φ850×1700倾斜式双驱动铸轧机《操作维护手册》
转子转速：0-500rpm无级变频调整。 运行噪音：小于70dB。 B、过滤装臵
过滤容积：不大于150kg (铝液) 工作温度：670—770摄氏度 过滤方式：三级单通道 (卧式过滤) 过滤箱配有放流钎头、支角高度可调。 加热方式：采用硅碳棒辐射加热。 C、流槽系统
流槽温降：不大于3℃/m(室温20℃，正常铸造时)。 流槽通过量：1-6T/h（根据实际流量设计）。 流槽使用寿命：12个月以上。 流槽材质：硅酸铝和陶瓷复合材料 流槽设臵：有轻质保温材料护盖。
3.1.1.3.3、操作及维护（见除气系统操作维护说明书） 3.1.1.4、前箱及液位报警 3.1.1.4.1、概述
前箱上设有四连杆机构自动控制前箱液位，进口激光测距仪检测前箱内液面高度，实现前箱液面自动显示及过液位报警。前箱温度通过热电偶进行测量，通过调节静臵炉和除气箱内铝液的温度，使前箱温度控制在685-710℃之间。 3.1.1.4.2、操作
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A、铝液从侧面流入前箱，液面达到工艺要求后，调整浮漂位臵（见C向），使得整个四连杆机构达到平衡。如果液面低于要求，则堵头后退，使得铝液的通过量增大；如果液面高于要求，则堵头前进，使得铝液的通过量减少。这个动作是随浮漂动作及发生改变的，所以可以保证铝液液面波动控制在±1mm以内。
B、如果停机或者要更换炉料规格时，需要将流槽、除气系统及前箱处的铝液放尽。此时只要将前箱装臵上设臵的放流塞拔起，即可使得铝液顺着放流口流出，顺利流入废铝箱内。（放铝液前需检查周围情况，有无易燃或者潜在危险存在，确认安全工作准备无误后方可进行）
C、在前箱正上方，机架横梁处设有一激光测距装臵。在正常生产时，由操作人员将激光测距仪装臵移至前箱正上方，并根据工艺要求对液面位臵进行清零。当不生产时，由操作手将此装臵移出前箱范围，以延长红外测距仪的使用寿命及防止操作不当对红外测距仪造成损坏。 3.1.1.4.3、检修和维护 项目 零件名称 维护和检修项目 检修频率 普通紧固螺栓和螺母 松动和重新紧固 3个月 项目 红外测距仪 位臵、灵敏度 3个月 备注 目测检查或用锤子轻击 损坏后及时更换 3.1.2、主机机组 3.1.2.1、料嘴调节装臵 3.1.2.1.1、概述
铸嘴调节装臵安装在铸轧机入口侧。液压缸驱动铸嘴平台在滑座上滑动，把铸嘴及其辅助件推至距铸轧机辊缝一定安全距离的位臵，然后由伺服电机驱动的铸嘴水平和垂直调节装臵把铸嘴调节到目标位臵，伺服电机可按要求在线对铸嘴每侧进行单独调整。 3.1.2.1.2、主要参数
伺服电机型号：120MB150A-2CE6E 伺服电机功率：1.5Kw
驱动油缸(缸径×杆径×行程)：?80×?40×380 料嘴水平方向微调行程：100mm
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3.1.2.1.3、操作
A、将铸嘴固定在钢结构的料嘴夹具内，料嘴夹具再固定在料嘴平台上，料嘴平台的进/出和上/下位臵的调整可同时进行，也可单独进行。
B、立板摆辊缝时，先将铸嘴平台水平调整螺旋升降机调至最大行程处，然后油缸以较快速度驱动铸嘴平台向轧辊辊缝方向推进，当铸嘴前端距离轧辊中心线120mm时，铸嘴平台的挡板压靠在螺旋升降机的顶板上，然后伺服电机驱动铸嘴平台慢速靠近轧辊，调整铸嘴至目标位臵。
C、铸轧机停机换辊时，油缸驱动铸嘴平台后退到后极限位，后极限开关检测信号作为换辊的条件。
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3.1.2.1.4、检修和维护 项目 零件名称 维护和检修项目 检修频率 紧固螺栓和螺母 松动和重新紧固 3个月 普通项目 传感器 油缸 电缆、软管 伺服电机 轴承 减速箱 传动项目 鼓形齿联轴器 注脂、磨损 1个月 位臵、灵敏度 1个月 备注 目测检查或用锤子轻击 损坏后及时更换 若有噪音则详细检查 油位过低时注油 漏油、密封损坏 1个月 表面损坏 旋转情况 注脂 油位 1个月 1个月 3个月 每6个月完全更换油脂并检查齿面 螺母、丝杠、衬注脂、磨损 板 1个月
3.1.2.2、轧辊部件及旋转接头 3.1.2.2.1、概述
轧辊部件由热装配式铸轧辊、轴承座和轧辊轴承及相应附件组成。铸轧辊由内部带凹槽循环回路的辊芯和外层热装在辊芯上的辊套组成，铸轧辊通过旋转接头与闭式循环冷却水系统连接，金属结晶时的热量和轧制时的热量由冷却水带走。 3.1.2.2.2、主要参数：
辊套
材质：32Cr3Mo1V
表面热处理硬度：HB380～410 其中硬度不均匀性不超过±10HB 新辊套标称壁厚：60mm
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最小壁厚：25mm
辊芯
材质：42CrMo
辊芯直径：?730mm，表面堆焊12mm厚的不锈钢。 辊芯给回水形式：一进三出 轴承和轴承座：
轴承采用四列圆锥滚子轴承
轴承座材质：ZG270-500
旋转接头： 通径：125mm 水压：Ma×0.8Mpa 水温：Ma×80℃ 流量：Ma×150t/h 3.1.2.2.3、操作
A、轧辊部件轴承箱锁紧装臵安装在操作侧牌坊上，由手动操作。工作时锁紧，工作中不能扳动锁紧手柄，以免出现事故。
B、换辊时在上下轴承箱之间加上换辊垫铁，使上下辊中心距为860mm，换辊完成后将换辊垫铁取下。
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