江苏大学毕业设计说明书（论文）
图4.13 落料拉深复合模
1——下模座 2——销钉 3——凸模垫板4——凸模固定板 5——压边圈 6——卸料板7——凸凹模 8——凸凹模固定板 9——上模座 10——销钉11——模柄 12——打杆13——销钉14——内六角螺钉 15——推件块 16——凸凹模垫板17——导套 18——凸模 19——内六角螺钉 20——凹模 21——推杆 22——导柱 23——挡料销 4.3.2切边冲孔复合模总装图绘制
切边冲孔复合模结构与尺寸如图4.14所示：
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图4.14 切边冲孔复合模
1——下模座 2——内六角螺钉3——销钉4——废料切刀 5——凹模 6——凸模固定板7——凸模垫板 8——上模座 9——销钉 10——凸模11——推杆 12——推板13——模柄14——打杆 15——内六角螺钉16——内六角螺钉17——顶板 18——凸凹模 19——导套 20——导柱 4.3.3 模具零件材料的选择
1.工作零件（凸模、凹模、凸凹模）选用材料牌号：T10A，热处理硬度为：58～62HRC。
2.定位零件（挡料销）选用材料牌号：45，热处理硬度为：52～56HRC。 3.压料装置（压边圈）选用材料牌号：45，热处理硬度为：48～52HRC。 4.卸料装置（卸料板）选用材料牌号：45。 5.推件装置
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推件块选用材料牌号：T8，热处理硬度为：56～58HRC。 推杆、打杆选用材料牌号：45，热处理硬度为：43～48HRC。
6.导向零件（导柱、导套）选用材料牌号：20，热处理硬度为：48～52HRC。 7.固定零件
上、下模座选用材料牌号：HT200。 模柄选用材料牌号：Q235。
凸、凹模固定板选用材料牌号：Q235。
垫板选用材料牌号：45，热处理硬度为：43～48HRC。 螺钉、销钉选用材料牌号：Q235。
本设计中零件选择的具体的材料见总图的明细栏。
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第五章 结 论
本毕业设计说明书（论文）是将书本上的理论与实际相结合,基于压盖零件图，对其进行工艺分析、工艺计算、设计模具结构，通过查阅大量的书籍，设计出落料拉深复合模与切边冲孔复合模。
主要工作和结论如下：
1）对压盖的零件进行二维、三维造型，掌握了冲压产品结构设计的基本方法，特别UG的高级造型功能。
2)从零件材料、零件结构、零件精度等方面分析其冲压工艺性。比较多种冲压工艺，确定冲压工艺方案。
3）基于零件进行工艺计算，主要计算凸、凹模刃口尺寸、拉深次数和拉深坯料的尺寸等。
4）根据计算出的冲裁力，选择压力机型号。
5）根据计算出的凸、凹刃口尺寸，通过查阅有关标准，设计出各道工序的凸、凹模形式。查阅有关书籍，设计出其它零件，如模座、固定板、垫板、卸料板、定位元件等。
6）在以上计算的基础上，利用Auto CAD软件完成了模具装配图的绘制，并绘制其零件图。查阅有关标准，为模具零件选择合适的材料和热处理方法。
本次毕业设计是对以往所学的一切专业知识的汇总，产品一个创新、完善的过程；每一个设计都是对自己知识一个巩固、加深的过程。在设计过程中运用所掌握的知识，发挥自己的想象力，改进、完善原有的结构。这个过程是一个学习的过程。
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参考文献
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致 谢
本次毕业设计虽然只经过了短暂的两个月，但让我对专业知识有了更深入的学习和了解，作为大学时代的最后一次作业，我希望也要求自己以积极、认真、严谨的态度去完成，为自己的大学生涯画上一个完满的句号。本次毕业设计是在袁国定老师的精心指导下完成的，在这个过程中得到了袁老师的悉心教导和帮助，不仅填补了知识漏洞，更使我对专业知识的掌握有了一个层次的提高。从最开始工艺方案的确定，袁老师就为我们一个个的审阅与改正，在绘制装配图时，袁老师更是不厌其烦地为我们讲解模具结构、怎样计算、甚至怎样查表，这样细心的教导使我们快速地完成了各阶段的任务，使我在这个过程中受益匪浅。我们小组的所有成员向袁国定老师表示衷心的感谢！也向带领我们06级的所有指导老师致谢！
回首四年的大学生活，教育培养我的老师、辅导我生活学习的班主任、朝夕相处的同学……四年里所有快乐或悲伤的事情都从脑海中浮现出来，军训仿佛还是昨天的事，挥手间就面临毕业。即将面对社会的我既不担心，也不害怕，不管以后的路是一帆风顺还是困难重重，我都会坦然面对，经历了磨练我们才会真正成长，也正是那些好与不好才构成了充实而精彩的生活。希望同学们都加油进取，也祝愿各位老师身体健康，工作顺利！
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