Ⅳ、钢管法兰垂直管中心线，且找准同心。 ①密封面应垂直管中心线，且找准同心。 ②钢法兰必须内、外均连续焊。
③法兰内焊缝处，管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。 ④法兰内焊缝不得突出封面或管子内壁，法兰外焊缝不得有碍螺栓之角头平贴法兰。
⑤组对法兰，两密封面应相互平行，螺孔偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。
Ⅴ、法兰垫片安装，应符合下要求： ①用石棉橡胶板。
②垫片厚度常用2mm，公称管径大于350mm的用3mm。 ③垫片内、外径与法兰密封面同，安放垫片时，应找准圆心，垫片外径不可伸入螺栓孔，垫片内径不可突入管内。
④垫片只放一片，不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹和厚薄不均。 ③安装通用规程：
Ⅰ、安装现场应整洁，材料保管妥善，人员分工明确。 Ⅱ、管道、附件和设备安装前，必须清除污垢杂物。施工中断或完成时的敞口处，应临时封堵，严禁将工具、物件放置管内。仪表或贵重附件尽要嗵缓装，已装好的应采取保护措施，确保完好验收。给水系统在使用前，应用水冲洗干净。
Ⅲ、在施工过程中，与其它工种的配合应及时，加强互相协作，注意保护建筑成品，并及时填写各项施工验收技术资料。
Ⅳ、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建予留孔洞。埋墙安装的管道应予留墙槽。在空心预制板上开凿孔洞，每块预制板只可凿一个洞，且在板的空心处，不可凿断肋条，否则庆提请设计单位处理，现浇混凝土楼板上开凿孔洞，应经土建单位同意。一般允许用1.5kg手锤和凿子剔凿孔洞，不得使用大锤。若段切断钢筋，应经设计单位同意。
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?管道系统试压试验及吹洗、冲洗施工方法和要求： ①试压试验一般规定：
管道系统安装完毕后，应按设计规定或“施工及验收规范”有关规定对管道系统进行强度和严密性试验。 ②吹洗及冲洗一般规定：
a、管道系统强度试验、严密性试验合格后，应根据各管道系统的工作介质分别进行水冲洗、压缩空气吹洗。一般情况下，工作介质为淮体的管道应进行水冲洗，工作介质为气体的管道应用压缩空气吹洗。
b、吹洗前，管道系统的仪表、孔板、喷嘴、滤网及可能被破坏的其它部件，应拆除并用其它堵或短管替用。
c、管道冲洗后应将管路、设备内的水排尽。如果需要也可用压缩空气吹干，并应拆除临时排放管，复位永久性管道。
d、管路吹扫时，管道系统中的所有阀门必须全部打开，在末端排出口应装快速排污阀。凡采用空气吹扫的管道，其气源应充足，并应有与之大小相适应的贮气罐。
e、忌油管道的吹洗不得用含油压缩空气直接吹洗，应用经过油过滤装置处理过或无油润滑压缩机提供的气源。
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2.9 季节性施工措施
2.9.1 雨季施工措施
为确保雨季正常的施工生产、 工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的雨季施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。 施工现场准备及管理
?雨季施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排队水坡向，路边应挖设排水沟，污水汇集至沉淀池经沉淀后排入厂区污水管网。
?施工场地要经常清理、防止滑倒，碰伤及铁钉刺脚。
?工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。
?现场人员定期对施工机械、电源和其它设备作定期检查，检查出的问题要及时整改，并坚持班前检查，班后保护，并有记录。 ?现场电焊机等用电设备必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。
?雷雨时不在树下、电梯下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。
?经常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。
2.9.2 台风或大风天气施工措施：
?大风到来前进行全面检查，及时收听天气预报，加强台风天气施工时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。 ?大风到来时各机械停止操作，人员停止施工。
?大风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时方可恢复施工作业。
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2.10 工程质量保证措施
2.10.1工程施工质量总目标
工程质量目标：确保单位工程优良。 2.10.2 保证工程质量保证体系与组织措施。 2.10.2.1 公司本部保证质量组织体系
成立公司总经理和公司总工程师为首的保证衢州英博国光啤酒有限公司江山新厂30万千升/年啤酒工程污水处理系统，协调公司职能科室、项目经理部共同开展工作，为保证工程质量提供一切便利条件，公司质量工程师对工程质量具有绝对指导和否决权。 2.10.2.2 施工现场保证质量组织管理体系
公司总管 公司总工程师 公司质量工程师 项目经理 项目总工程师 专职质量工程师 专业施工工程师 工工设 艺艺电备 施施气材工工施 一二工料组采
组组 购 图2.7 工程施工质量保证体系
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? 成立由项目经理为首的质量管理体系，具体如图2-7所示。 ? 在本工程中推选全面质量管理（TQC），即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。
? 在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。
? 保证工程质量，对过程实行严格控制是关键施工。
? 各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。
? 根据ISO9002质量体系程序文件要求制定《工程质量计划》，加强施工过程质量控制。
2.10.2.3 严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。
2.10.3 工程质量控制点明细 ?施工准备阶段质量控制点：
①设计交底图纸会审。包括施工图及其技术文件自审。 ②在投标施工组织设计的基础上制定详细的实施施工组织计划。 ③施工机具准备及进场。
④项目总工程师向各专业工程师进行技术交底。 ⑤制定材料计划，并组织材料进场。 ⑥特殊工种资料检查认可。 ? 施工阶段：
①开工报告，确认施工条件。 ②轴线标高定位。 ③材料代用核定。
④工艺施工工程：管道、设备等安装非标设备制作、安装。
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