板块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。 5.8.5.3板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整。
5.9大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工
5.9.1施工前准备
5.9.1.1材料及主要机具；
5.9.1.1．1天然大理石\\花岗石的品种、规格应符合设计要求。
5.9.1.1.2水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 5.9.1.1.3砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
5.9.1.1.4大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 5.9.1.1.5矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
5.9.1.1.6机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 5.9.1.2 作业条件：
5.9.1.2．1大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有明显缺陷时，予以剔除。 5.9.1.2.2水\\电源已接通。
5.9.1.2.3墙面抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
5.9.1.2.4施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5.9.2 地面大理石（花岗石）板块操作工艺 工艺流程：
施工准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板块 →灌缝、擦缝→打蜡(大理石) 5.9.2.1准备工作：(其他部位同)
5.9.2.1．1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
5.9.2.1.2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，必要时用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
5.9.2.1.3试拼：在正式铺设前，对每一板块，根据图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在边缘部位，试拼后(拼花图案)按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。(规格板只做试拼)
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5.9.2.1.4弹线：为了检查和控制板块的位置，在地面拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至边缘部，然后依据标高线找出面层标高，有墙面时在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与邻近地面面层相对标高要一致。
5.9.2.1.5试排：在地面的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，当周边有建筑物时仔细核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
5.9.2.1.6刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，地面用水湿润。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 5.9.2.1铺砌大理石（或花岗石）板块：
5.9.2.1．1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
5.9.2.1.2根据空间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时(拼花图案)的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满挂一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般采用先里后外进行，逐步后退，以便于成品保护，但必须注意与邻近铺装相呼应。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
5.9.2.1.3灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
5.9.2.1.4打蜡(大理石)：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。 5.9.3大理石（或花岗石）墙面工艺流程： 5.9.3.1粘贴法：
找标高水平线→水泥砂浆打底→贴石材墙面板→擦缝→打蜡(大理石)
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5.9.3.1.1根据主墙标高线，测出上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出出墙厚度。
5.9.3.1.2用1∶3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。
5.9.3.1.2找平层砂浆干硬后，拉墙板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗岩）背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。
5.9.3.1.324h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。 5.9.3.1.4打蜡(大理石) 5.9.3.2 灌浆法
找标高水平线→拉水平通线→安装墙面板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡(大理石)
5.9.3.2．1踢脚线宜在地面完成后施工。再根据主墙标高线，测出墙面板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线，确定出墙厚度。
5.9.3.2.2拉墙面板上口水平线，在墙两端各安装一块墙面板，其上口高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐快依顺序安装，随时检查墙面板的水平度和垂直度。相邻两块之间及墙面板与地面、墙面之间用石膏稳牢。
5.9.3.2.3灌1∶2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
5.9.3.2.4用棉丝团蘸与石材同颜色的稀水泥浆擦缝。
5.9.3.2.5打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面施工工艺标准。 5.9.3.2.6镶贴墙面石材时，相同规格板材的板缝宜与地面的大理石（或花岗石）板对缝镶贴。
5.9.4碎拼石材面层施工工艺流程：
挑选碎块石材→弹线试拼→基层清理→扫水泥素浆→铺砂浆结合层→铺石材碎块→灌缝→磨光打蜡(大理石) 5.9.4.1施工准备
5.9.4.1.1根据设计要求的颜色、规格挑选碎块石材，要薄厚基本一致，不得有明显裂缝。
5.9.4.1.2根据设计要求的图案，结合空间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。
5.9.4.1.3清理基层，必须将粘结在基层上的灰浆层、尘土清扫干净，然后洒水湿润。
5.9.4.1.4标水平标高线，开始铺砂浆结合层，采用1∶3干硬性水泥砂浆（手捏成团，一颠即散），铺好后用大杠刮平，木抹子拍实抹平。
5.9.4.1.5根据图案和试拼的缝隙铺砌石材碎块，其方法同板块地面。
5.9.4.1.6铺砌1～2昼夜后进行灌缝，根据设计要求，碎块之内间隙灌水泥砂浆时，厚度与板材石块上面层平，并将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比石材碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。
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5.9.5质量标准 5.9.5.1保证项目：
5.9.5.1.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
5.9.5.1.2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 5.9.5.2基本项目：
5.9.5.2.1磨光大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无明显磨\\划痕，周边顺直方正。
5.9.5.2.2碎拼大理石面层：颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无明显裂缝和磨纹，表面平整光洁。
5.9.5.2.3板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
5.9.5.2.4墙面板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
5.9.5.2.5地面镶边铺设质量：花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 5.9.5.2.6碎拼大理石面层：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。
5.9.5.2.7地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。
5.9.5.2.8打蜡质量：大理石、花岗石和碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡面均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。 5.9.5.3允许偏差项目，见表5-7。
大理石（或花岗石）及碎拼大理石允许偏差 表5-7
1 2 3 4 5 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚缝上口平直 板块间隙宽度不大于 允许偏差 (mm) 大理石 1 2 0.5 1 1 3 — — — — 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 尺量和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 尺量检查 碎拼大理石 5.9.6成品保护
5.9.6.1运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
5.9.6.2铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材表面上的水泥浆痕迹。
5.9.6.3在大理石（或花岗石）地面或碎拼石材地面上行走时，找平层水泥砂浆
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的抗压强度不得低于1.2MPa。
5.9.6.4大理石（或花岗石）地面或碎拼石材地面完工后，周围应封闭或在其表面加以覆盖保护。
5.9.7应注意的质量问题
5.9.7.1板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，干硬性水泥砂浆任意加水，石材板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。
5.9.7.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。标高线要有专人负责引入，且各相邻地面的相对标高必须相通一致。
5.9.7.3过门口处板块易活动：由于过早上人，易造成此处石材活动。在进行板块加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌地面板块时同时操作。
5.9.7.4墙板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶墙板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶墙板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。
5.10给排水工程
本工程绿化灌溉给水管道和喷水池均采用PVC管粘结连接，室外排水管采用PVC排水管粘结连接，排水管道接入原有雨水管道系统。工程开工，成立水专业施工小组，施工人员5名，在施工前认真熟悉图纸并进行自审，参加会审，提出图纸中存在的问题，领会设计意图和要求，给排水技术人员编制技术交底资料，进行口头和书面交底，做到把隐患消灭在施工过程中；在施工中密切同土建的协调，了解土建工程的有关结构尺寸、平面位置及标高，将水道施工图与土建图对照比较，预埋孔洞比管道放大一级，与土建班组配合进行。 1）、灌溉给水系统，采用PVC管，粘结连接。主要施工方法： 5.10.1施工工艺流程：
确定接水口--→施工放线—→阀门定位—→开挖沟槽—→铺管—→部分回填（留接口处不填）—→试压—→冲洗—→取水阀门安装—→回填到位 5.10.2给水管施工
5.10.2.1施工放线：根据管网设计图纸要求，参照路道牙及绿化布置放线，以阀门、取水口位置及管道分支点定位，放出管线，然后根据喷头和取水点位置确定支管走向。
5.10.2.2按设计及规范要求开挖沟槽。把挖出的土壤堆放在离沟槽30cm以外的
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