（3）、要施工方法，保证的质量技术措施及成品保护措施：
1、 本工程严格按ISO9002标准及项目质量计划运作，执行现行规范
《GBJ242-82》和质量评定标准《GBJ300-82》施工。 2、 本工程质量标准为优良工程。
3、 室内排水系统安装：先地下后地上，先低层后高层。 4、 施工顺序：
安装准备——管道预制——排水干管安装——排水立管安装——排水支管安装——通水试验。 5、 质量保证措施：
在安装前要选好材料，不合格材料禁止使用，地埋排水管要清除管内污物，预留口要临时封堵。地埋排水管施工完毕要进行灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度。管道的材质、规格、尺寸的技术性质必须符合设计要求和施工规范要求。 6、 成品保护措施
预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。回填土时，对于铺设好的管道上部要用细土覆盖，并逐层夯实，不准在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土，不许在安装好的挂架、吊架管道上搭设架子。 7、 室内给水管道安装
给水PP—R塑料管热熔连接。 ①、施工顺序：
安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——试压——通水冲洗 ②、保证质量措施
熟悉图纸，理解设计意图，根据图纸要求施工，准备掌握管道质量、标高、变径以确保施工正确性。管道穿墙壁、楼板时，应配合土建预留孔洞。安装完要及时固定，确保管道垂直度，系统施工完毕要进行0.6Kpa水压试验。
③、成品保护措施
管道系统安装过程中应防止油漆、沥青有机污染物与塑料管材、管件接触，安装好的管道不得用做支撑或放脚手板等。
二、 阳光棚施工方案及施工工艺
（一）、阳光棚施工程序如下图所示：
17
(二)、阳光棚施工顺序 1．基础施工阶段：
18
施工顺序：场地平整校核→放线→基础土方开挖→验槽、签证→基础垫层→弹线→基础模板→基础钢筋（预埋螺栓）→基础混凝土浇筑→砼养护、拆模
2．骨架弯管加工阶段：
施工顺序：模具大样→试弯管→校核→钻固定孔→试装→调整→批量加工
3．骨架安装阶段：
施工顺序：放样→固定预埋连接件→安装拱架→校正垂直度→安装纵向拉管→安装压膜槽
4、保温墙安装阶段：
施工顺序：固定地槽→安装固定通管→安装保温墙板→安装后坡钢丝网→安装后坡保温板
5．防虫网、膜安装阶段：
施工顺序：安装防虫网→安装带索膜→紧带器固定→压膜簧固定带膜→安装卷膜杆
6、冬暖棚棉被安装阶段：
施工顺序：安装卷被滑道→安装卷被杆→安装卷被机→安装棉被→调试
7．收尾竣工阶段：
该阶段应抓好各专业配套收尾工作，抓紧室外工程施工，整理好各类交工资料，此时的工作重点就是确保竣工，一切为竣工服务。 （三）阳光棚工序质量保证措施 1、 骨架成型质量保证措施 1.1 模具质量保证措施：
在模具施工中主要抓住以下几方面： A、模具成型严格按照模具防线图进行施工
B、模具成型后检查各项参数是否准确（跨度、高度、弧度、弦长、弦高 、肩高等有效参数）
C、模具定型后孔位确定应标准精确（采用合页定孔技术） 1.2、骨架成型质量保证措施：
A、骨架成型前要认真做好放模、交底工作。弧度转折处要进行紧密处理确保成型准确，又要保证骨架长度、弧度、孔位紧密一致。 B、骨架进场后要及时进行原材料抽样复试，合格材料方可使用。 C、骨架加工时考虑骨架规格、尺寸、弧度、肩高等都必须符合设计要求，成型时严格注意冷却时间及摆放要求，减少由于冷却不足及摆放不善造成的变形。
D、骨架运输时注意骨架摆放顺序应与出料时方向一致，卡槽内不能留有杂物。
