一、工程概况
石槽村煤矿主斜井胶带输送机机长为1490.4米，倾角为20°，输送速度为4.7m/s，输送能力1800T/h。胶带为钢丝绳芯胶带（钢丝绳直径10.5 mm,90根），带宽1.6米，带强5000N/m，总长度2980.8（1490.4×2）米，胶带每米质量为100千克。该工程由武汉设计研究院设计，宁夏灵州工程监理咨询有限公司监理，中煤第五建设有限公司第五工程处施工。
石槽村煤矿主斜井胶带输送机安装工程，主要安装工程量如下： 1.1机械设备安装，主要包括：
1.1.1机头采用3级驱动，包括Φ1840mm驱动滚筒2套，Φ1440mm导向滚筒1套，Φ1000mm导向滚筒1套；功率为1600KW主电机3台；速比为31.5减速器 3台；制动力矩为4×281600N·m盘形制动器1套；逆止器2套。合金橡胶清扫器2套。
1.1.2主斜井内中间架支腿标准间距3米，主要包括标准支腿487套；托辊架1184套，调心托辊架50套；Φ194mm×530mm上托辊4952套，Φ194mm×530mm下V形托辊974套，Φ194mm×1800mm平托辊8套。挡煤装置30套。
1.1.3机尾部分主要包括液压拉紧系统1套；拉紧小车1套；铺底轨道1套；Φ20mm拉紧钢丝绳1套；空段清扫器1套。 1.1.4转载煤仓下型号GLD2000/5.5带式给料机1台。 1.1.5总长度2980.8米胶带敷设。 1.2电气设备安装，主要包括：
AC型变频柜3台；S11-M-315/10型电力变压器2台；GCS型低压配电
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柜6台；KYN28A-12型高压配电柜11台。
桥架安装及电缆敷设，主要包括：
名称 规格型号 单位 m m m m m m m m m m m m m m m 数量 电缆桥架 电力电缆 电力电缆 电力电缆 电力电缆 电力电缆 电力电缆 电力电缆 矿用移动橡套软电缆 防水电缆 屏蔽控制电缆 控制电缆 控制电缆 控制电缆 黄绿双色铜芯电线 300×150 YJV22-10KV 3×70 YJV-0.6/1KV 3×35＋2×16 YJV-0.6/1KV 3×25＋1×16 YJV-0.6/1KV 3×240＋1×120 YJV22-6KV 3×95 YV-0.6/1KV 4×10 YV-0.6/1KV 4×4 MYP-0.38/0.66 3×4＋1×4 JHS--1KV 4×10 KVVP--450/750 2×1.0 KVV-450/750 4×2.5 KVV-450/750 7×1.5 KVV-450/750 4×1.5 BVR-1×25㎜ 220 144 33 61 50 130 30 550 140 10 108 175 40 151 50 二、施工部署
2.1施工项目管理组织
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将派遣精干力量，组建本工程项目管理班子。由项目经理、
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书记、技术负责人及副经理组成项目管理机构，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体见施工组织管理保证体系框图。 2.2总施工方案 2.2.1方案选择
第一种常规方案：先安装机头、机尾、中间架、托辊，再敷设输送带。 直接在托辊上敷设输送带，忽略输送带与托辊摩擦力，重力分解的下滑力为51.3吨（详见安全计算）。
第二种特殊方案：先将输送带敷设在斜井混凝土地坪上，再利用四方形滚动小车安装中间架、托辊。
敷设下层输送带时，最大下滑力9吨，敷设上层输送带时，最大下滑力24吨（详见安全计算）。
方案比较：
第一种常规方案，下放输送带时下滑力51.3吨，一旦发生过放，在重力加速度的作用下，其下滑力是现有下滑力的3到5倍，风险大且需投入大型提升设备。
第二种特殊方案，下放输送带时最大下滑力为24吨，下滑力小，所需的提升设备及起重工器具选型小，但需要投入较多的工夹具及索具，同时受施工场地小的影响，只能采用硫化一根敷设一根的方法，敷设过程中需要50吨吊车随时供吊放输送带用。
对方案综合考虑比较后，从安全技术的角度出发，第二种方案相对比较合理。
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2.2.2总体方案 2.2.2.1确定主线
本方案将以输送带敷设为主线，机头、机尾、中间架及电气等安装为平行作业。
2.2.2.2输送带敷设总体方案
输送带下放时，应将巷道内杂物清理干净，防止刮伤胶带。将输送带通过井口房过渡平托辊至井口房一层驱动滚筒上，按图纸缠绕方式绕过滚筒向斜井内下放。采用硫化一根敷设一根的方法。直至上下层输送带敷设完，敷设完后井口接头按图纸绕过相应滚筒后进行硫化，井口硫化完后再硫化井底接头。 2.2.2.3设备下放方案
输送带敷设前，必须将中间架、托辊、机尾设备、溜槽、给煤机等设备沿主斜井下放到安装位置，中间架和托辊沿巷道一侧摆放。 2.2.2.4带式给料机安装方案
在输送带敷设前进行给煤机的下放和安装工作，给煤机装上平板车后总高1.8米，主斜井猴车梁和转盘等与轨道最小间距1.9米，给煤机从主斜井可以下放，安装时需要在煤仓上方铺两根钢轨作为起重梁，挂2个10吨手拉葫芦作为起吊器具，为了连接法兰盘螺栓和安装检修平台、溜槽等，需要在煤仓下口搭设脚手架平台，平台高6米。 2.2.2.5机头、机尾、中间架及电气等安装方案
在输送带敷设前进行机头、机尾设备安装。
中间架安装时用3吨手拉葫芦将输送带吊起，用四方形滚动小车将输
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送带支撑稳固后，再安装中间架。
在机头驱动装置安装过程中，根据设备到货情况进行电气设备的安装。 2.3质量目标
工程质量等级定为优良，其中一次性合格率100%，优良率95%。 2.4劳动力组织
本工程劳动力投入情况如下：
工种级别 钳工 电工 电焊工 起重工 测量工 防腐工 辅助工 合计 按工程施工阶段投入劳动力情况(人) 准备阶段 2 2 2 2 1 2 9 20 施工阶段 4 4 4 4 2 4 38 60 收尾阶段 2 2 2 2 1 2 9 20 施工时，我单位将采取三班八小时作业，每班配备人员如下：
钳工 2 起重 2 电焊 4 电工 2 测量工 2 辅助工 技术员 值班经理 10 2 1 合计 25 2.5 施工工期
本工程将以矿建移交日期为开工日期，施工总工期52天，详见施工进度计划表。
2.6 施工临时设施和总平面布置图
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