中铁十一局集团桥梁有限公司德兴轨枕场 设备操作规程
9.2 混凝土供料小车操作规程 9.2.1 工作前的检查与准备
9.2.1.1 检查设备各润滑部位润滑状况，按规定加注润滑油。
9.2.1.2 检查设备各联接机构螺栓、销有无松动和缺损，各限位开关、制动器应灵敏可靠。
9.2.1.3 进行空车运行1-2次，看各部状态是否正常无异，一切正常后才能工作。 9.2.2 工作中注意事项
9.2.2.1 供料车的初始位置在搅拌站卸料口正下方，闸门应为闭合状态。搅拌站将搅拌好的混凝土卸入供料车料仓内。
9.2.2.2 供料车运行到布料机料仓上方，左旋“供料小车前进/后退” 旋钮启动供料车前进，小车运行至布料机上方自动停车,否则小车与布料机的位置不是最佳位置，在打开闸门后混凝土容易掉落到别处，造成浪费。
9.2.2.3 供料小车打开闸门，将混凝土卸至布料机料仓内，左旋“料仓门打开/关闭” 旋钮，排料要全部下完方可关闭。
9.2.2.4 供料车排料结束后，关闭料仓闸门并运行至搅拌站下料口正下方，右旋“料仓门打开/关闭” 旋钮，料仓闸门关闭后右旋“供料小车前进/后退” 旋钮，小车返回初始位置，小车要自动停车方可，否则容易造成小车位置偏差，造成浪费。 9.2.3 工作完毕的注意事项
9.2.3.1 每日清洗料斗内部的混凝土残渣。 9.2.3.2 检查并紧固闸门侧板、走行轮的螺栓。 9.2.3.3 对车轮轴承和电机润滑油位进行润滑。 9.2.3.4 清扫供料小车周围的杂物，搞好卫生。
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中铁十一局集团桥梁有限公司德兴轨枕场 设备操作规程
9.3 混凝土振动台操作规程 9.3.1 工作前的检查与准备
9.3.1.1 检查设备各润滑部位润滑状况，按规定加注润滑油。
9.3.1.2 检查设备各联接机构螺栓、销有无松动和缺损，各限位开关、制动器应灵敏可靠。
9.3.1.3 进行空车运行1-2次，看各部状态是否正常无异，一切正常后才能工作。 9.3.2 工作中注意事项
9.3.2.1 首先接通电源，将控制柜中的空开置于“ON”位，等电压稳定后，通过控制面板上的按钮、旋钮控制设备工作。
9.3.2.2 启动振动台，对混凝土进行振实。若此时钢模在1号振动台，则按下“启动振动台1”，若在2号振动台则按下“启动振动台2”，不可按错按钮。
9.3.2.3 振动台升降辊道上升时，应注意是否到位，避免在运送模具发生跌落、碰撞。 9.3.2.4 模具随振动台升降辊道一起下降，装满混凝土的布料机移动至振动台之上进行第一层混凝土布料，然后启动振动按钮，开始对模具进行25hz垂直振动20s。
9.3.2.5 布料机继续在模型的双块轨枕部分进行混凝土布料，下料20～30秒后，开始50HZ频率段垂直振动110s，最后水平振动20s。振动停止，模型气动升降辊道升起并将钢模移送至下一台位，此时注意升降辊道上升是否到位。
9.3.2.6 如果遇到紧急情况，按下急停开关，设备停止工作。直到故障解除后方可将急停按钮复位。
9.3.3 工作完毕的注意事项
9.3.3.1 每日对橡胶减振器的裂纹情况进行观察。 9.3.3.2 每日对振动电机安装螺栓和地脚螺栓进行紧固 9.3.3.3 对运输辊道的辊道轴承、辊道传动链条进行润滑。 9.3.3.4 清扫混凝土振动台周围的杂物，搞好卫生。
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9.4 模型运输辊道操作规程 9.4.1 工作前的检查与准备
9.4.1.1 检查设备各润滑部位润滑状况，按规定加注润滑油。
9.4.1.2 检查设备各联接机构螺栓、销有无松动和缺损，各限位开关、制动器应灵敏可靠。
9.4.1.3 进行空车运行1-2次，看各部状态是否正常无异，一切正常后才能工作。 9.4.2 工作中注意事项
9.4.2.1 当钢模型快输送到辊道前，应提前按下控制盒上的“辊道启动”按钮，辊道开始工作，防止钢模进入下一个辊道时撞击辊道，造成损坏。
