根据施工现场实际情况，按我公司文明工地的要求布置施工临时设施。具体布置见施工平面图。
三、 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1熟悉和审查图纸，进行图纸会审。
3.1.1.1由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。
3.1.1.2工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。
3.1.2准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集
根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集，并分发给经理部相关人员。 3.1.3基准点交接测量
测量人员根据建设单位提供的基准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。 3.1.4工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度，做好记录并签字。 3.1.5技术工作计划
3.1.5.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工措施和技术交底，要求施工措施和技术交底必须经审批后实施，施工措施和技术交底要及时准确并有针对性。
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3.1.5.2根据工程情况，及时计算各种原材料、成品及半成品的用量，按有关的规范、标准进行试验工作。
3.1.6 提前做好施工部分设计详图及材料加工放样工作。
3.1.7做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。 3.1.8施工现场临时用水方案
施工现场用水量很少，矿方已布设消防洒水管路，临时用水和消防用水由矿方统一安排。 3.1.9施工现场临时用电方案
施工现场需用四台大型设备，10吨稳车（22KW）1台，4吨调度绞车（10KW）2台，主井提升绞车（185KW）1台。总功率P=22+8+185=215KW。电源由矿指定配电柜。除矿主井提升绞车外，其余设备电源电缆选择：
10吨稳车电源电缆：普通橡套电缆3*25+1*16。
4吨调度绞车电源电缆：井口普通橡套电缆4*16。井底铠装电缆4*16。3.2施工现场准备
3.2.1做好“四通一平”，认真设置消防设施
确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消防设施。
3.2.2根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施（硬化临时道路、搭设办公、生活、生产临时设施）
3.2.3做好季节性施工准备，认真落实雨季、高温季节施工设施和技术措施。
3.2.4 根据临时用水、临时用电设计方案，搞好施工现场临时用水、
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用电管线敷设工作。 3.3材料设备准备
按照材料和设备计划准备相关的材料和设备。 3.4劳动力组织准备
根据施工要求，采取分班作业形式。为使劳动组合优化，在队组内部根据工人技术等级比例合理分配人员。
根据劳动力需要计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，组织岗前培训，培训内容包括：规章制度、操作技术、精神文明教育、施工进度质量及施工安全技术交底。
四、主要施工方法
4.1机械设备安装
4.1.1测量放线、基础验收
根据甲方提供的基准点，进行设备安装的基准点放样。分别在带式输送机的机头、机尾、斜井内放样出十字中心线和标高点。斜井内每隔30m放样出一基准点，用细钢丝挂出中心线。基准点校核无误后签字存档。
根据土建、安装施工图组织相关方对设备基础进行验收，验收合格后各方签字确认。
4.1.2设备的运输、下放及吊装
机头驱动装置和机尾拉紧装置设备进场时，要及时与矿方联系，将机头驱动装置和机尾拉紧装置设备直接运至主斜井井口，避免二次倒运。其余设备在矿仓库，离主斜井口约300米，需二次倒运。
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4.1.2.1机头驱动装置的吊装
机头设备主要是三套驱动装置，驱动装置重量如下：驱动滚筒2套（单重25吨），减速器设备3台（单重11T），电机3台（单重8吨）。机头驱动设备直接利用井口房内的桥式起重机（32T+5T）吊装就位，
（1）滚筒吊装 机头三角架操平找正后将地脚螺栓固定牢靠，用2根Φ30钢丝套穿过滚筒两端大轴成“八字”型与井口房内的桥式起重机的32T钩头连接，开动起重机缓慢吊装就位。
（2）减速器及电机吊装 减速器与电机设备出厂时四个角都设有吊装环。先将设备与底盘连接牢固，再整体吊装就位。用2根Φ30钢丝套与四个吊装环用16T卸扣连接成“八字”型，再与井口房内的桥式起重机的32T钩头连接，开动起重机缓慢吊装就位。
4.1.2.2输送带、机尾、中间架及给煤机等设备运输、下放 下放前要提前在设备适当的位置，焊上起重环，安装好后割除。在运输和吊装过程中要有专人统一指挥，信号要准确。确保安全。
4.1.2.2.1设备运输
矿仓库至主井口运输线路总长约300米。在运输过程中须租赁吊车及平板运输车。
（1）电气设备运输：
电气设备主要包括：2250KW，10KV AC型变频柜3台；S11-M-315/10 10/0.4KV型电力变压器2台；GCS型低压配电柜6台；KYN28A-12型高压配电柜11台。其中最重为变频柜，外形尺寸：长5170，宽1530，高2900，重8吨/台。运输时需租赁一台25吨吊车和一辆30吨平板车从仓库向井
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口倒运，大概需2个台班才能倒运完。用四个3吨手拉葫芦和8个Φ18.5钢丝绳套封车，装车完后必须仔细检查封车是否安全牢靠，确保安全后方可运输。
（2）中间架、托辊等运输：
中间架、托辊等总重约260吨，需租赁一台25吨吊车和一辆30吨平板车从仓库向井口倒运，因中间架外型尺寸占用空间大，每次装载数量少，大概需15个台班才能倒运完。用四个3吨手拉葫芦和8个Φ18.5钢丝绳套封车，装车完后必须仔细检查封车是否安全牢靠，确保安全后方可运输。倒运和下放工作同时进行。
（3）输送带运输：
输送带共10根，每根缠绕成2捆，315米/根，约32吨/根。需租赁一台70吨吊车和一辆50吨平板车向井口倒运，井口场地小需硫化一根后才能再倒运下一根，大概需10个台班。在输送带叠放过程中始终有一台50吨吊车在现场协助吊运输送带。运输输送带时，用4个5吨手拉葫芦和8个Φ21.5钢丝绳套封车，装车完后必须仔细检查封车是否安全牢靠，确保安全后方可运输。
4.1.2.2.2中间架、托辊及机尾等设备的下放 下放路线：
主斜井井口→主斜井井筒→主斜井井底 下放前的准备工作和捆绑：
（1）准备一辆平板车（插销齐全、车身上的捆绑环齐全牢固、起吊前在平板车上垫块旧皮带或垫木并在平板车四周焊接槽钢立柱）。
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