?施工平面控制基准点的建立。进场后根据土建施工的定位基点及标高基点确定工艺、电气的施工定位基点及标高基点。并每隔7天进行复核一次；当发现水准参照点或工程控制点被破坏时应立即进行复核整修。
?管道、设备施工阶段的工程测量
采用内控外控相结合的方法来进行施工测量。 ①垂直度及轴线的控制： Ⅰ、轴线的垂直传递：
用经纬仪将轴线从轴线控制板上精确的引测到施工建筑物四
面的墙体之面上，并做好标记。
Ⅱ、采用经纬仪、钢卷尺确定管道、设备的控制轴线。 Ⅲ、仪器操作人员稳定，经过专业训练。
Ⅳ、线坠的几何形体要规正，重量要适当（1~3kg）。吊线用尼龙
线或没有扭曲的细钢丝。
Ⅵ、悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向
抗力。
Ⅶ、线下端（或线坠尖）的投测人，视线要垂直结构面，当线左、
线右投测小于3~4mm时，取其平均位置，两次平均位置之差小于2~3mm时，再取平均位置，作为投测结果。 Ⅸ、投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。
②上部结构标高测法：±0.00m以上的标高测法，采用钢卷尺没结构外部向上竖直测量，在四周共设四处，以便于相互校核。
施测要点：
Ⅰ、起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保准精度。 Ⅱ、由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高尺
时尺身应垂直并用标准拉力。
Ⅲ、观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔
划水平线，以确保精度。
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③ 工程测量设备一览表
表2-5 工程测量设备 序号 设备名称 规格型号 数量 主要用途 备注 1 经纬仪 J2 1台 现场定位、垂直度复核控制 已验 2 水准仪 DSZ3 1台 测定标高 已验 3 塔尺 3m、5m 2根 测定标高 已验 4 线砣 3kg 若干 层垂直度控制 5 小卷尺 3m、5m 若干 建筑物细部尺寸控制 6 水平尺 1m 若干 7 其它测量工具 若干 2.8.3电气安装工程
?电气分部工程在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须严格按图纸以及规范标准进行配管预埋，配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。钢管连接必须采用套筒焊接，以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱应装于楼平竖直和凹凸墙面的距离，浇注在混凝土墙面内所有管道和盒箱应封密处理。 ? 安装过程中，清除盒箱内填充物，找出管头，清理管中水、杂物、进行穿线安装。
? 对安装好的每层灯具、配电箱等全部按下列顺序调试： Ⅰ、摇测总进线绝缘电阻。 Ⅱ、测试每层配电箱接地电阻。
Ⅲ、绝缘电阻、接地电阻合格后，总于线通电试验。 Ⅳ、由上到下分层测试各回路绝缘电阻。 Ⅴ、分层次的进行灯具调试、分层次的交付。
Ⅵ、保护接地用螺栓弹簧垫应采用镀锌制件，确保长期不锈蚀，接地点处采用明显标识牌。
Ⅶ、在防火墙及楼层预留孔洞处须填设防火堵料。 ?电缆敷设：本工程敷设时须注意：
Ⅰ、根据设计要求，明确电缆的规格型号和特殊要求，避免用错。
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Ⅱ、电缆进入配电盘后，做到横平竖直，电缆头采用热缩型电缆首套保护，以提高施工工效，保证工期，并压接铜接线端子，搪锡处理，安装电缆头前测试电缆绝缘电阻。配电盘内预留一定的长度，电缆用绑扎固定整齐。电缆头接好后用标牌注明，并做好接地。 ? 配管穿线
对于钢管或电线管，其操作工艺流程为：配管预制①切管②爆弯③套丝④明管支架）→明管支架及箱、盒固定→管子套丝管，箍丝扣连接→变形缝处理→地线跨接→防锈防腐处理→穿钢丝→扫管→带护口→导线与带线绑扎→拉线→导线接线帽压接及包扎→绝缘测量。 安装的主要技术措施：
Ⅰ、为确保弯管的弯曲半径满足要求及美观要求，用自制或定型弯模进行弯管。弯曲处：不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
Ⅱ、进入配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm。
