φ850×1700倾斜式双驱动铸轧机《操作维护手册》
操作步骤
把辊芯放进1#罐里的目的是为了除油，时间约10分钟，之后放入2#罐进行快速清洗，然后再放入3#罐里10分钟到2小时侵泡时间主要根据铁锈和渣垢的量来确定。如果表面金属变成灰白色，那就要返工再放进2#罐里清洗，然后，再放入1#罐里中和，以防止迅速生锈。
M、精磨轧辊外圆，并根据工艺要求，磨出凸度。设臵合理的轧辊凸度可获得理想的板形。
Φ850×1700铸轧机轧辊磨削凸度推荐值
合金牌号 1050 1145 1200 3105 3003 8011 带坯宽度mm 带坯宽度mm 1000 1300 1300 1500 80 80 100 80 110 90 110 150 100 100 120 100 120 120 轧辊 粗糙度 A）、以上凸度值单位为微米,凸度值是根据以往类似轧机的估算值，轧辊凸度确定取决于生产经验以及轧辊尺寸，带坯宽度，铸轧温度，铸轧机热传导性能和合金牌号等因素。在生产过程中，用户可根据自己的生产经验对上述轧辊凸度的推荐值进行优化。 B）、当所铸轧合金牌号不仅仅一种时,轧辊凸度值取对应凸度的平均值。 C）、所有轧辊都要磨成一定凸度，最大凸度点应在轧辊表面中部。 3.1.2.2.3.4、日常维护注意事项： 1、轧辊部件维护事项： A、不论什么时候发现辊系有异常现象：如异常的噪音、震动、升温等时， 要立即制动轧机，检查辊系。 B、如果轧辊轴承在轧制面或其它部位出现碎裂现象时，也就是轴承使用 寿命的结束。每次换辊时，取出轧辊轴承，检查轴承上如果有划伤、烧痕、细缝、裂痕、碎屑、压痕、电解腐蚀、磨损等时，必须要更换新的轴承。换辊时，经检查确认轧辊轴承可以继续使用，都要重新更换极压锂基润滑脂，填充量为轴承间隙的1/3-1/2。 C、当轴承箱和机架之间的滑动面的缝隙增加到规定的最大缝隙的2倍时， 涿神有色金属加工专用设备有限公司 Page 31 of 86 φ850×1700倾斜式双驱动铸轧机《操作维护手册》 必须更换装在轴承箱上的衬板。 项目号 1 2 3 4 5 6 维护和检修项目 松动和重新紧固 润滑、磨损 磨损/断裂 磨损/注脂 旋转情况、 更换润滑脂 磨损/注脂 检修频率 每每每36一备注 日 周月月月年一一一一一次 次 次 次 次 目测检查或用锤子 0 轻击 超过正常间隙2倍 0 时更换 每次换辊时检查 零件名称 紧固螺栓和螺母 锁紧挡板 油封\\密封 衬板 轧辊轴承 车轮 2、旋转接头维护注意事项： 1. 经常检查流体介质有无硬性颗粒物出现，如有应及时清理。 2. 定期向接头内部加油，以每周一次为宜，检查加油点处压盖有无松动现象如有应立即锁紧。 3. 定期检查接头有无卡滞现象出现，如有应立即排除，严禁带故障工作。 4. 如自行维修不得过力击打转动外套以防产生变形，组装时各密封处 表面应涂以适量油脂，组装后一定要进行压力试验。 5. 如果长期保存,须将各孔道及外漏螺纹加盖防护帽,以防产生锈蚀和污物进入。 6. 密封圈 11 10 9 8 7 6 5 JB/ZQ4224-86 JB/ZQ4224-86 HG4-692-67 Z-FD1-1 HG4-692-67 JB/ZQ4224-86 JB/ZQ4224-86 O形圈Φ240×5.7 O形圈Φ180×5.7 骨架油封16×Φ210×Φ170 密封8×Φ280×Φ300 骨架油封20×Φ320×Φ280 O形圈Φ340×5.7 O形圈Φ300×5.7 1 1 1 1 1 1 1 丁腈胶I-3 丁腈胶I-3 丁腈胶I-3 丁腈胶I-3 组件 丁腈胶I-3 丁腈胶I-3 涿神有色金属加工专用设备有限公司 Page 32 of 86 