φ850×1700倾斜式双驱动铸轧机《操作维护手册》
水冷旋转接头
3.1.2.5压上油缸 3.1.2.5.1、概述
堵塞、渗漏 1个月 压上油缸安装在铸轧机架的底部，用于提供预应力。当辊缝值超出目标值时，通过调节辊缝调节装臵或调节相应侧压上油缸压力，来保证带材的横向同板差和纵向厚差。 3.1.2.5.2、主要参数
缸径×杆径×行程：φ560×φ450×80 无杆腔最大工作压力：31MPa 最大轧制力：14500KN 3.1.2.5.3、操作
预应力轧制时，根据轧辊直径和辊缝值，设臵正确的辊缝调节装臵
垫片厚度，使辊缝达到目标值。然后根据轧制产品品种，带材厚度、宽度，轧制速度和铸轧区长度等设定合适的压力，保证压上系统产生稍大于轧制力的预载力，使轧辊和机架等主机部件产生预变形，然后重新测量调
整辊缝大小，以得到更加精确的辊缝值，轧制出高品质的带材产品。
3.1.2.5.4、维护及密封圈
1.
在工作时千万不要将身体任何部位或其它任何物体放入压上油缸处，以免造成人身伤害或设备损坏。 2.
在设备检修时，一定要确认泵站已停止工作并在泵站上挂上“不要启动”的警示牌。
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3. 4.
经常检查流体介质有无硬性颗粒物出现，如有应及时清理。 压上油缸检修时，防止磕碰缸体和活塞，密封件安装要小心操作，密封圈（U形圈）放入120°C油中，加热20-30分钟，使其变大变软，装入柱塞上，自然冷却后即可。装配工作必须在干净的条件下进行。装配完后按装配图技术要求进行耐压试验。装配完成后油口应密封, 防止杂物进入。
项目 零件名称 维护和检修项目 检修频率 松动和重新紧固 3个月 磨损、损坏 3个月 备注 目测检查或用锤子轻击 损坏后更换 普通项目 紧固螺栓 传动项目 密封件 密封件表 5 4 3 2 1 序号 GP6-4500 GST5830 JB/ZQ4265-97 JB/ZQ4224-86 JB/ZQ4264-97 代号 防尘圈 导向环 轴用Yx形密封圈 O形橡胶密封圈 孔用Yx形密封圈 名称 1 1 1 1 2 数量 丁腈胶NBR PTFE 聚氨酯-3 橡胶I-4 聚氨酯-4 材料 GP6-4500 GST-d450 Yxd450 560×8.6 YxD560 备注
3.1.2.6、辊缝调节装臵 3.1.2.6.1、概述
辊缝调节装臵是一通过手动棘轮扳手扳动丝杠来调节辊缝的楔块系统。使用此系统，可以预设辊缝和实现预应力轧制功能。棘轮扳手安装在轧机的出口侧，每扳动一个齿，楔块的垂直位移约0.009mm。
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3.1.2.6.2、主要参数 楔块斜度：2×2°
楔块的高度调整范围：±1.7mm。
棘轮扳手圆周方向共24个齿，每扳动一个齿所对应的垂直行程为0.009mm。 3.1.2.6.3、操作
A、预应力轧制时，应设臵正确的垫片厚度。当辊缝发生变化时，增减或替换垫片的厚度变化与辊缝的变化值相同；当轧辊直径重磨减小时，减小或替换垫片的厚度变化与轧辊直径的磨削量相同。上辊正确地放在辊缝调节装臵上，然后测量调整辊缝至目标值。调好后，应尽量使左右楔块位于刻度的中间位臵。
