导致吸收塔的pH值不断下降且低于4.5，申请值长退出FGD运行。
14、石灰石浆液箱搅拌器故障 原因：
保护停，事故按钮误动。 处理：
汇报班长，联系检修前来处理，尽快投入运行。同时开始降低石灰石浆液箱液位。 15、石灰石浆液密度异常 原因：
(l）密度计显示不准。
(2）石灰石粉给料机机械卡涩或跳闸。 (3）制浆用工艺水故障。 处理：
(1）联系热工入员检查密度计。 (2）清理造成给料机故障的杂物。 (3）检查工艺水管线及阀门。 16、除雾器结垢 原因：
（1）运行时间长，冲洗不充分 （2）除雾器上部结垢 处理：
（1）根据吸收塔液位手动加强对除雾器的冲洗。
（2）如冲洗无效，属除雾器上部结垢，需申请停塔人工进行冲洗。
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第四章 湿电除尘系统
第一节 系统概述
本系统采用一台炉设置一套湿电除尘装置，安装于脱硫吸收塔顶部。吸收塔出口烟气通过湿电除尘装置进一步净化，净化后的烟气经过净烟道进入烟囱。
除尘装置由除尘器壳体、阳级装置、阴极装置、顶部冲洗喷淋装置、密封风吹扫装置、高频高压直流电源组成。每套湿电除尘设置两个电场区域，每个电场设置一套高压直流电源为电场提供高压恒流电，各电源独立运行。
第二节 主要设备规范
1、除尘器本体
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 部件名称 除尘器本体部分 本体立柱 阳极管外护及支撑件等 人孔 阳极管 阴极线 阴极小梁 阳极框架 阴极大梁 其他内部结构梁 格栅 出、入口烟箱/喇叭 进口膨胀节 内部水配管及喷嘴 密封风加热器 材质及牌号 Q235 0.75mm彩钢板 碳钢+玻璃鳞片 C-FRP 2205 2205 碳钢+玻璃鳞片 碳钢+玻璃鳞片 碳钢+玻璃鳞片 碳钢+玻璃鳞片 PP
单位 个 V A KV 36
单位 套 套 个 管 根 套 套 套 套 套 套 套 套 台 数量 1 1 2 224 224 1 1 1 1 1 1 1 1 8 备注 36个喷嘴 绝缘子加热 2、高频电源参数 序号 1 2 3 4
项目 高频电源（单台） 一次电压（额定值） 一次电流（额定值） 二次电压（额定值） 数值 2 380V 71 72
5 6 7 3、密封风机 序号 名称 项 目 数量 二次电流（额定值） 输入/输出功率 变压器油温 A KW/KW ℃ 0.6 46/43.2 ≤65 °C 单位 3×2台 9-26-4A 2000/2500m3/h 3000Pa 备 注 1 型号 密封风机 风量 风压
第三节 系统联锁保护
1、密封风机自动启动：
联锁投入，另一台密封风机跳闸。 2、绝缘子加热器允许启动：
保温箱温度任意1个低于60℃，且密封风机运行。 3、绝缘子加热器自动启动：
保温箱温度均低于55℃，且联锁投入。
4、绝缘子加热器保护动作（满足任意一条就停止）： （1）绝缘子保温箱温度任意1个高于80℃； （2）密封风机均未运行，延时120s。 5、高频电源允许启动： 对应分区冲洗水阀已关。
6、高频电源报警： 电场闪络次数超过5次/min。 7、冲洗水阀允许打开： 对应分区高频电源已停。
第四节 系统投运前检查
1、湿式电除尘系统相关检修工作已结束，湿电除尘装置人孔门已封闭，工作票已终结，安全措施已拆除，系统管路连接良好无泄漏。
2、相关设备的保护、联锁传动正常，各保护正常投入。 3、湿式电除尘系统工艺水管道正常无泄漏。
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4、密封风机绝缘合格，开关送至远方工作位。
5、电场阴阳极间绝缘合格，绝缘电阻大于100MΩ,高频电源至电场的隔离开关柜内的两个开关分别送至电源与电场位置。
6、高频电源开关柜已送380V电；高压电源控制柜处远程状态且无故障。 7、密封风机出口手动阀门已经打开，各绝缘子保温箱前手动阀门已经打开。
第五节 系统的投运
1、启动密封风机，高频电源系统启动前，密封风机系统一般预先启动2小时以上并一直保持运行，(同时一般在引风机启动前需启动密封风机）。
2、启动绝缘子加热器，并投自动。
3、在DCS画面上将高频电源二次电流设定为100mA，二次电压设定为72KV，运行模式设定为火化率整定模式；启动高频电源，待高频电源运行稳定后(无闪络)，缓慢提升高频电源的二次电流，(二次电流可按每次提升100mA方式进行)二次电流最高可升至600mA。
第六节 系统运行中监视及维护
1、密封风机需一直运行。
2、绝缘子加热器运行，且加热器温度不超过80℃。
3、观察并记录高频电源一次电压、一次电流、二次电压、二次电流。
4、观察并记录高频电源闪络次数不大于5次/min，当闪络次数大于5次/min时，可将二次电流适当降低后运行观察；也可停至高频电源后，对电场冲洗后，再次投运。
5、根据设备运行情况，以间歇性冲洗的方式对湿式除尘器2个电场进行轮流冲洗，对阴极线和阳极管进行周期性冲洗（冲洗周期为1次/天，冲洗结束待冲洗水阀完全关闭，等待5至10分钟后，再次启动高频电源）。
第七节 系统的停运
1、当脱硫吸收塔浆液循环泵全部停运后，停止高频电源，并对电场进行一次冲洗（冲洗时间约3分钟）。
2、缓慢将高频电源二次电流降至0mA，（二次电流可按每次降低100mA方式进行)然后停止高频电源。
3、当高频电源完全停止后，打开对应的电场冲洗水阀；冲洗约3分钟后，关闭电场冲洗水阀；注意高频电场冲洗时不要与除雾器冲洗同时进行，同时注意高频电场冲洗时工艺水泵出水压力不低于0.5MPa。
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4、当引风机停运后，停止绝缘子加热器。 5、绝缘子加热器停运后，停运密封风机。
第八节 系统异常处理
1、高频电源二次电流升不上，且闪络次数大。 原因：
（1）电场阴极线与阳极管之间有异物。
（2）电场因阴极线与阳极管之间距离短导致放电。 （3）绝缘子受潮绝缘电阻偏低。 （4）电场冲洗水阀内漏。 处理：
（1）可停止电场，并对电场进行冲洗；也可适当降低二次电流运行稳定后，（无闪络）再慢慢提升二次电流。
（2）电场因阴极线与阳极管之间距离短导致放电，需停机后处理。 （3）绝缘子受潮绝缘电阻偏低；检查绝缘子加热器是否损坏。 （4）检查电场冲洗水阀是否内漏。
2、高频电源报输出短路故障。 原因：
（1）隔离开关接地。 （2）电场本体内短路。 处理：
（1）检查隔离开关。 （2）检查电场本体。
3、高频电源报输出开路故障。 原因：
（1）高频电源阻尼电阻烧坏。 （2）隔离开关开路。 （3）电场本体线开路。 处理：
（1）检查高频电源阻尼电阻是否烧坏。
（2）停高频电源并断高频电源主电源后，检查隔离开关是否开路。 （3）停高频电源并断高频电源主电源后，检查电场本体线是否开路。
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