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与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。
（4）屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程质量的需要，事先向商品砼供应提出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。
（5）屋面板砼浇筑完成，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹在，有效控制楼板的微裂缝。
（6）砼浇筑完12—24小时后，砼表面开始泛白进开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。
（7）为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼后期收缩。
2、防水施工 （1）工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→涂刷防水涂料→蓄水试验→做保护层。 （2）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防止层质量的缺陷。
（3）找坡、找平、涂刷基层处理剂。 （4）主分子防水卷材。 （5）挤塑泡沫保温板。 （6）1：2水泥砂浆保护层。
（7）附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做一布二油防水附加层，可即在底胶表面干后，将纤维布裁成此与同时管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽200的布套在管上，同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2小时实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。
（8）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
（9）保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，作保护层施工。
（10）当屋面找平层和保护层干燥程度达不到施工规范的要求时，则必须按施工验收规范的具体要求，在保温层和屋面分别设置通气道和排气
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管。
3、屋面渗漏的防治措施
（1）防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则
①严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几条件：严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关管局技术鉴定的材料；选用的防水产品合格证外，其使用说明必须具有耐外性符合设计要求的使用期。
②面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。
（2）女儿墙部位渗漏的以预防措施。
①女儿墙转角处应做R＞150mm的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。
②墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“形压条”件装饰条，并在铝合金“形压条”上、下口与砼墙面交接处，满要密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“形压条”下部做成鹰嘴以利排水。
（3）落水口渗漏的预防措施
①严格按屋顶平面图施工，在女儿墙四周弹出标高线，供窝形落水口用。
②落水口标高应比周围屋面低20—30mm，卷材应按顺序方向搭接，不能有翘边。
③落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗透漏。
（4）屋面涂料起鼓、开裂、张嘴渗透漏的预防措施
①严格控制基层及保温含水率，待基层干燥后再铺设保温及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排所槽、排气孔。
②在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。
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（5）出屋面管道周壁渗漏的预防措施
①出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包括穿层管补充），并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。
②凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。 ③底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。
④洒水湿润后浇20mm厚1:2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。
⑤隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。
六、装饰工程施工 1、涂料工程施工
涂料施工质量的好坏，很大一部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中， 应特别注意基层的质量。
（1）基层要求：
①基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、亮、粉化等现象；基层表面的泥、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除。
②基层含水率应在10%以下。PH值10以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7天以上，冬季14天以上，现浇砼墙面夏季10天以上，冬季20天以上。否则会出现粉化和色泽不均匀等现象。
③基层要求平整但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用107胶加水泥（胶与水泥配比可为20：100）和适量水调成的腻子。
④在正式涂刷涂料前加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。稀释的浮液渗透能力加强，可使基层坚实干净，粘结性好并节省涂料。
（2）施工要点：使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；接槎严格执行操作规程：留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；阴雨天应停止施工；基层表面太光滑时，应适应敲毛；各涂层间的间隔时间：底涂间隔2小时，中涂间隔4小时，面涂间隔24小时。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。
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2、1：3防水砂浆粉面施工 （1）施工工序
基层处理、清理→砼缺陷修补→砂浆打底层→砂浆粉面层→刷内墙涂料。
（2）材料、人员的选择
批灰的施工人员全部持证上岗，按抹灰工的操作规程进行操作。 （3）操作工艺及施工注意事项
①基层清理，首先将墙上的起皮、杂物、松动的砼颗料清除，用灰铲将灰渣铲干净，然后用水刷浆墙面清扫干净。
②修补墙表面：修补砼缺陷前，先刷一遍掺107胶的水泥浆，然后用水石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
③砂浆打底层：用木抹子由上往下抹灰，做到平整粗糙。 ④砂浆面层：要做到平整但略带毛糙。 ⑤待砂浆面层8成干后，刷后墙涂料。 3、细石混凝土楼地面工程 （1）材料要求：
水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号不小于325号； 砂：采用中砂或粉砂，含泥量不大于3%；
石：碎石或卵石，其最大粒径不甘落后应大于15mm，含泥量不大于2%； 水：采用自来水。
（2）操作工艺及施工注意事项：
①基层要求粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。基层表面必须坚固，基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除。
②铺设前，应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制砼层厚度。
③铺设时，先刷以水灰为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺混凝土，用刮尺找平。砼坍落度不宜大于30mm。
④采用平板振捣器振捣密实，直至表面泛浆为止。 ⑤砼地面不宜留施工缝。
⑥采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥和砂的体积比宜为1∶2～1∶2.5（水泥∶砂），并进行
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表面压实抹光。
⑦浇筑完成后，在12H内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇筑次数为保持混凝土湿润状态。
4、内外装修质量保证措施
（1）影响装饰工程质量的要素，主要有以下几点：
装饰基层质量；装饰设计质量；装饰材料质量；装饰工艺水平；工人操作水平；成品保护水平；装饰施工管理水平。
为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰阶段采用以下制度以切实保证装饰工程的施工质量。
（5）统一放线、验线制度：
结构施工完成以后，统一测试楼层高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设计安装统一参照的水平线。
（6）材料审批检验制度：
装饰施工根据装饰设计的要求选购材料，递交样品设计单位（或甲方、监理）审批。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。
（7）工序流程交接制度：
根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程行铂进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。
（8）工艺标准制度：
对各装饰分项工程，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。
（9）样板制度：
由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。
（10）工人考核上岗制度：
采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。
（11）成品保护制度：
明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。
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