8)、墙面勾缝应随砌随勾，横平竖直、深浅一致、搭接平顺；混凝土砌块压缝深度不大于3mm，多孔砖凹缝深度宜为4～5mm。特别注意清水外墙灰缝应平顺圆滑，十字缝部位交接圆顺，可根据缝隙大小制作专用工具。
9)、楼板支撑处如无圈梁时，板下宜用C20混凝土填实一皮砌块。现浇混凝土圈梁下的一皮混凝土砌块需用上口封闭砌块或采取措施进行封闭。
10)、浇灌芯柱或构造柱混凝土时，应将孔洞内的杂物清除干净，浇水润湿各接触面，同时墙体砌筑砂浆强度需达到1MPa，在浇灌混凝土前应先注入10～20mm与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
11)、在厕浴间、厨房有防水做法的房间，应提前浇筑不少于12㎝的混凝土导墙。 12)、施工时设备的固定和管线的敷设
①对设计规定的洞口、沟槽孔预埋件等应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿，必要时可用高速旋转钻钻孔。
②电气管线可采用在砌块竖向芯孔内敷设塑料波纹管，按图纸要求位置布置混凝土 块作为安装电气接线盒用，电气导线的水平敷设可走楼板芯孔或挂镜线槽、踢脚板线槽、楼板板缝内，不应在圈梁和过梁内沿其纵向敷设电气管线。对多孔砖砌体竖向暗管宜采用开槽机，槽口尺寸不大于60mm×60mm，密集处可砌成马牙槎并设拉结筋，后补浇细石混凝土。
③需后期安装的预埋件
a.门窗框的固定可在砌体水平缝内预留埋件或钻孔塞木楔。 b.靠墙管线或轻型设备的固定可在所需位置钻孔设紧固螺栓。
c.橱厕卫生设备及较重设施的固定可根据图纸上的位置，砌墙时在相应的砌块孔内灌实混凝土，设备安装时钻孔，埋螺栓或膨胀螺栓。
9.5 楼地面装饰工程
楼地面镶贴采用干铺法即用干硬性水泥砂浆铺砌，其具体施工工艺如下：基层清理→铺设砂浆→整平压实→铺设块料→养护擦缝。其施工工艺质量控制措施如下：
1、施工准备
(1)、施工前将水平线弹设在墙面或独立柱面上，然后根据楼面基体平整度和设计要求定出装饰层面水平高度，砂浆铺垫厚度宜控制在20MM左右。
(2)、根据定出的水平高度在房间四角用钢钉标记出装饰面，然后将四角连线形成水平控制平面。 (3)、铺贴前应在房间内画出“十字”控制线控制贴料与房间的方正。 2、基层处理
(1)、施工前应对基体表面砂浆或垃圾全部清凿除，不得留杂物。垃圾清除后应用水将基体表面灰尘彻底冲洗净。
(2)、垃圾清除后应用水将基体表面灰尘冲洗干净. 3、块料铺贴
(1)、施工时将基体浇水湿润，然后在其表面刷一道水泥浆，边刷水泥浆边铺砂浆，不得待水泥浆干燥后再铺砂浆。
(2)、干铺水泥砂浆。 铺贴块料应选用干硬性水泥砂浆，先将水泥与砂干拌均匀再加水拌和，水泥砂浆拌至以手捏能成团为宜。
(3)、水泥砂浆铺设后用抹子轻轻抹平后，将地板砖或花岗岩板轻放在砂浆面上用木锤轻轻均匀敲打地面砖压实砂浆层。然后拿起地面砖，对少灰或多灰处再次整平。
(4)、待砂浆垫层整平后，放平地面砖在其背面均匀涂抹一层水泥浆，水泥浆厚为宜。然后将地面砖由一边轻轻放置在砂浆层上用木锤轻轻均匀敲击砖面铺平为止。
(5)、楼地面块料采用密缝铺贴，缝宽≤2MM。
9.6 外墙饰面工程
1、外墙饰面工艺流程
施工准备→基体处理→外墙找底找平→聚合物水泥砂浆一遍防水→贴料→抹缝→清洗。 2、控制外墙饰面工程施工质量的主要技术措施 （1）、基体处理措施
1)、柱、梁混凝土表面用1:1水泥砂浆（内掺208胶水）均匀喷或甩到混凝土表面作“毛化处理”。 2)、不同材质交界处柱与墙，梁与墙交接处在找平层中附加金属网，网的宽度为200-300MM。 3)、清理基体上杂物和洒水湿润。 （2）、找平层施工
外墙找平层施工工艺基体同其他抹灰找平层，1:2水泥砂浆20厚，但施工时应采取如下措施防止空鼓、裂纹质量通病现象发生。
1)、找平层施工前除按上述方法层基体，还应在砂将找平层施工前一天浇水对基体充分湿润。 2)、找平层抹砂浆时应分层抹实，每抹实层厚度宜控制在5-7MM。后一层抹灰砂浆应一层抹灰凝结后方可施工。
3)、若局部找平层厚度超过20MM时应用挂钢丝网补强措施。
4)、外墙伸缩缝严格按设计和施工规范设置，不得随意取消或少设伸缩缝。 5)、找平层施工后隔夜应浇水养护。
6)、为阻止找平层细小裂纹和防止饰砖抹缝不严雨水渗入室内应在找平层表面刷一道7厚1:1.5聚合物水泥砂浆。
（3）、墙砖镶贴 1、放线顶排镶贴料
（1）、根据层高在外墙基体上弹出水平线，注意每层水平线要能交圈，引测有误必须复测。 （2)、在顶层水平线上依据设计要求和镶贴尺寸模数，划分出分格线，然后吊垂线划分出竖向分格缝。分格缝要均匀一致。
（3)、在层间水平线内按照缝宽形式调整砖行，沿垂线划分出水平分格缝。同时注意水平接缝要与窗台齐平。
（4)、水平竖向分格缝划分好后然后再用墨线在基体上弹上分线。
（5)、分缝预排砖时应注意将非整砖排在次要部位或阴角处，所有阳角部位不得排设整砖。与管线或支承件交接处必须用整砖套割吻合，以保证饰面美观。
2、外墙砖镶贴
（1)、外墙砖镶贴前隔夜用水浸泡2小时，然后取出晾干后备用。 （2)、外墙面阳角处镶贴砖应用机具套割吻合，以保证饰面的美观。
（3)、外墙砖镶贴用5厚1:1.5聚合物水泥砂浆（细砂），用聚合物水泥砂浆勾缝。施工时用铲刀在外墙砖背面刮满，厚度5-6MM为宜，刮灰时应刮成中间高四边稍低的形式。
（4)、外墙砖镶贴时要用灰铲柄轻轻敲击背面，使其多余灰浆，多余灰浆应随手用灰铲钩除，若少灰时应取下饰面砖重新抹满砂再贴。
（5)、檐口、窗台、雨篷等处要按设计和施工规范要求做好流水坡或滴水线。 （6)、施工后应隔夜洒水养护。
（7)、饰面砖镶贴后满缝前应浇水湿润，清除缝内杂物和灰尘，满缝后颜色要均匀，深浅一致，光滑圆顺，无裂纹。
9.7 屋面工程
1、作业条件
(1)、找平层施工前，屋面结构层应进行检查验收，并办理验收手续。
(2)、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图纸及规范要求处理好。
(3)、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 (4)、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合。 2、材料要求
（1）、所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2）、水泥砂浆：
1）、水泥：不低于P.O32.5号的普通硅酸盐水泥。
