根据施工现场环境和气候条件，适当做好预防大的自然灾害的措施（如防台风、雷电、山洪、地震等措施）。
9.5.3防火防爆措施
9.5.3.1大风天气严禁施工现场明火作业 9.5.3.2明火作业要有安全保护
9.5.3.3氧气瓶、乙炔瓶防震防晒和乙炔瓶防回火。 9.5.4 设备吊装安全技术措施
9.5.4.1开工前对所有吊具、设备、临时设施及连接件进行认真检查，消除隐患，确认无误后方可开工。
9.5.4.2设备起吊过程中应设专人指挥，其它人员必须服从统一指挥。 9.5.4.3设备吊装前要清楚起重重量，绑扎要牢固。提升钢丝绳安全系数要大于6倍，绳扣安全系数大于13倍。吊装时要有专人指挥。信号不清严禁起吊。起重物下严禁站人。
9.5.5非标件制作施工安全措施
1）提高安全意识，增强自我保护能力，要充分意识到安全生产是对集体负责，对他人负责。克服麻痹思想，严禁玩忽职守，对工作中“三违”人员要严厉批评处理。
2）工作时要穿戴好劳保用品，戴好安全帽。
3）整组下料、倒角时，在使用剪板机、倒角机、压力机、卷板机等设备要遵守设备操作规程、安全规程。
4）组焊、拼接、拼装时，要将工件找平、垫稳，防止滑脱、倾斜。较高工件焊接、摆放时要有支护，确保安全。对起吊辅助钩环要焊接牢固。
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5）多人同时工作时，要注意协调配合，统一指挥。
6）对起吊设备和起吊工具，要在起吊前仔细检查，保证使用时安全可靠。起吊大的工件，要先进行试吊，现场人员要避开起吊工件，大工件要平衡后再起吊，坚决克服麻痹思想。
7）在装卸、起吊、搬运工作时，要文明装卸，装车要平衡牢固，摆放要整齐，严禁乱堆乱放。
8）电焊工、气焊工要注意烫伤、灼伤，严格执行安全操作规程。在工件内焊接，要特别注意通风及照明安全灯的接线，要确保人身安全，要戴安全口罩，防止中毒。
9.5.6防腐施工安全措施
(1)上岗人员必须进行技术培训和安全教育，合格后方可进行施工，施工现场每班须有安全员把关，注重文明施工及安全施工。
(2)施工厂房的房架必须连接牢稳、可靠，由技术部门和安检人员检查后方可进行施工。
(3)所有油漆、调合剂、钢砂、丝材等原材料要入专用库房保管，做到防火、防盗、防污染，做到用多少领多少，且不得到处乱放。
(4)加强防火、防中毒、防污、防触电措施，现场必须配备灭火器材，电气设备和线路应由专人管理，经常检查。电器所有接地必须良好。
(5)施工现场必须设安全标志和警示牌，并由专人经常检查及管理。 (6)其他闲杂人员未经许可，禁止入内。 (7) 油漆工安全技术要求：
①工作前必须穿戴好护目境、手套、防护服、口罩等防护用品，皮肤
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裸露部位涂抹凡士林。
②施工现场要严禁烟火，通风必须良好，备齐灭火器材。
③工作完毕应清理现场，所有杂物及废棉丝应及时清理掉。多余的油漆，调合剂应交回库房。
④涂刷结束后应把工件用帆布、彩条布等遮盖好，防止雨水、露水把油漆损坏。
9.5.7 胶带敷设专项安全措施
(1)施工前，应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查，发现问题及时处理。对所有吊具、索具、设备及临时防护设施进行认真检查。
(2)下放过程中胶带头由三人跟随监护，监护人必须在胶带头上方进行监护，发现异常情况立即发出停止信号，机头人员应立即用夹板将胶带刹住。
(3)胶带下放应设专人指挥，信号统一，发现异常情况立即发出停车信号，机头操作人员应立即紧固所有制动夹板，控制胶带的下滑并处理相关问题。
(4)施工场所四周应设安全围栏，并挂设警示牌，闲杂人员严禁进入施工现场。
(5)井下使用的汽油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运至使用地点，剩余的汽油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油废油洒在井巷或硐室内。
(6)汽油、胶浆等易燃物要放置在远离火源的地方并有专人看管。
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(7)硫化过程要有专人看管，硫化结束后要切断电源，清理工作地点的杂物，将丢弃的美工刀片，截下来的胶带等杂物放入杂物桶内，运至地面指定地点。
(8) 施工地点应至少备有2个灭火器。
(9) 井底的各种电气设备必须有可靠的接地保护，电缆必须检查完好，下班前应停掉用电设备电源。
十、文明施工
10.1生活区要做到以下几点：
10.1.1生活区要保持清洁，生活垃圾要集中放置，生活污水要统一排放到矿方安排的地方。
10.1.2办公室图表资料张贴整齐，字迹清晰，表格齐全。 10.1.3改善施工驻地，搞好绿化。 10.2施工现场要做到以下几点：
10.2.1施工现场挂设“五牌两图”和应急救援预案内容。
10.2.2建立文明施工责任制，明确负责人，挂牌作业，做到现场清洁整齐。
10.2.3施工过程中要经常整理打扫，工程结束后，施工现场要彻底打扫干净，不留污物。做到工完料净场地清。
10.2.4 施工现场临时设施、设备和材料按施工平面图布置堆放整齐，标识明确。
10.2.5施工机械安装、运行、维修时要保证污染物不外泄。
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10.2.6现场要有足够的灭火器材。
十一、施工安全验算
胶带下放受力示意图
1、下行皮带下放时受力计算，按1500米计算，20°，橡胶与混凝土摩擦系数取0.3
G=100×1500=150000千克=150T N=150×cos20°=141T F=150×sin20°=51.3T f=0.3×141=42.3T
最大下滑力T=51.3-42.3=9T
2、上行皮带下放时受力计算，摩擦系数取0.2 f=0.2×141=28.2T
最大下滑力T=51.3-28.2=23.1T，按24T计算。
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千克/米，倾角100