中铁十一局集团桥梁有限公司德兴轨枕场 设备操作规程
1 设备操作规程通则
1.1 操作者必须经过考试合格后，凭操作证使用设备。
1.2 设备操作实行定人定机定岗制。操作者必须精心保养自己所使用的设备，使设备经常保持良好的技术状态。
1.3 学徒工、实习生操作设备时，必须有师傅监护，发生问题由师傅负责。 1.4 操作者必须严格遵守设备操作规程，严禁超负荷违章使用设备。
1.5 操作者必须做到“三好”“四会”，使设备达到整齐、清洁、润滑、安全的要求。 1.6 严格按润滑卡片进行加油。坚持润滑“五定”。
1.7 操作者必须接受有关部门对执行操作维护规程情况的检查。如发现操作者违章操作，主管部门有权收缴其操作证，并令其停止操作。
注释： (1)三好：
管好：对设备负有保管责任，对设备及附件、仪表等保持完整。未经领导批准，不准别人动用自己的设备；
用好：能按规程操作、合理使用，不超负荷拼设备，不在设备堆放工具、工件； 修好：参加使用设备的修理、二级保养，熟悉设备结构，掌握性能，在允许范围内有调整设备的能力。
(2)四会：
会使用：熟悉设备的性能、规范和熟练的操作技能；
会保养：坚持做好每日保养，会做一级保养和按图表加油润滑设备；
会检查：开动设备会检查操纵、控制、润滑、冷却系统、传动部分、安全装置是否良好；
会排除故障：设备在运行中发现异常能及时停车处理，并配合维修人员共同排除。 (3)维护设备四项要求：
整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整； 清洁：设备内外清洁、各滑动面，丝杠齿条、齿轮等处无油垢，无碰伤，各部分不漏油、水，杂物清扫干净；
润滑：按时加油、换油，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通； 安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。
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(4)三定：定人、定机、定岗。 (5)三包：包维护、包使用、包保管。 (6)四勤：勤看、勤听、勤查、勤测定。 (7)润滑五定：定人、定时、定点、定质、定量。
(8)事故三不放过：事故原因分析不清不放过，事故责任者和有关人员未受到教育不放过，没有预防措施不放过。
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2 双梁桥式起重机操作规程
2.1 工作前的检查与准备
2.1.1 司机在开车前要详细检查设备各部分，未经处理不得开车。
2.1.2 在检查起重机前，必须切断该机的总电源，并挂上“有人工作”“禁止合闸”的标志牌，各控制手把放在零位。
2.1.3 清除各转动装置及操作装置的灰尘、杂物及运行障碍，并按规定加油。 2.1.4 检查各部联结螺栓是否紧固，如有松动应及时拧紧，尤其要注意钢丝绳固定部位及钢丝绳有无断丝现象。
2.1.5 擦拭制动轮、调整闸瓦间隙，检查制装置灵活可靠，液压制动器不允许缺油。 2.1.6 查看各配电箱、集电托、滑线、滑线托、各行程限位开关及各安全保护设施是否良好。
2.1.7 检查电路各接点、触点是否良好，如有烧损应即时修理或更换。
2.1.8 检查起重机上是否有遗留的工具和杂物，以免在运行中坠落而造成事故。 2.2 工作中注意事项
2.2.1 起吊、落钩和大小车移动前必须发出信号，未得到吊运指挥人员的信号不得移动落。
2.2.2 当班第一次吊过物件重量达到起重机额定负载时，应先将物件吊离地面1m左右然后落下，接近地面前停住，确认制动可靠后，方可继续吊用。
2.2.3 控制器的操纵应逐步进行，除防止事故外，严禁突然快速转动。 2.2.4 不准用吊钩直接吊运物件，起吊时钢丝绳应处于垂直且无转折现象。
2.2.5 吊动时司机只听一人指挥，但不论任何人发出停车信号时，司机均应立即停车。 2.2.6 严禁在吊起物件或正在运动中的起重机上进行检修。 2.2.7 吊运物件的重心应在吊钩轴线的延长线上。
2.2.8 开动大小车前，应向行驶方向了望，在确认没有障碍物后，方能开车。 2.2.9 在吊运接近额定负荷物件时，应慢速行驶。
2.2.10 同一轨道上使用两台起重机时，应保持两米以上的距离，避免互相碰撞。 2.2.11 除防止事故外，一律禁止反车制动。
2.2.12 运行中司机必须持控制器手柄，以便随时停车。
2.2.13 运行中有停电或其它故障时，应对物件下方场地实行警戒防护，并用手动将吊件放在安全位置上，禁止起重机长时间承载,拉下总开关。
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2.2.14 严禁二人同时操作同一台起重机，不准擅自开动他人使用的设备。 2.3 工作完毕的注意事项
2.3.1 工作后将吊钩升至接近限位器的位置，小车开到车梁端头，紧急事故开关，各控制器手柄置于零位，挂上“有人工作、禁止合闸”标志牌。
2.3.2 清扫起重机上部及司机内部（包括操纵装置、电气设备）的灰尘、污物、油垢及杂物，并将清扫工具收拾干净，放在安全地方。 2.3.3 严禁在起重机上向下丢机器零件及工具等物。
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3 单梁桥式起重机操作规程
3.1 工作前的检查与准备
3.1.1 司机在开车前要详细检查设备各部分，未经处理不得开车。
3.1.2 在检查起重机前，必须切断该机的总电源，并挂上“有人工作”“禁止合闸”的标志牌，各控制手把放在零位。
3.1.3 清除各转动装置及操作装置的灰尘、杂物及运行障碍，并按规定加油。 3.1.4 检查各部联结螺栓是否紧固，如有松动应及时拧紧，尤其要注意钢丝绳固定部位及钢丝绳有无断丝现象。
3.1.5 擦拭制动轮、调整闸瓦间隙，检查制装置灵活可靠。
3.1.6 查看各配电箱、集电托、滑线、滑线托、各行程限位开关及各安全保护设施是否良好。
3.1.7 检查电路各接点、触点是否良好，如有烧损应即时修理或更换。
3.1.8 检查起重机上是否有遗留的工具和杂物，以免在运行中坠落而造成事故。 3.2 工作中注意事项
3.2.1 起吊、落钩和大小车移动前必须发出信号，未得到吊运指挥人员的信号不得移动落。
3.2.2 当班第一次吊过物件重量达到起重机额定负载时，应先将物件吊离地面1m左右然后落下，接近地面前停住，确认制动可靠后，方可继续吊用。
3.2.3 控制器的操纵应逐步进行，除防止事故外，严禁突然快速转动。 3.2.4 不准用吊钩直接吊运物件，起吊时钢丝绳应处于垂直且无转折现象。
3.2.5 吊动时司机只听一人指挥，但不论任何人发出停车信号时，司机均应立即停车。 3.2.6 严禁在吊起物件或正在运动中的起重机上进行检修。 3.2.7 吊运物件的重心应在吊钩轴线的延长线上。
3.2.8 开动大小车前，应向行驶方向了望，在确认没有障碍物后，方能开车。 3.2.9 在吊运接近额定负荷物件时，应慢速行驶。
3.2.10 同一轨道上使用两台起重机时，应保持两米以上的距离，避免互相碰撞。 3.2.11 除防止事故外，一律禁止反车制动。
3.2.12 运行中司机必须持控制器手柄，以便随时停车。
3.2.13 运行中有停电或其它故障时，应对物件下方场地实行警戒防护，并用手动将吊件放在安全位置上，禁止起重机长时间承载,拉下总开关。
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