的一种修整工具。金刚钻的尖端研成尖角! 为70°-80°，见图
修整时，磨粒碰到金刚钻紧硬的尖角，就会碎裂或者整个脱落，从而产生新的微刃。金刚钻与砂轮的接触面积小，引起的弹性变形小，所以砂轮经修整能获得精细平整的表面。这是目前应用最广的一种方
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法。金刚钻的大小是以克拉（每克拉等于0.2g）为单位。一般情况下，砂轮直径在Φ100以下时，可选0.25克拉的金刚钻；砂轮直径在Φ300-Φ400时，选1克拉的金刚钻。
金刚钻是一种贵重的材料，使用时要检查其焊接是否牢固以及是否有裂纹，以免修整时失落。修整时，金刚钻的安装角一般为5°~10°见图
金刚石笔是由颗粒较小的碎粒金刚石或金刚石粉，用结合力很强的合金结合起来，压入特别的金属刀杆上制成的。根据金刚石的分布情况，金刚石笔有三种类型：层状金刚石笔;链状金刚石笔）和粉状金刚石笔(见图)
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层状和链状金刚石笔可修整多种砂轮；粉状金刚石笔主要 用于修整细粒度砂轮。
滚轮式割刀是由多片渗碳淬火钢或白口铁的金属圆盘装 在刀柄上制成的，见图。金属盘的形状为尖角形，修整时金属盘随砂轮高速滚动，并对砂轮表面滚轧。这种工具常用于砂轮的整形粗修整。 金刚石滚轮是近年发展的一种成形修整法。金刚石滚轮一般用电镀法、粉末冶金法制造而成。金刚石滚轮修整装置安装在砂轮架一端，滚轮由修整轮驱动电动机传动。修整时修整轮由修整送给电动机传动进给。
（2）顶尖 ①顶尖的作用 顶尖用来装夹工件，确定工件的回转轴线，承受工件的重力和磨削时的磨削力。
②顶尖的结构和种类
顶尖由头部、颈部、柄部组成。顶尖的头部为60°圆锥体，与工件中心孔相配合，用来定位和支承工件。颈部为过渡圆柱。柄部为莫氏圆
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