φ850×1700倾斜式双驱动铸轧机《操作维护手册》 4 3 2 1 序号 JB/ZQ4224-86 JB/ZQ4224-86 X01-D150-1-3-BA-225-I 代号 钢球Φ18 O型圈Φ400×5.7 O型圈Φ185×3.1 滚动轴承 名称 108 1 1 1 数量 65Mn 丁腈胶I-3 丁腈胶I-3 复合青铜 材料 3.1.2.3、火焰喷涂运行机构 3.1.2.3.1、概述 火焰喷涂运行机构用于轧机正常工作时通过天然气的不完全燃烧在辊面上均匀的喷上一层碳化物，使粘辊的趋势减小到最低。上辊和下辊各有一套双喷枪往复运动机构，各由一台交流变频减速机驱动链轮链条带动喷枪以适合的速度往复运动。正常工作时依据轧制速度、板宽等条件合理确定喷枪往复运动速度和行程，使碳化物涂层能够均匀的覆盖到整个轧辊工作表面。 3.1.2.3.1、主要参数 减速机：交流变频电机，功率0.75KW，（415±10%V，50±10%HZ，1390rpm） 最大移动行程：1700mm。 喷枪喷嘴距离轧辊表面距离：100-160mm。 3.1.2.3.2、操作 A、调节接近开关在件35接近开关支座的位臵，使喷枪行程与铸轧板宽度匹配。 涿神有色金属加工专用设备有限公司 Page 33 of 86 φ850×1700倾斜式双驱动铸轧机《操作维护手册》 B、对新轧辊或重磨后的轧辊，立板前在轧辊表面喷涂碳化物 〃使轧辊以1.3米/分的线速度转动。 〃沿着铸轧板宽度，以每分钟20个来回的往复运动，对辊面均匀的喷涂碳化物。此步骤应在铸轧生产前1.5小时进行，以保证立板时辊面充分干燥为宜。 〃检查辊面是否有局部过多的碳化物（石墨点或黑片），如果有，要用一块侵有溶解剂的棉毛纸将其擦去。 C、轧机正常工作时，操作手根据轧制速度和粘辊倾向合理设定喷枪往复运动速度和每次行程终点的停止时间。合理调节喷枪的天然气供给量和进气压力，使得碳化物喷到轧辊表面上得到最佳的形状。 3.1.2.3.3、检修和维护 项目 零件名称 紧固螺栓和螺母 普通项目 传感器 拖链 电缆、软管 交流变频电机 轴承 减速箱 传动项目 链轮、链条 注脂、磨损、松紧 6个月 维护和检修项目 松动和重新紧固 位臵、灵敏度 磨损、变形、卡阻 表面损坏 旋转情况 注脂 油位 检修频率 3个月 1个月 1个月 1个月 1个月 3个月 若有噪音则详细检查 油位过低时注油 磨损间隙比正常情况大3倍时更换 喷枪 喷出火焰形状是否停机或喷涂更换备用喷枪 正常 不正常时 损坏后及时更换 备注 目测检查或用锤子轻击 3.1.2.4导出辊 3.1.2.4.1、概述 立板时金属固体板带坯从轧辊中轧出通过导出辊并由原来与地面有15°夹角变成与地面平行。轧机正常工作时，板带与导出辊始终接触。 涿神有色金属加工专用设备有限公司 Page 34 of 86 φ850×1700倾斜式双驱动铸轧机《操作维护手册》 导出辊内部通冷却循环水可降低带材温度。 3.1.2.4.2、主要参数 导出辊尺寸：φ220mm×1700mm 3.1.2.4.3、操作 3.1.2.4.3.1、立板时将导出辊装臵中的件35销轴拔出，然后将件22扳手打开，使得导出辊绕驱动侧轴旋转打开，以便于操作手辅助立板。 3.1.2.4.3.2、当立板成功后，将导出辊推回至操作侧，将件22扳手锁紧，然后将件35销轴插入。即可正常生产。 3.1.2.4.4、检修和维护 项目 普通项目 零件名称 紧固螺栓 维护和检修项目 检修频率 松动和重新紧固 3个月 旋转情况 注脂 1个月 1个月 备注 目测检查或用锤子轻击 若有噪音则详细检查 传动辊子 项目 轴承 涿神有色金属加工专用设备有限公司 Page 35 of 86