Ⅲ、对于电线管管口应平整、光滑；管与管、管与盒等器件应采用插入法连接；连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，并应符合下列要求：管与管之前采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍；管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面一段，须采取保护措施以防机械损伤。直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应派员看管；防止塑料管发生机械损伤。塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
Ⅳ、当电线管遇下列情况之一是，中间应增设接线盒或拉线盒；且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线；管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m；有一个弯曲；管长度每超15m；有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。
Ⅴ、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线
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前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
Ⅵ、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。导线连接采用压线帽压接。
Ⅶ、为确保符合规范及维修方便，对所有导线统一分色，黄、绿、红为相线，浅蓝色线为零线，黄绿双色为接地线，开关线为第六色线。 ? 灯具安装
灯具安装的操作工艺流程为：检查灯具→组装→安装灯具→通电试运行。
安装时注意事项及主要技术措施：
Ⅰ、电源经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具表面，灯具本身采
用支架包箍安装，并与配管穿线同步进行。 Ⅱ、设熔丝或其它线路保险。
Ⅲ、安装高度低于2.4m灯具均应做好可靠接地，并有明显标识牌。 Ⅳ、各层照明灯具应成排，中心偏差不应大于5mm。 ?配电设备
本工程的需用配电箱（柜）等设备，其基本工艺流程如下： 配电箱安装：弹线定位，铁架固定（明配）→箱体固定→端子板安装→接地→绝缘测试 配电箱（柜）安装技术措施：
Ⅰ、基础制作时，先型钢调直找正后再焊接成框架，安装时用水平尺、小线找平直再固定牢，并焊上接地螺丝。
Ⅱ、箱内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束，也可用塑料缠绕管缠紧。
Ⅲ、照明配电箱应安装牢固。其垂直偏差应不大于3mm，暗装时，照明配电箱四财应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE）线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
Ⅳ、重复接地处做好可靠连接。
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? 防雷及接地系统
本工程利用屋顶—12×4的镀锌扁钢作为避雷带防直接雷，并由柱内二根大于φ16主筋作引下线与基础钢筋组成接地装置。
Ⅰ、避雷网用的是—12×4的镀锌扁钢，在安装前应先加工整平直，安装为一直线，无高低起伏不平弯曲的缺陷。
Ⅱ、支架埋设应牢固，埋设深度不小于10mm，固定点间距均匀，水平间距不超过1.5m，垂直间距不超过2m，转角直径不大于0.5m。 Ⅲ、在施工时，避雷引下线应做好色标便于识别，搭接点应两边施焊饱满，长度应不小于6d，每层施工完毕应及时办理隐蔽手续。 Ⅳ、所有的屋顶金属物体应与避雷网连成一体。
Ⅴ、电气保安方式采用TN-C-S系统，各配电分区电源进线于分区照明动力总配电柜处做零线重复接，楼内所有不带电之金属器件均须与PE线可靠连接。
Ⅵ、系统施工完毕，应及时做好接地电阻的测试工作。接地电阻小于1欧姆。
2.8.4 给排水工程
?按施工图的要求。核对预埋件及套管的标高、位置和规格，注意介质流向的控制坡度。
?明确设计意图，弄清工艺流程，分别对管道布置安装。安装前应作好管道的支吊架，并安装好，按先大管后小管、先总管后支管、先重力管后压力管的程序施工。 ?管道的安装与连接
Ⅰ、丝接时应注意丝纹光滑，不得有毛刺和缺丝、乱丝的现象。管件上紧后不得倒回，应剩2~3牙的螺丝，清除剩余填料。
Ⅱ. 钢管焊接时，管口应在焊接之前制作好坡口，管道对口的错边偏差，应不大于管壁厚度的20%，且不大于2mm，焊缝的焊渣应清除干净并及时做好焊口防腐工作。
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