江苏大学毕业设计说明书（论文）
图4.8 凸凹模固定板
3.凸模垫板
凸模垫板尺寸规格为: ?200×8,材料选用45，热处理：淬火43～48HRC。其结构与尺寸如图4.9所示：
图4.9 凸模垫板
4.凸凹模垫板
凸凹模垫板尺寸规格为：?200×8，材料选用45，热处理：淬火43～48HRC。其结构与尺寸如图4.10所示：
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图4.10 凸凹模垫板
5．模架
冲模模架的技术要求（摘自GB/T2850-90）
1）装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值应符合要求。
2）装配后的模架，其上模座沿导柱上、下移动应平稳和无滞住现象。 3）装配后的导柱，其固定端面与下模座下平面应保留1～2mm距离，选用B4）型导套时，装配后其固定端面应底于上模座上平面1～2mm。
4）模架的个零件工作表面不允许有裂纹和影响使用的沙眼、缩孔、机械损伤等缺陷。
5）在保证本标准规定质量的情况下，允许用其他工艺方法固定导柱、导套，其零件结构尺寸允许作相应改动。
本设计中选用中间导柱模架。
上模座：200mm×45mm GB/T2588.11，材料为HT200，其结构与尺寸如图4.11所示；
下模座：200mm×50mm GB/T2588.12，材料为HT200，其结构与尺寸如图4.12所示；
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导柱：32×190 GB/T2861.1，材料为20； 导套：35×110 GB/T2861.6，材料为20。
图4.11上模座
图4.12下模座
冲模模架零件技术要求（摘自GB/T12446-90）
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1）………… 2）………………。
3）………………………………………………
4）零件图上未注明倒角尺寸，所以锐边锐角均应倒角或倒圆，示零件大小，倒角尺寸为0.5×45°～2×45°，倒圆角尺寸为R 0.5～1mm。 5）零件图上未标注的铸造圆角为R 3～5mm。 6）铸件的尺寸公差按JB2854的规定。
4.2切边冲孔模零件相关设计
4.2.1切边冲孔模工作零件的设计 1.凹模
1）凹摸结构尺寸的确定。…………
查文献[1]表22.5-18，凹模标准尺寸：?200×38，材料选用T10A，热处理：淬火58～62HRC。其结构与尺寸如图4.13所示：
图4.13 凹模
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2.凸模
2）凸模长度尺寸的确定。查文献[1]表22.5-1，根据孔口直径?13选取D1=22mm，L=90mm的凸模，为方便模具工作，将凸模长度磨为L=76mm。凸模尺寸规格为：?22×76,材料选用T10A，热处理：淬火58～62HRC。其结构与尺寸如图4.14所示：
图4.13 凸模
3.凸凹模
凸凹模尺寸规格为: ?84×43,材料选用T10A，热处理：构与尺寸如图4.14所示：
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58～62HRC。其结