9.4.2.2 当辊道完全输送出辊道时按下控制面板上的“辊道停止”按钮，辊道停止，防止钢模在上一个辊道上拖行，造成上一个辊道磨损加剧，下一个辊道负载增大。 9.4.2.3 如果遇到紧急情况，按下急停开关，设备停止工作。直到故障解除后方可将急停按钮复位。
9.4.3 工作完毕的注意事项
9.4.3.1 每日紧固地脚螺栓和辊道轴承螺栓。 9.4.3.2 对辊道的辊道轴承、辊道传动链条进行润滑。 9.4.3.3 清扫模型运输辊道周围的杂物，搞好卫生。
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9.5 倾斜辊道操作规程 9.5.1 工作前的检查与准备
9.5.1.1 检查设备各润滑部位润滑状况，按规定加注润滑油。
9.5.1.2 检查设备各联接机构螺栓、销有无松动和缺损，各限位开关、制动器应灵敏可靠。
9.5.1.3 进行空车运行1-2次，看各部状态是否正常无异，一切正常后才能工作。 9.5.2 工作中注意事项
9.5.2.1 倾斜辊道在工作前处先接通主电源外，还应按下控制面板上的“泵站启动”按钮,启动液压油泵，待设备电源电压和油泵压力稳定后再开始工作，通过控制面板上的按钮、旋钮控制设备工作。
9.5.2.2 模型输入时按下控制面板的“辊道启动”按钮，待模型完全运送到倾斜辊道时，停止输入；
9.5.2.3 按下控制面板上的“倾斜”按钮,在倾斜的过程中不可靠近倾斜辊道，直到倾斜完成，设备工作稳定后方可进行清理模型；
9.5.2.4 钢模清理结束后，按下控制面板上的“复位”按钮，注意辊道是否恢复水平； 9.5.2.5 将清理好的辊道输送到下一个台位，按下控制面板的“辊道停止”按钮，辊道启动，模型被输送出工作台位。
9.5.2.6 如果遇到紧急情况，按下急停开关，设备停止工作。直到故障解除后方可将急停按钮复位。
9.5.3 工作完毕的注意事项
9.5.3.1 每日紧固地脚螺栓和辊道轴承螺栓。
9.5.3.2 对倾斜辊道的辊道轴承、辊道传动链条进行润滑。 9.5.3.3 清扫倾斜辊道周围的杂物，搞好卫生。
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9.6 模型横向运输车操作规程 9.6.1 工作前的检查与准备
9.6.1.1 检查设备各润滑部位润滑状况，按规定加注润滑油。
9.6.1.2 检查设备各联接机构螺栓、销有无松动和缺损，各限位开关、制动器应灵敏可靠。
9.6.1.3 检查横移小车安装装置是否灵敏。
9.6.1.4 进行空车运行1-2次，看各部状态是否正常无异，一切正常后才能工作。 9.6.2 工作中注意事项
9.6.2.1 钢模输送辊道输送喷涂脱模剂并安装附件的钢模，按下“模型输入”按钮，注意只有钢模完全输送到横向运输车上时，才能松开按钮。
9.6.2.2 钢模横向运输车讲钢模输送到相应的振动台上，按下“小车前进”按钮，小车运行至振动台位置时松开按钮，在操作时要使得横移小车与固定的模具输送辊道偏差不应过大，避免造成碰撞。
9.6.2.3 将钢模输送到振动台上，按下“模型输出”按钮，注意钢模完全输送到振动台上时，才能松开按钮；
9.6.2.4 横向运输车返回到初始台位，进行下一次循环。按下“小车后退”按钮，小车返回到初始台位。
9.6.2.5 在工作情况下，横移小车轨道上不准有杂物阻挡小车运行，更不准有人通行。 9.6.2.6 如果遇到紧急情况，按下急停开关，设备停止工作。直到故障解除后方可将急停按钮复位。
9.6.3 工作完毕的注意事项
9.6.3.1 每日检查并紧固车轮轴承螺栓、电机安装螺栓以及走行车轮是否松动 9.6.3.2 对车轮轴承和电机润滑油位、辊道轴承、辊道链条进行润滑 9.6.3.3 清扫模型横向运输车周围的杂物，搞好卫生。
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