核查舷梯、引航员舷梯、软梯及机械升降器、舷梯吊架及横担、吊梯滑车以及钢索等产品的船用产品合格证、实物钢印或标志并进行外观检查。
2．设备安装检验
检查设备在船上的安装情况。舷梯安装后，应检查吊架钢索、滑车以及有关结构件的安装和焊接质量。与船体结构相连接的部位既要装配正确、焊接牢固，又要注意防止损伤船体结构，滑车基座穿通钢索时，不允许任意切割船体结构。
对于引航员舷梯，应检验其是否已按规定安装在船舷平直部分，且向船首方向倾斜，它的布置应避开舷旁排泄口。对于引航员软梯，应检查系固区域的照明条件，确认船舷外边的引航员舷梯及登船地点均能充分照亮。此外应检查舷墙门的设置是否符合图样要求，便于引航员登船。
（三）导流管制造与安装检查
船舶安装导流管能提高螺旋桨的推进效率。导流管的制造或安装位置的偏差，都有可能影响螺旋桨的安装质量以及导流管的功能。
1．导汉管制造检验 （1）检验内容
①核查钢板和铸锻件的材质证书；
②检查导流管内圈围板和筋板等在胎架上装配的正确性； ③焊接如有特殊要求时，对焊缝应进行无损探伤；
④按船级社有关规定进行充气试验。试验气压为0.02MPa~0.03MPa。
如因结构原因，气压试验也可在船上安装后进行。气压试验结果不应有变形和渗现象。
（2）制造检验标准
导流管制造检验除按船体部件检验标准检查外观和焊缝质量外，导流管的测量应按表4-29所示标准。
表4-29 导流管制造检验标准 单位：mm
2．导流管安装检验 （1）检验内容
①导流管安装后应检查导流管构架与船体结构的吻合状态； ②按轴线测量导流管的安装位置；
③检查工艺上规定的反变形措施是否已经落实； ④检查焊缝质量。 （2）检验标准
导流管船上安装检验标准见表4-30所示。
表4-30 导流管安装检验标准 单位：mm 项 目 导流管导边距尾轴壳后端面的尺寸标准范围 允许极限 ±3 ±5 备 注 扣除尾轴壳后端面加工偏差 导流管中心与轴线高度的偏差 导流管中心距离基线高度偏差 导流管中心距船台中心线偏差 角接缝间隙 十字形接头错位 与船体结合部线型光顺 ±2 ±2 ±2 ≯2 ≤1/4t 光顺 ±3 ±3 ±3 ≯3 ≤1/3t 和顺 余量 （四）扶梯、栏杆、扶手和通风帽检验
扶梯、栏杆、扶手是人员在船上行走时安全所必需的舾装件，其布置应合理、整齐，装焊应牢固。通风帽是舱室通风所必需的舾装件，由于它开口于各层甲板，因此应有足够的高度和结构强度。
1．安装检验
船厂对于扶梯、栏杆、扶手和通风帽等船体舾装件的安装质量采取抽查的方式，发现不符合质量标准的地方，应随时向操作者指出并予以纠正。
扶梯检验内容包括：扶梯垂直度、踏步平行度和间距的均匀性，以及焊接牢固性等。 栏杆检验内容包括：垂直度、间距、高度，焊接质量外观整齐、光顺。 通风帽检验的重点是结构强度和高度。 2．安装检验标准
扶梯、栏杆和通风帽的安装检验标准参见表4-31所示。 表4-31 扶梯、栏杆、通风帽安装检验标准 单位：mm
产品名称 直 梯 本体 尺寸 安装 尺寸 斜 梯 本体 尺寸 宽度偏差ΔL1 踏步间距偏差ΔL2 踏步平行度ΔL3 垂直度ΔL4 宽度偏差ΔL1 踏步间距偏差ΔL2 踏步平等度ΔL3 角度倾斜度Δa1 安装 尺寸 栏 杆 安装 尺寸 纵向间距偏差ΔL2 垂直度ΔL3 通风帽 安装 尺寸 烟斗式、鹅颈式、窗壁等通风头风管与基线垂直度ΔL2 围板高度偏差ΔL1 宽度偏差ΔL1 ±3 0 ±5 ±5 +5 0 ≤5L/1000 ±3 0 ±5 ±5 +5 0 ≤5L/1000 角度倾斜度Δa2 ±3 ±2 ±2 ±5L/1000 ±5 ±2 ±2 ±1° ±1° ±5 ±4 ±3 ±5L/1000 ±10 ±4 ±3 ±1° ±1° 项目 标准范围 允许极限 示图