2、基础施工的质量保证措施
19
2.1、放线施工质量保证。
放线工具采用钢丝、钢卷尺等弹性形变小的放线工具及经纬仪、进行放线；标高与太阳能基础标高一致，柱头预埋件中心向南延伸5公分为孔的正中心,向下15公分为大棚±0。大棚骨架纵向间距1.25米一根，延棚长方向排布，用一次性筷子做标记标注打孔位置。间隔8个孔位设立一个复测点，测量骨架间距、水平等重要参数。 2.2、打孔施工质量控制保证
春秋棚点式基础打孔时保证孔位垂直度、深度、精度，打孔分为两组：一组采用机械打孔，深度统一大于设计要求，垂直度最大偏差±3°；二组采用机械成孔，保证洞底无虚土，标高一致。 2.3、基础处理完保护措施
基础施工完成后，清理好孔洞周围虚土，质检合格后,工队互检,然后邀请业主及监理单位进行验收，验收完应立即进行下道工序，避免由于雨天对基础的破坏。如不能马上施工要对基础进行一定的保护措施。基础的施工不能脱离骨架搭建太远。 3、 骨架搭建质量保证措施 3.1、材料选择：
成型骨架尽量选测同一弯管参数、同一班组、同一时间段加工的骨架，连接杆进行提前删选，选择质量合格的连接件进行连接。 3.2、骨架搭建
起头骨架选择相似度极高的骨架起头，起头连接杆选择特制连接杆，起头4跟之后进行调平复测所有数据达到标注后再依次搭建。每隔8根骨架进行一次复测，并形成复测记录。 3.3、骨架调整
骨架搭建完成后立即对骨架进行调整，主要调整参数为大棚跨度及骨架腿子位置，保证在孔洞中心。调整完成后立即邀请甲方及监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序。 3.4、浇筑混凝土
选择符合设计要求的商品混凝土，在规定的时间内浇筑完成，浇筑时采用一次性模具进行辅助灌浆，保证灌浆质量，灌浆完成后用保护膜养护。
3.5通风口施工质量保证措施
严格按照设计要求安装防风口，安装时加强自检及互捡保证施工质量，卡槽安装完成后进行死膜安装及防虫网安装。 4、 薄膜铺设质量保证措施 4.1、薄膜选择：
选择boen带索膜 4.2、铺设准备
清理铺设场地，场地内不得有尖锐及易燃物品。将符合设计要
20
求的薄膜延大棚长度方向打开，由大棚一侧铺展至另一侧。 4.3、薄膜铺设质量保证措施
薄膜铺设施工前应办理工作交接手续，确认光伏支架、太阳能板及相关工作已完成，确保施工过程中无交叉作业，有利于薄膜的成品保护。
薄膜铺设分三组进行：一组顶部铺设组；中部铺设组；下部铺设组。
顶部铺设组在薄膜充分展开后，选择合适中线将薄膜的两侧预留够。两人一组开始顶部薄膜铺设，铺设时应该换上软底防滑鞋，去掉身上的尖锐物品一次铺设。铺设8-10根骨架进行观察，发现偏离立马采取措施。
中部铺设组在顶部组后进行铺设，中部铺设速度稍慢于顶部铺设速度，有利于接头部位的平整。中部组采用梯子进行安装，梯子与骨架之间采用软包装进行保护。中部组完成梯子上的作业后，两人配合完成横向卡簧安装。
下部铺设组先进行卷杆及卷膜器的拼装，上卡箍时应尽量避开龙骨并保证卷杆与第一道卡槽平齐。完成后对多余的膜进行裁剪，裁剪时保持统一尺寸。将裁剪下来的膜铺平选择平边进行裙膜安装。安装完成后顺序安装引线簧、压膜绳，安装松紧程度适中。 5、门框及门安装质量保证措施 5.1、门框安装质量保证措施
选择符合图纸要求的材料进行统一安装，门框材料全部为标准件，按图纸选择相应编号的标准件进行顺序安装，用水平议保证门框垂直度。安装完成后进行复测自检，合格后进行门框包膜。包膜时选择大小合适的膜，门头处理应平整美观。 5.2、门扇安装质量保证措施
门扇安装前先对洞孔尺寸进行复测，并及时调整。安装前门扇要统计进行包膜上合页，严格按照设计尺寸安装门扇及配件。
21