WBC 锅炉运行说明书 SS424-7
得大于540℃，大于540℃时应调整燃料量，降低燃烧率。烟温探针在汽机冲转后退出工作。
4）投入油枪。当总空气量为30%满负荷风量时，以一分钟间隔开始投入最 下层油枪，推进油枪，投入底层油枪，推进高能点火器，开启进油阀，点火时间维持30秒，30秒后，点火器自动退回，如在30秒内，火检探头检测有火，则点火成功，如30秒后，检测无火，则关闭进油阀，进行5分钟蒸汽清扫，缩回油枪，找出原因并消除。重新点火，直至成功。
锅炉点火后，应停用炉底集箱蒸汽加热。
油枪投运后，必须从火焰TV和就地确认着火。检查炉膛燃烧情况，点火后的油枪必须雾化良好，严禁油枪雾化不良和漏油运行，应及时用调节阀调整油压，关闭油循环阀，保证燃烧正常，使燃油压力与风量调节至最佳工况。
启动最下层油枪时，调小上面几层二次风流量，使得投运的油燃烧器喷口处二次风流量达到20%满负荷风量。
5）投入空气预热器的辅助汽源吹灰系统，防止启动阶段油雾化不良在受热
器面上沉积，烧坏予热器。空气预热器必须每2小时吹灰一次。待煤粉点燃后，再回复到正常的空气预热器吹灰程序。
6）点火时，空气流量应维持在满负荷时风量的30%，保证炉室燃烧产物中富有氧气，避免形成可爆性的混合物。开启油路截止阀期间，运行人员应检查所有炉膛安全保护系统的正常功能，不允许跳过任何联锁装置。
7）根据升温升压曲线，依次缓慢开启中间层油枪处二次风挡板至全开，增加空气流量，提高风道压力，用以控制过热器蒸汽出口温度，投入中间层油枪。
8）轮流开启水冷壁下集箱疏水门进行排污换水，每只疏水阀全开时间不宜超过30秒。
9）锅炉点火后，尾部烟道环形集箱放水门，中间隔墙疏水门，过热器疏水门和主汽管道疏水门保持全开，用锅炉启动对空排汽阀的开度配合控制锅炉升压和升温速度。
10）出现下列情况之一时，油母管跳闸阀自动关闭：
·油母管压力低，超过5秒
共79页 第10页
WBC 锅炉运行说明书 SS424-7
·油母管温度低，超过20秒 ·油源压力低，超过10秒 ·跳闸阀未开启 ·MFT
11）锅炉点火40分钟后，允许根据饱和蒸汽温升情况，重点过程7）投最上层油枪。主汽压力升至3MPa。主汽压力0.98MPa以下，饱和蒸汽温升率每分钟0.33℃，主汽压力0.98MPa以上，每分钟1℃。
12）锅筒压力0.5MPa时。若锅筒水位开始下降时，向锅筒供水，逐步将水位控制在正常范围。
锅筒压力0.8MPa～1.0MPa时，若连续向锅筒供水，应关闭省煤器再循环阀，
投入单冲量给水自动调节。关闭全部疏水阀。联系汽机开启高压旁路和低压旁路系统，再热器通汽保护。
13）当环境温度低于20℃时，可投入暖风器。
1.1.5 锅炉的升温升压（参见图1、2）
图2为本锅炉冷态启动的建议曲线，用户可以按实际情况予以修正。曲线中设定了点火后的若干升温速度，升温速度是以升压速度来控制。在升压初期投入的油枪较少，燃烧较弱，炉室火焰充满程度差，因此蒸发受热面的加热不均匀性较大，以及水循环尚未正常建立等因素，就容易使蒸发设备尤其是锅筒产生较大的热应力，因此，在升压的初始阶段，必需严格控制升温速度。曲线中初始的升温速度为0.33～1.1℃/min。
1） 锅筒压力约至0.05～0.1MPa时，应冲洗双色水位计，冲洗后应仔细核 对水位，以保证指示的准确性。
2） 锅筒压力约至0.15～0.2MPa时，应关闭锅炉各空气门。锅筒压力至0.2 ～0.3MPa时，进行水冷壁下部疏水，以加速蒸发受热面各部分受热均匀，并可提高炉水品质，放水过程中应密切注意锅筒水位的变化。
3） 不断检查锅炉的膨胀情况，尤其是锅炉下部的膨胀。在升压过程中，如 发现膨胀有异常时，应暂停升压，待查明原因并处理后，再继续升压。
4） 当锅筒压力升至0.4MPa时应稳定一段时间，以便检修人员拧紧螺栓连
共79页 第11页
WBC 锅炉运行说明书 SS424-7
接构件（如炉顶吊杆等）。
5） 当锅炉建立了连续的进水后，关闭省煤器再循环阀门。 6） 经常投入预热器吹灰器，以免受热面沉积易燃物。
7） 当压力接近额定汽压时（约80%～90%额定汽压），应再冲洗双色水位
计，并核对二次水位计是否正确可靠。
8）当主汽压力升至9.8MPa时开始洗硅。根据化学分析结果，在炉水含硅量达到下一压力级允许含硅量时，才可继续升压。主蒸汽压力以0.1MPa/min的速度升至11.8MPa。从11.8～14.7MPa.继续洗硅，化验合格后，再升压至17.45MPa，机组带满负荷。
1.1.6 锅炉启动时的监护
1）在锅炉升温升压阶段，锅筒上下壁温差内外壁温差及任意两点间的壁温差不允许超过40℃。超过时应及时分析原因，调整燃烧，严格控制升温升压速度。如壁温差仍继续加大，应立即停止升温升压，待正常后再升压。
2）点火升压过程中，为使锅炉各部受热膨胀均匀，应根据膨胀情况适时进行水冷壁下联箱放水，在放水时严格控制锅筒水位，当膨胀情况异常时，应停止升压，查找原因，待膨胀正常后，再继续升压。
3）在锅炉升温升压过程中，应严格控制炉膛出口烟温，在汽机冲转前不得超过538℃。
4）投油时，应对油枪燃烧情况进行观察，若燃烧不良，应立即进行调整。投油枪的顺序应该是先下层后上层，先对角后全层。
5）投煤粉时，应就地检查，确认着火，注意燃烧调整，如煤粉投入后不着火，应立即停止煤粉喷嘴运行，并保持炉膛压力-100～-150Pa，加强通风5分钟，此时应保持油枪燃烧稳定，待查明原因并消除后，方可进行第二次投粉，如两次投粉均不着火，应停止投粉，分析原因。
6）汽机冲转与增加负荷期间，监视屏过、高过出口汽温，及时投入各级减温器，防止超温。本炉过热器布置了二级喷水减温，分别控制大屏过热器和后屏、高过出口汽温。再热汽温由烟气挡板控制，必要时可用微量喷水调温控制，仅事故情况下，方可用事故喷水减温器。
共79页 第12页
WBC 锅炉运行说明书 SS424-7
图1 锅炉主蒸汽出口压力与负荷关系曲线
共79页 第13页
WBC 锅炉运行说明书 SS424-7
图2 1100t/h锅炉冷态启动曲线
共79页 第14页