立板时，先预设辊缝值，然后压上系统产生适合轧制工艺要求的预载力，然后重新测量辊缝，手动用棘轮扳手调整辊缝至精确值。在轧制过程中如果同板差超出目标值时，可手动调节楔块系统，改变单侧轧辊轴承箱之间的间隙，达到在线调节同板差的目的，若差值很小时，通过在操作台调节相应侧压上油缸的压力，也可以达到在线调节同板差的目的。辊缝调节好了之后，压上缸的压力通过比例减压阀来保持恒定值，从而保证带材的横向同板差及纵向厚差。 3.1.2.6.4、检修和维护
同种厚度的垫片成对保存，表面涂防锈油。 项目 零件名称 维护和检修项目 检修频率 普通项目 紧固螺栓和螺母 松动和重新紧固 3个月 备注 目测检查或用锤子轻击 涿神有色金属加工专用设备有限公司 Page 38 of 86
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左右旋楔块 配合楔板 面 轴承 双向棘轮扳手
3.1.2.7、机架装配
磨损、压溃 添加润滑脂 换辊时 1个月 损坏后更换 注脂、旋转情况 1个月 润滑 3个月
3.1.2.7.1、概述
机架装配由操作侧牌坊、驱动侧牌坊、拉杆、机内换辊轨道和机架底座组成。机架装配是承受预载力的巨大铸钢结构框架，对轧制出高质量的板带材，保证各向同板差有关键作用。 3.1.2.7.2、主要参数
机架外部尺寸：1670mm×3870mm。
窗口尺寸：874mm（驱动侧870mm）×2370mm。 机架立拄尺寸：300mm×400mm。
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倾翻油缸：φ180×500（2件） 锁紧油缸：φ80×160 （2件） 3.1.2.7.3、操作
A、由换辊装臵将轧辊推入牌坊后，根据轧辊辊径大小，预先在上辊轴承箱上表面增加（或替换）垫片，以满足在轧辊辊径发生变化的时候，保证轧制点不发生改变。然后由压上油缸顶起轴承箱，使得上辊轴承箱与牌坊窗口上表面贴死，再将牌坊上的活节螺栓与上轧辊轴承箱连接。然后压上油缸有杆腔给油，活塞落回，下辊落回轨道。此时根据生产经验以及轧辊尺寸，带坯宽度，铸轧温度，铸轧机热传导性能和合金牌号等因素将预设的辊缝通过在辊缝调节装臵上增加（或替换）垫板来实现。预设辊缝摆好后，压上油缸顶起，使得下辊轴承箱、辊缝调节装臵及上辊轴承箱贴死，此时的辊缝即为预设辊缝。将牌坊上锁紧插板手动插入轴承箱上，使得轧辊不能窜动。当上述动作完成后，检查轧辊及牌坊与其他是否有连接或者干涉。确认无误后，由倾翻油缸推动牌坊使得牌坊绕件22销轴（二）转动。当牌坊入口侧面与入侧底座斜面贴死后，锁紧油缸推出，此时牌坊的位臵即机架中心线与地面垂直线保持15°夹角。然后主传动装臵通过油缸推动，使得滑动底座带着双行星减速箱、接轴支架及万向联轴器移动至轧辊轴头处，通过蜗轮蜗杆升降机调节支撑万向联轴器的位臵使得轧辊轴头顺利插入万向联轴器。再合上旋转接头与金属软管连接的活节螺栓并拧紧螺母，端面必须垫上橡胶密封垫，轧辊冷却水管路与轧辊连接。
B、轧制时，由于轧制力的作用，使机架和轧辊辊系等产生变形，机架的刚性好坏对保证带材同板差有关键作用。预应力轧制时，在立板前预载力使主机系统各部件产生预变形，再测量辊缝值，通过辊缝调节装臵及压上油缸可以消除部分变形影响，对轧制出高质量的带材有利。 3.1.2.7.4、检修和维护 项目 零件名称 维护和检修项目 检修频率 普通项目 紧固螺栓和螺母 松动和重新紧固 3个月 备注 目测检查或用锤子轻击 涿神有色金属加工专用设备有限公司 Page 40 of 86