第四章 改扩建方案
4.1 项目组成 A主要生产工程
新建番茄酱加工车间3300平方米，改造番茄酱生产线5条； 新建番茄制品综合加工车间1926平方米，新增综合加工生产线3条； 改造制罐加工车间1300平方米，改造电阻焊生产线1条； B辅助生产工程
新建变电所130平方米，改造利用原有配电设施； 新建综合包装车间4200平方米； 改建机修车间260平方米； 建仓库2000平方米； C公用工程
新建锅炉房600平方米，新增供汽设备设施一套； 新建冷库1008平方米； 厂区室内外水电汽管网改造； D环保工程 新建污水处理设施 E总图运输工程 厂区场地、道路硬化 F服务工程 新建食堂430平方米 4.1.1建设方案
工程分两期完成：一期工程主要完成土建工程和番茄酱生产线改造；二期工程完成番茄制品综合加工生产线改造及厂区水电汽管网改造等。
11
4.1.2 技术方案 4.1.3设计方案选择依据 4.1.3.1 加工车间
加工车间平面布置，分清洁区和非清洁区，生产过程采用连续法流水作业。生产设备可根据原料多少，生产的实际需要情况，随时调节部分设备运行速度，以达到生产前后有序，均衡生产，提高劳动效率，降低劳动强度。
4.1.4工艺技术特点及工艺流程 4.1.4.1工艺技术特点
本项目生产均采用连续法、无害化工艺技术，设备自动化程度高，操作简便，卫生条件好，产品质量稳定，各项技术指标接近国际水平，产品质量达到商检出口标准和欧盟市场准入要求。
4.1.4.2工艺流程 ①番茄酱加工工艺流程
原料验收→浮洗→去皮、去籽→打浆→浓缩→灌装→密封→杀菌→检验→成品包装。
②番茄调味酱加工工艺流程
原辅材料验收→原辅材料处理→调味液、调味料配制→调味酱配制→灌装→密封→杀菌→检验→成品包装。
③番茄沙司加工工艺流程
原辅材料验收→原辅材料处理→调味液、调味料配制→沙司配制→灌装→密封→杀菌→检验→成品包装。
④整番茄加工工艺流程
原料验收→挑选→清洗→去皮→冷却→冲洗→配汁→密封→杀菌→检验→成品包装。
4.1.5产品规格、数量及质量标准
12
4.1.5.1产品规格、数量
序 号 一 二 三 产品名称 番茄酱产品 番茄酱 番茄酱 番茄调味酱产品 调味酱 调味酱 番茄沙司产品 番茄沙司 番茄沙司 原汁整番茄产品 合计 规 格 198g 850g 850g 3000g 850g 3000g 425g 单 位 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 数 量 3,000 2,000 1,000 2,000 1,000 1,000 5,000 3,000 2,000 5,000 15,000 备 注 铁罐 铁罐 铁罐 铁罐 铁罐 铁罐 铁罐 铁罐 铁罐
4.1.5.2 产品质量与卫生标准
⑴原料生产及加工产品质量标准
原料生产按照NY／T391－2000《绿色食品产地环境技术条件》，NY／T393－2000《绿色食品农药使用准则》和NY／394－2000《绿色食品肥料使用准则》组织生产。
加工产品按绿色食品规定的各项指标，并达到客户要求的质量标准。 ⑵卫生指标及生产条件
本项目严格按照国家商检局《对外注册食品加工厂，卫生与工艺要求和暂行规定》、《国家食品卫生法》、《工业企业卫生标准》进行设计、做到：
①各车间、辅助生产车间工艺布置，建筑设计时注意了各生产工序卫生应隔离，减少交叉污染的影响。室内设通风除尘装置，净化室内空气，地面有坡度防止积水存在。
13
室内墙面瓷砖到顶。
②设总化验室，对饮水，生产用水，及半成品、成品进行理化指标检测。 ③三废处理：厂内设污水处理站，污水提升泵房和集水井。锅炉烟气、粉尘采用消音除尘装置处理，煤渣用于生产建筑材料，做到三废达标排放。
④根据《工业企业设计卫生标准》，考虑本厂生产性质，各车间均设有更衣间、卫生间、淋浴室。
4.1.6供热与通风 4.1.6.1供热方案
本项目采用1台6吨和3台4吨蒸汽锅炉供热，生产、生活用汽直接由锅炉房供给。锅炉房内设有换热站对生产车间及办公设施实行分控供热，并设有水处理间及除尘间。 企业现有1台6吨和2台4吨蒸气锅炉，还需增加1台4吨蒸气锅炉。
4.1.6.2 通风
本项目生产车间沿墙设轴流风机通风。 4.1.7 供电方案
本项目所有用电设备均采用低压用电设备，属三级用电负荷，总装机容量800kw，有功计算负荷P30＝2331kw。企业现有1950KVA变配电设备设施，变配电富余能力950KVA.因此，项目改造无需增容可满足使用要求。
4.1.8 设备选型 4.1.8.1 加工设备
本项目改造，大部分利用企业原有设备并采购二手设备添平补齐。新增设备均采用国产先进设备。
4.1.8.2 锅炉设备
本项目新增4吨蒸汽锅炉1台，该炉特点是采用了节能组合前拱，点火快，着火好，运行稳定，热效率高。除尘蒸器为高效复合多管旋风式除尘器，烟尘、粉尘达到国家环保排放标准。
14
4.1.8.3 设备构成
设备构成明细表
单位:万元
序号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 3 4 5 6 设备名称 工艺设备 番茄酱生产线 番茄制品综合加车间 制罐生产线 锅炉及辅机 4吨蒸汽锅炉 辅机及电气系统 500吨制冷设备 给排水及污水处理设备 厂区电气外网改造 厂区供汽管网改造 合 计 生产能力 1.5吨/h 8,000罐/h 4吨/h 单位 条 条 条 台 套 套 套 套 数量 5 3 1 1 1 1 1 1 单价 360 150 50 40 6 38 金额 1800 1300 450 50 46 40 6 38 50 40 30 2004 4.1.9 给排水方案
4.1.9.1 本项目建设地点地下水丰富，水质达到饮用水标准。项目改造后，最大用水量200m3/h，排水150m3/h。企业原有给水能力尚有250 m3／h富余能力，排水富余能力200 m3/h。现有给排水设施富余能力可满足项目改造需要。
4.1.9.2 企业现有供水管网设计及污水处理设施情况
①厂内生产、生活、消防用水采用合一系统，临时高压制，各用水部门由厂内管网接入，并尽量成环状。
②生产、生活所产污水在厂内设集水井混合后进入污水处理站进行生物处理，处理后水质COD:70mg／L，BOD:27mg／L，SS:65mg／L，可达到国家一级排放标准。
15