Ⅲ. 地漏安装，地漏盖面应低于地面5mm。
Ⅳ. 卫生器具安装应采用膨胀螺栓固定，支架应牢固，设备器具应平整，灵活齐全。 ?排水管道的施工
本工程生活排水管道安装一般遵循自下而上，先立管后横管的原则。根据施工图纸及现场尺寸，首先也绘制实测施工图。安装横管时，先确定排水管道预留管口的坐标，做出标记，检查预留孔洞的尺寸加以顺通。根据实测尺寸进行下料。各洁具受水管口和立管均应采取妥善可靠的固定措施。安装立管时先设置固定支架，再进行立管的吊装，吊正后随即固定。立管上的三通检查门等到管件应正确对准方向和标高。
排水管安装时应注意：
Ⅰ、安装前，必须根据工程用卫生洁具确定实际排水口的定位尺寸。 Ⅱ、安装时，卫生洁具受水口的中心位置一定要准确，在洁具安装前应采取保护措施。
Ⅲ、水平横管的坡度须按设计院要求控制好，严禁倒坡。 Ⅳ、排水管道严格按设计及规范要求做好闭水、通水试验。 Ⅴ、每层必须设置伸缩节。
? 给水管施工
本工程室内给水管道敷设施工时注意：
Ⅰ、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽及预埋套管。
Ⅱ、暗管端槽应顺通，槽壁与管外径净距为15~20mm，且墙槽表面应平整，不得有尖角等突出物。
Ⅲ、断管断口需平整无毛刺。断口应平整，并垂直于管轴线。 Ⅳ、金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
26
2.8.5 设备安装工程的施工方法及要求 ?施工准备
Ⅰ、设备安装工程开工前各种技术文件应配套齐全。
Ⅱ、设备安装人员必须熟悉施工图纸，施工前应编制施工设计方法，并向班组做好认真的技术和安全方面的交底工作。
Ⅲ、施工前应根据不同的机械设备好必要的工具的测量器具。 Ⅳ、开箱时应进行详细的验收，各种零配件、备件都应齐全。 ?设备基础检查、处理
安装设备前应对基础进行检查处理，并应符合下列要求： Ⅰ、当基础标高不符，过高时可用扁铲铲低；过低时可将基础表面铲麻面后，再补原标号的混凝土或采用座浆法修补。
Ⅱ、在基础中心偏差较大时，可借改变地脚螺丝的位置来补救。 Ⅲ、对二次灌浆基础地脚螺栓预留孔偏差过大时，可采用扩大或重新凿孔来校正。
Ⅳ、对合格或经过处理已达到要求的基础表面应用凿子凿毛，对渗透在基础上的污垢表面进行处理。
?地脚螺栓与垫铁放置
Ⅰ、地脚螺栓、螺母和垫圈规格应符合设计要求，安装前应进行检查，同时核对地脚螺栓长度与基础预留孔的深度是否配合，并符合要求。
Ⅱ、预留孔地脚螺栓的敷设应符合下列要求：
①地脚螺栓的垂直度不应超10/1000，在捣实混凝土时，不应只往一个方向捣。
②地脚螺栓下端弯钩处不得碰壁，与孔壁的距离不应大于15mm。 ③地脚螺栓底端距孔底应水于30mm。
④如设备安装在地下室顶或混凝土楼面上时，地脚螺栓弯曲部分应钩在筋上。
27
⑤地脚螺栓上的油脂或污垢，应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。 ⑥螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均匀良好。 ⑦拧紧螺母后螺栓必须露出螺母1.5~5个螺距，拧紧螺栓应混凝土强度达到75%后才能运行。
⑧采用带槽板的活动地脚螺栓敷设时应使活动板设置平正稳固；螺栓未端的端面上标明螺栓矩形头的方向；基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向；拧紧螺母前，应依据标记将螺栓矩形头正确地放入锚板槽内。
Ⅲ、垫铁的装设应符合下列要求：
①应将基础上放垫铁处的混凝土表面剔平，并应使两接触面接触紧密。
②垫铁应放在地脚螺栓两侧，以避免地脚螺栓拧紧时，机底产生变形。
③设备底座加强筋部位应布置垫铁。 ④负荷集中的地方应适当增设垫铁。 ⑤相邻两垫之间原距离一般为300~700mm。
