中铁十一局集团桥梁有限公司德兴轨枕场 设备操作规程
14.3 工作完毕的注意事项
14.3.1 排净气路中剩余的气体和水路中的水； 14.3.2 使设备各零件处于非工作状态； 14.3.3 断开总电源开关；
14.3.4 把控制柜和操作台锁上，钥匙由专人保管； 14.3.5 设备容易生锈的地方涂上防锈油；
14.3.6 未经设备供应方允许，不得在设备上乱加其它的物体。不得移动或毁坏设备各部分的安全防护罩。
14.3.7 清扫数控钢筋弯箍机周围的杂物，搞好卫生。
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15 钢筋桁架焊接生产线操作规程
15.1 工作前的检查与准备
15.1.1 检查相关电路有无异常，尤其PE 线的连接情况,确认无异常后合上总电源开关。 15.1.2 闭合操作台上的电源开关,检查有无报警显示,如果有报警指示,按报警画面的故障提示消除报警故障。
15.1.3 设备在使用前应检查水冷装置的进出水是否通畅。 15.1.4 检查每一根钢筋是否在矫直轮的沟槽内。
15.1.5 检查矫直送丝机构的送丝电机的转向是否和减速机上的箭头方向一致。 15.1.6 手动压紧气缸动作是否灵活。
15.1.7 检查送料机构的移动座是否在靠近焊接机构的一侧。 15.1.8 检查剪切机构是否在初始位置。
15.1.9 设备在使用前应检查矫直送丝机构、步进牵引机构和集料机构的减速机是否有足够的润滑油。
15.1.10 检查剪切装置的上切刀、下活动切刀与上下剪刀臂牢固连接，下固定切刀与切刀座、切刀座与机架牢固连接。
15.1.11 检查上刀片之间的间隙，检查下活动刀片与固定刀片之间的间隙。 15.1.12 检查高压软管接头连接牢靠。
15.1.13 手动操作落料角钢翻转，检查翻转是否顺畅，若阻力过大，将问题解决后方可开机。
15.1.14 将移料架上的珩架打包调运到指定地点，清理好移料架。 15.2 工作中注意事项
15.2.1 查看矫直机构，观察传动部分和气动部分的动作是否符合要求，听传动部分的声音是否异常。
15.2.2 查看侧筋成型机构，观察传动部分有否异常声音。 15.2.3 查看送料机构，测量送料速度和送料距离是否达到要求。
15.2.4 查看剪切机构运行，观察有否异常声音，剪切机构的速度是否达到要求。 15.2.5 查看集料部分，测量夹料小车的速度能否满足要求。链条移料机构，测量移动量能否达到要求。
15.2.6 查看侧筋成型的钢筋，检验弯曲质量，不符合要求时要调整拱弯高度和拱弯长度，直至达到要求为止。
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15.2.7 查看调整焊接电流、焊接时间和焊接气缸位置等，直至焊接质量达到要求。 15.2.8 查看调整送料机构的速度直至与焊接速度匹配。 15.2.9 查看调整落料角钢的开合时间与夹料小车的移动的匹配。 15.3 工作完毕的注意事项
15.3.1 排净气路中剩余的气体和水路中的水； 15.3.2 使设备各零件处于非工作状态； 15.3.3 断开总电源开关；
15.3.4 把控制柜和操作台锁上，钥匙由专人保管； 15.3.5 设备容易生锈的地方涂上防锈油；
15.3.6 未经设备供应方允许，不得在设备上乱加其它的物体。不得移动或毁坏设备各部分的安全防护罩。
15.3.7 清扫钢筋桁架焊接生产线周围的杂物，搞好卫生。
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16 钢筋对焊机操作规程
16.1 工作前的检查与准备
16.1.1 在焊机使用过程时要查看压力是否合适，如压力范围减少要重新进行调节或更换。
16.1.2 可调节部分能否在规定范围内进行行程调节，各活动部分的动作配合是否协调。 16.1.3 焊机运行时注意是否有异常声响。 16.2 工作中注意事项
16.2.1 在钢筋对焊时因打磨钢筋头，使其平整。 16.2.2 调节电极间隙，检查间隙是否满足焊接要求。
16.2.3 放入钢筋，钢筋要对齐，焊缝应在电极间隙的中心位置。
16.2.4 调整焊接电流的大小和焊接时间的长短等参数，以适应不同的钢筋对焊。 16.2.5 在打开焊接开关时注意对焊产生的火花溅射。
16.2.6 在确定好焊接质量后用砂轮机打磨焊口的毛刺，使钢筋在焊接处光滑。 16.3 工作完毕的注意事项
16.3.1 排净气路中剩余的气体和水路中的水； 16.3.2 使设备各零件处于非工作状态； 16.3.3 断开总电源开关；
16.3.4 未经设备供应方允许，不得在设备上乱加其它的物体。不得移动或毁坏设备各部分的安全防护罩。
16.3.5 清扫钢筋对焊机周围的杂物，搞好卫生。
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17 轮胎式装载机操作规程
17.1 工作前的检查与准备
17.1.1 出车前进行检查，确认各部均属正常后起动发动机。
17.1.2 起动前应将变速杆置于空档位置，操纵阀杆置于中佐，挂上手制动式紧急制动。 17.1.3 接通电源总开关，微踏下油门，转动起动开关。
17.1.4 检查水箱水，燃油箱油量，油底壳的机油、油管、水管、气管及各部件的密封性，蓄电池的接线。
17.1.5 检查液压工作油量，液压系统管路，脚制动，紧急制动。 17.1.6 各操纵杆是否灵活并放在空位，轮胎气压是否正常。
17.1.7 各仪表指示是否正常，照明、指示灯、喇叭、刮水器、制动灯等的情况。 17.1.8 低速运转中倾听发电机工作是否正常。 17.2 工作中注意事项
17.2.1 铲装物料时车速应降到4km/h以下。
17.2.2 清理物业场地，填平凹坑，铲除尖石等以免损坏轮胎和妨碍作业的障碍物。 17.2.3 距料堆前1m下降动臂使铲斗底接地。水平切入料堆。
17.2.4 踩下油门时铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，采用联合铲装法， 17.2.5 当斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂操纵杆回到中间位置。 17.3 工作完毕的注意事项
17.3.1 将车开到车库或平坦地面，变速杆置空档位，操纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮。
17.3.2 发动机停车前，应先在800～1000r/m运转几分钟，以便各部分均匀冷却， 17.3.3 冬季停车后及时拧开发动机所有放水伐，放完冷却系统中全部积水，防止机件冻裂。
17.3.4 清扫轮胎式装载机周围的杂物，搞好卫生。
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