渤海所桥、牤牛河桥施组(6)

2019-02-15 00:01

第三节、重点、关键和难点工程的施工方案及注意事项

一、沥青混凝土厚度的控制

1、首先应该对原材料进行严格检验,保证所有进场材料合格,另外采用一个料场的材料确保材料的级配相对稳定。

2、在施工过程中对摊铺设备进行控制。机械操作手要做到认真负责,按照试验路确定的机械振动频率和速度进行操作,用以确保松铺系数没有变化从而保证摊铺厚度。

3、后盘操作手要及时调整摊铺厚度,在摊铺过程中应对厚度及时检测和控制,每车道左中右每隔5米各测一次,进行复测验证。如发现有不合格,我单位将义无反顾的重新处理,直至监理工程师及业主同意。在沥青混凝土铺筑施工过程中,严格监控。与现场旁站的监理工程师利用钢板尺每隔3米长度分别测量一次,并对数据如实保存并抄报业主。另外若任何监管部门发现由我单位施工沥青混凝土结构厚度不合格,我单位将承担由此造成的一切后果。

二、沥青混凝土粗集料<0.075mm颗粒含量不得超过0.3%的控制

在沥青混凝土铺筑前,我单位与沥青生产企业签订购货合同,届时将派遣富有经验的试验工程师带领专门的质控小组进驻沥青生产企业,协同沥青混凝土拌合厂家对沥青生产的全过程进行全程监控。并邀请业主及监理随时进场检查检测。 1、片石进入破碎机前在振动喂料机上用水冲洗其上的泥土并将泥土及其他杂物排出振动喂料机外。

2、选用筛分面积较大、激振动力较强的圆振动筛进行石料筛分。

3、料场生产的集料按规格堆放,堆放场地应进行硬化处理。细集料必须搭棚堆放,以避免料场尘土飞扬

4、碎石生产场地安装干式或湿式除尘装置。通过以上方法使得粗集料<0.075mm颗粒含量不得超过0.3%的控制。如在生产过程中发现沥青混凝土不合格将不准进场,坚决废弃。

三、混凝土结构物质量通病治理

1、质量通病:砼和易性不良,主要表现为拌和物松散,坍落度不符合要求,砼离析。

预防措施:

(1)控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量。

(2)严格按试验确定的配合比施工。 (3)配料准确,并保证足够的搅拌时间。 (4)选用正确运输方法,控制运输时间。

(5)测定拌制地点和浇筑处的坍落度,控制后者的数值符合施工规范的规定。 2、质量通病:砼表面蜂窝麻面。 预防措施:

(1)控制砼配合比和搅拌时间。

(2)防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。 (3)控制浇筑时应符合要求的坍落度。

(4)采用合适的浇筑顺序和方法,控制自由下落高度不超过2m。 (5)浇筑分层进行,分层厚应根据捣实方法按施工规范要求确定。 (6)采用正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣。 (7)随时检查模板及支架的变形情况,尤其防止漏浆。 3、质量通病:砼结构缺棱掉角。 预防措施:

(1)拆模不宜过早,非承重模板易在砼强度达到2.5MPa后拆除。 (2)模板支撑和拆除方法要正确。

(3)加强成品保护,防止碰撞早龄期的砼。 (4)采用优质脱模剂,使脱模方便,不死拉硬撬。 4、质量通病:砼表面裂缝。 预防措施:

(1)检查水泥出厂合格证,进厂抽检报告单。

(2)砂石质量符合有关规定,石子含泥量超过规范要求时应冲洗,不采用细砂。 (3)对温度影响的裂缝采用低热水泥,合理选用骨料和配合比,以降低水泥用量,并加强养生。

5、质量通病:砼颜色不一。 预防措施:

(1)采用同一厂家生产,同品种、同标号的水泥。

(2)同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎(卵)石。 (3)采用同一配合比拌制砼。

(4)采用同一厂家、同一品种的脱模剂。

第三章 工期的保证体系及保证措施

第一节 工期保证体系

科学合理地安排施工工序和施工进度,并在实施过程中及时调整进度计划;加强组织管理及协调;保证技术、人、财、物、机供给;积极推广“四新”技术和建立竞争机制。

第二节 工期保证措施

一、从组织管理上保证工期

1、本工程实行项目法施工,根据本工程分项工程较多,施工作业面集中等特点,为便于管理和组织施工,我公司将组织充足精干人员,调集精良设备投入本工程项目。

2、建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。 3、各施工队坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。

4、建立奖罚严明的经济责任制,每季每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款,谁拖延谁受罚。

二、从计划安排上保证工期

1、在工程开工前,必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期及阶段工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查。

2、在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。

3、制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。

4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。

5、缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。

6、工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回。

三、从资源上保证工期

1、成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,形式结构合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干、生产骨干,组成一个高素质、高效率的施工队伍。

2、做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具将留有富余备用设备,以防万一。

3、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。

四、从技术上保证工期

1、由项目总工全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。

2、精心组织,精心施工。在对工程及其所在地情况进行详细调查,充分掌握实际情况的基础上,编制科学合理的施工组织设计和施工方案。

3、实行图纸会审制度,认真审核图纸,及时提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,掌握施工技术规范和验收规范。

4、严把质量关,切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查,上道工序不合格,下道工序不进行。

5、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接。

6、实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。


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