2）、砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 （3）、主要机具 机械：砂浆搅拌机。 3、工艺流程
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）→养护→防水层细石砼→养护→卷材防水层→水泥砂浆保护层→养护→坐砌加气隔热地板砖块→验收
（1）、基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
（2）、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面女儿墙根部处理好。 （3）、抹水泥砂浆找平层
1）、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
2）、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼），铺抹打平砂外交
活动时，先按流水方向以间距1~2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm。
3）、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，打坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后。人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：2，拌合稠度控制在7cm。
4）、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 （1）、主控项目：
1）、原材料用配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2）、屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰。
3）、水泥有出厂合格证，或试验资料。 （2）、一般项目：
1）、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 2）、砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。
3）、找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4）、找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 5、成品保护
（1）、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 （2）、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
（3）、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。（六）、应 注意的质量问题
（1）、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
（2）、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆配不好、找平层薄厚不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
6、质量记录
找平层的施工应具备以下质量记录。 （1）、材质及试验资料。 （2）、质量检验评定资料。
9.8 门窗工程
门窗的施工，木制门窗一般分为前后两次安装，先装门窗框抹灰后再装门窗扇。 1、门窗半成品验收与质量要求
合同核实用材等级、门窗型号、规格与数量，并照国家标准施工验收规范检查门窗制作的质量。
门窗框及超过50mm厚的门窗扇均应用双榫连接。
窗扇拼装后裁口应在同一平布，镶门心板的凹槽深度应略大于门心板尺寸。留出门心板膨胀的余量2~~3mm，避免门心板翘曲。
胶合板和纤维板门的边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框和横楞应加压胶合，横楞和上下冒头各应钻两个以上的透气孔，以免受潮脱胶或起鼓。
门窗的外观符合以下要求：
门窗表面应净光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和锤印，以便于油漆。割角、拼缝应严实平整。纤维板门扇不允许脱胶。
2、门窗的安装 常见的门窗框安装方法
后塞口是先砌墙体并预留出门窗洞口，以后在抹灰前再安装门窗框。框与墙体连接是靠砌墙时埋入的木砖钉牢。
门窗框安装前应进行校正规方，钉好斜拉拉条并以固定，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止其变形。平面位置与方向、标高、平与垂直三个关键问题。当框平墙里时，口应突出砖墙一个抹灰厚度，以便于门窗框贴脸的装钉。
门窗的安装腔作势标高，一般根据室内抄平弹出的准线（楼面以上500mm）测量决定。以保证门扇下缝大小合适。门窗还要保证大面平和垂直，否则将影响门窗安装和开启的灵活性。
门窗框要钉牢在木砖上，钉帽要拍平并钉入框内，以便镇补腻子和油漆。钢窗框则应与过梁的钢筋焊牢，侧边的连接件铁脚用混凝土灌牢。同一立面的外墙上的窗口应保持标高一致上下层窗口要对直。
门窗扇安装应平直方正；上下左右的缝子大小合适；合页剔槽平整深浅一致；五金安装位置适当牢固灵活。门窗扇安装前应检查是否翘曲、窜角，并进行修整。刨料和裁口应留缝恰当。
第十章 主要技术组织措施
10.1 工程质量保证措施
1、建立完善的质量管理体系，成立以安全工程师为主的质量安全监督小组，强化分公司、项目经理、施工班组三级质量自控，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。
2、提高管理、操作人员素质。项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等
3、熟悉图纸和技术资料，学习操作规程，掌握施工验收规范要求。 4、做好施工人员、机具、材料的准备，为施工创造良好的施工条件。
5、工程技术负责人组织工程技术交底，由工长进行分部分项工程技术交底，班组长做好对班组成员的班前技术交底工作，克服上道工序的问题，办理工序交接手续，严格施工操作，保证施工质量。
6、严格工序管理，对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”