⑥设备找平后，垫铁应露出设备底面边缘，平垫铁应露出10~30mm；钭垫铁应露出10~50mm。垫铁块组伸入设备底座的深度应超过设备地脚螺栓孔。
⑦每组垫铁应减少铁块数，一般不超过三块，其中只可用一对斜垫铁，并应在侧面点焊牢固，但铸铁垫铁可不焊。
⑧每一垫铁相应放置整齐平稳，接触紧密。设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组敲击听音检查。 ⑨两块钭垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%。 ⑩垫铁安装完毕后，应按实际情况画出垫铁布置图。 ?二次灌浆
①二次灌浆前基础表面应凿成麻面，被油沾污的混凝土应铲除，
灌浆时必须吹扫干净，凹穴处不得留有积水。
28
②灌浆应设模板，外横板至设备底面边缘的距离不应小于60mm。 ③设备底座下全部灌浆层需承受设备负荷时，应设内模板。内模
板至设备底面外缘的距离应大于100mm，并不小于底座底面宽度。
④二次灌浆应符合下列要求：
Ⅰ、二次灌浆工作应在气温5度以上进行，否则应采取相应的措施。
Ⅱ、二次灌浆层承受主要负荷时，其厚度不得小于25mm，当只起固定作用时，灌层的厚度不得小于25mm。
Ⅲ、灌浆层不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，与设备底面接触紧密。
Ⅳ、灌浆工作应在气温5度以上进行，否则应采取相应的措施。 Ⅴ、活动式的地脚螺栓，在二次灌浆时，应将套筒内全部灌满干砂塞住孔内，不得将混凝土到地脚螺栓套筒内。
Ⅵ、二次浇灌混凝土不宜使用促凝剂。如必须使用时，应经试验和有关部门同意。
Ⅶ、二次灌浆时应人工用工具拍打捣实，不得使用电动振捣器。灌浆工作应一次完成，不得中断。
Ⅷ、在浇灌浆层混凝土强度未达到度的50%时，不得在设备上拆装重件或撞击性工作。未达到强度的80%时，不得紧地脚螺栓。
?线、就位、找平及找正：
①设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘或标高线放出安装基准线。
②平面位置安装基准线对基础的实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
③基础平面安装较长、标高不一致时，应采用拉线挂丝坠的方法或用经纬仪确定中心点后，再画出纵横基线，两线应比设备底座长300~500mm。
29
④固定在地坪上的整体或钢性连接设备，不应跨越地坪伸缩缝及沉缝。
⑤设备就位前对设备重件临时放置的位置，应根据建筑结构设计放在能承受的地方，不得随意乱放。
⑥对吊装设备的起重机械应认真检查，确认能满足设备吊装要求后才能起吊。
⑦设备吊装应按施工吊装方案进行。
⑧设备上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位及标高允许偏差，应符合表表2-6的要求。
表2-6 定位基准的面、点对安装基准线的允许偏差（mm）
项次 项目 允许偏差 平面位置 标高 1 与其它设备无机械联系时 ±5 （±20，-10） 2 与其它设备有机械联系时 ±2 ±1 ⑨设备找平正时，安装基准的选择和水平的允许偏差必须符合有关专业规范和设备技术文件规定。一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。 ⑩设备找平正时，应符合下列要求：
Ⅰ、在较小的测量面上可直接用水平仪检测，对于较大的测量面应先放上平尺，然后用水平仪检测。
Ⅱ、在两个高度不同的加工面上用平尺测量水平度时，应在低的平上面上垫放或垫放块规和特殊垫块。
Ⅲ、斜度的测量面上测量水平度时，应用角度水平器或用精确的样板或垫板。
Ⅳ、动轴承外套上检查水平度时轴承外套与轴承座间不得有“夹帮现象”。
Ⅴ、仪在使用时应正反各测一次，以纠正水平仪本身的误差。 Ⅵ、设备的水平度使用水平仪、平尺等必须校验合格。
30