成都北改B标段建设北路北延线（蜀龙路五期）工程 下穿船槽及框架段船槽主体结构施工专项方案
第三章 船槽主体结构施工
3.1船槽底板施工
3.1.1总体施工顺序及工艺流程 3.1.1.1总体工艺流程
见图3.1.1.1-1。
测量放样基坑开挖，基底处理桩头混凝土及钢筋处理底板垫层混凝土浇筑底板底标高测量防水层、保护层施工底板钢筋及墩身预埋钢筋绑扎就位钢筋加工制作侧模安装、固定模板制作模板及钢筋报验浇筑底板结构混凝土混凝土养生、模板拆除 图3.1.1.1-1 船槽底板施工总体工艺流程图
3.1.2基底开挖 3.1.2.1开挖总体思路
抗拔桩施工完毕后，先用挖掘机沿基坑两侧开挖临时排水沟，然后设置排水
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设施及排水点集水坑。
船槽在纵向被分割成两半开挖，先将右侧开挖到位，左侧作为便道及施工平台。将开挖到位的右侧底板施工完后再开挖左侧，同时右侧作为施工平台，左右侧连接处设置诱导缝。 3.1.2.2开挖方法
（1）临时排水沟设置
为防止雨水流入已开挖的基坑，在四周开挖临时排水沟，排水沟大小为50×50cm，并且排水沟每隔50m设一道集水井，集水井大小为50×50×100cm，渗水及雨水及时泵抽排走，排水沟示意见图3.1.2.2-1。
图3.1.2.2-1 1/2船槽截水沟、排水沟立面布置示意图 （2）半侧开挖
由于基底满布抗拔桩，若采取全断面开挖，后续施工底板时，材料将无法运输进去，现采取纵向半侧开挖，留一侧不开挖作为便道，等另一侧施工完底板后再进行开挖，这样可以解决现场运输及浇筑平台的问题。开挖高度约为2米，开挖时注意严禁挖机直接碰触桩头，以免造成对桩的扰动，影响桩的质量，可采取人工配合机械的方式清除。碴土由挖掘机挖装至自卸汽车，弃运至郫县临时弃渣场，运距约为48公里。
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图3.1.2.2-2 台阶开挖示意 3.1.3桩头处理
桩头凿除应满足伸入底板的高度，同时桩头的凿毛必须符合规范要求。截桩头前，在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入船槽底板内高度不够。破除桩头时应采用人工风镐凿除。严禁用挖掘机将桩头强行拉断，以免破坏主筋。桩头凿除完毕后，将伸入船槽底板的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程。废弃桩头在施工完成后应立即弃运至郫县临时弃渣场。 3.1.4垫层施工
根据设计要求，垫层由下至上分别为0.5m厚沥青碎石垫层+0.1m厚C25素混凝土垫层+防水层+0.1m厚C25细石混凝土保护层，如图3.1.4-1。
图3.1.4-1 垫层设计图
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3.1.4.1 厚沥青碎石垫层
设计横向桩间距为4米，桩之间的净间距为2.8米。0.5m厚沥青碎石垫层施工可采用小型运输车运输到指定地点卸载，然后利用小型挖机将沥青碎石摊平，见图3.4-2。
图3.4-2 0.5m厚沥青碎石垫层施工平面图
3.1.4.2 C25素混凝土垫层
0.1m厚C25素混凝土垫层可利用泵车浇筑混凝土，施工时确保混凝土密实及表面平整度的要求。 3.1.4.3防水层
防水层主要材料为聚氨酯防水涂料，涂抹施工完毕后，并且在24 小时内应避免重物碾压。雨天不得施工。
a 0.1m厚C25素混凝土垫层表面应平整。平整度的要求，用1m长的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一块。当不符合上述要求时，可采用凿除的方法进行处理，或用砂浆进行找平。
b 垫层表面涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮碴、浮灰、油污等。
c对蜂窝、麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮碴、浮灰、油污等，并使之湿润。
d 蜂窝、麻面应用水泥砂浆填补平整，对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶水的水融性胶以增强水泥砂浆、水泥浆与基层的连接。
e涂刷防水涂料时基层应干燥，基层干燥的检查方法一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射1～3小时后（或用吹风机加热的办法）观察是否出现水汽，若无水汽出现可视为干燥。
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f防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间为3～5分钟。
g防水涂料的涂刷从涵顶一端向另一端涂刷，涂刷应均匀，涂刷厚度不得小于1.5mm，并不得漏刷。
h 防水层铺设完毕后，方可进行保护层施工。 3.1.4.4细石混凝土保护层
0.1m厚C25细石混凝土保护层施工同0.1m厚C25素混凝土垫层方法一样。 a纤维混凝土采用强制搅拌，将石子、砂、水泥、水、减水剂和纤维同时投入搅拌机中，搅拌时间不得少于3分钟，拌合均匀。
b 将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在涵洞的防水层上，用平板振捣密实，在拉动平板振捣器时，速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。
c 混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀光滑避免带出纤维，抹面时不得加水，抹面次数不得过多。
d混凝土面浇注完毕后，应采取必要的保水养护措施，避免失水太快，自然养护时，涵身采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，涵身混凝土撒水次数应保持表面充分潮湿，养护时间不少于14d。 3.1.5钢筋工程 3.1.5.1钢筋加工
（1）钢筋进场
每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批次抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定和设计要求。钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。
（2）钢筋去污、调直
钢筋表面油渍、漆污、浮皮、铁锈用人工除净。对于粗钢筋局部弯折可用自行加工的“F”形矫正工具矫正，禁止使用气割火烤，对于细钢筋或弯曲的粗钢筋可用调直机进行调直。
（3）钢筋下料成型
根据底板钢筋设计图，底板钢筋在钢筋加工房用钢筋加工机械加工成型。
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