第九章 质量保证体系及保证措施
一、质量保证体系、质量责任制度
（1） 项目部质量管理体系 项目经理 项目专职质检员 项目技术主管 项目副经理
施工管理人员
二、质量责任制度
班组质检员 信息流 各班组 每道工序 （1）项目经理
1、对项目施工的工程质量负全面领导责任。 2、负责组织评审工程工期、工程造价的更改。 3、负责编制项目质量保证计划。
4、负责建立工期台账、人工台账、材料台账及成本核算。 5、负责按照工期网络图对工期进行控制。 6、负责组织工程的验收工作。 （2）、技术主管
1、从技术上对工程项目施工质量负领导责任。
2、参加施工组织设计编制，工程项目质量计划编制。
3、对一般质量不合格产品（工程）及质量事故的评审，处置提出意见，审批纠正措施。
4、组织一般工程图纸会审，作项目技术、安全、施工要求交底。 5、对业主指令、设计变更等进行交底，并在相关人员的图纸上做好标识。
6、整理工程原始技术凭证与竣工资料。 7、负责审核进场半成品。
8、负责施工图纸及技术资料的发放工作。 9、负责对施工组织设计实施内容进行监督。 （3）生产负责人
1、对工程质量负有全面、直接领导责任。
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2、严格遵守质量标准，坚持按图施工，认真执行施工规范、操作规程，按施工组织设计和工程的质量标准组织施工。
3、组织有关的施工人员学习工程相关文件、资料，并制定工程质量、施工要求，技术要求交底 。
4、负责对轴线、标高的检查复核。
5、发现不合格时，负责填写不合格报告，报项目经理及技术负责人,并按纠正措施和处理意见对不合格产品进行处置。
6、负责安排对自行加工成型的半成品进行标识。负责开具工程材料限额领料单。
7、按质量计划、质量保证措施、对工程质量、工期、安全进行控制。
8、负责解决施工中的一般质量问题，参加质量事故的调查，分析处理。组织班组搞好“三检”。
9、做好隐蔽工程记录，设计变更记录和施工日记工作。
10、对作废或设计变更的设计图纸、文件资料、规范必须及时作出标识。 （4）、质检员
1、协助宣传和贯彻国家有关质量方面的方针、政策，推动提高质量的各项工作，督促检查有关对规范、规程、规定、质量标准的执行。
2、参与学习施工图纸，熟悉施工组织设计、作业设计，参加技术交底。
3、严格按照质量标准，坚持分部分项工程和单位工程的质量、检查，评定质量等级。协助或指导班组搞好“三检”工作。
4、参加工程定位、放线和复核工作，督促检查施工过程中各个环节的质量。发现施工中不按设计图纸、施工验收规范、操作规程或未经正式手续核定的设计修改进行施工以及不合格的材料、设备、构件、半成品使用到工程上时，有权制止，情节较严重者报告项目经理处理。
5、参加关键部位和隐蔽工程的检查、验收。
6、协助项目部组织班组学习操作规程、质量标准、操作方法，积极开展质量活动。
7、组织或参加质量检查，对查出的问题，提出改进的建议或措施。对消除质量通病所采取的各项措施的执行，进行督促检查。负责对不合格整改进行验证。
8、参加质量事故的调查、分析处理，负责按规定做好质量的统计、报告和年、季度的各项质量报表工作。作好日常工作记录。
三、质量通病的管理措施
（1）质量通病防治的管理措施
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1、编制项目质量计划
贯彻公司“质量方针”和“质量目标”，编制《项目质量计划》，严格按规范，规程施工。按设计图施工为建设单位提供符合规定的产品服务。认真贯彻公司质量保证体系运行，是保证工程质量最主要的环节。
2、项目成立质量管理监督小组
由专人负责，及时进行施工过程中的跟踪检查，及时解决和处理工程施工中发现的质量问题。充分发挥质量管理监督小组“把关”的作用，监督不合格的骨架材料不准进入施工工地，不合格的分部分项工程不能转入下道工序施工。
3、建立质量管理小组QC小组
针对质量通病和技术难题，项目成立QC小组，开展质量攻关活动，把企业全员全过程的管理方法真正多种多样地落实到施工中去。
4、加强过程控制，铸造过程精品
各分项工程实行层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制施工方案，以过程质量保证精品工程。同时将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
5、建立技术复核制度
为避免发生差错，在开工前和各分项工程施工前对施工项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作。搞好技术交底和落实质量管理计划。
6、严格执行技术交底制度
施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。
7、坚持三检制度
在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格落实执行自检、交接检和专检的“三检制”。
8、重点方案公司审批
对主体结构和关键部位编写专题方案经审批后方可施工，如防水工程及大型机械设备的安拆方案等。
9、制定并落实奖罚制度
项目部制定并落实质量奖罚制度，实行奖优罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比工作。
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四、成品保护措施
（1）、项目部成品保护管理机构
项目部成品保护管理机构框图
项目经理 项目总工 材料设备部 工程技术部 项目副经理 各施工班组 （2）、成品保护技术管理措施
成品保护流程框图
项目经理部 成品、半成品
指派
成品保护 制 负责 检保 专项负责人 订 查 护 执行 依据 教育 依据 成品保护 操作者 细则、奖罚制度 约束
1、项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。
2、成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。
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3、工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。
4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。
5、基础施工前应注意天气，如有雨天应注意成品保护
6、薄膜铺设过程中应注意防风防雨，薄膜铺设应一次性完工，不能隔夜施工，薄膜施工作业区禁止烟火。 五、进场原材料验收、报审制度
1、施工部门必须提前将材料计划开具出来，且该计划必须经技术部门核准认可，项目经理签认后方可执行。
2、材料物资采购人员要熟悉掌握材料的有关技术资料，严格按照质量要求采购。贯彻执行“坚持材料质量第一”的采购原则，把好采购质量关。不符合质量的材料，物资不得进入施工现场，采购人员必须熟悉材料物资的质量标准，根据国家、企业和主管部门规定的材料标准进行采购，并认真做好验收鉴定工作，不符合质量要求的应坚决拒绝采购，所购材料必须具有检验资料、材质证明书、使用说明等材质证明资料，并取得相关部门或试验部门的审核认可。
3、所有进场大综材料项目部材料人员应该与质检部门人员、施工部门人员共同进行初步清点、外观检查，同时还应审核把关材料。
4、进场的大综材料经项目部相关人员自检合格后由材料员报监理进行初验：数量、外观、资料。取得监理认可后分类堆放至施工场内指定的相应位置，并作好状态标识：待检（规格、数量、拟使用部位、生产厂家、进场日期等）。
5、对不合格或不符合要求的产品严禁使用，报监理方后退场处理，并进行跟踪制。
六、工序检查、隐蔽验收、中间工程验收移交制度
1 、 工序检查制度
施工过程各工序岗位操作工，必须按相应的施工图、会审计要及设计变更、作业指导书、规程、规范标准以及技术交底进行施工，相关工长对执行情况进行监督检查。由工长根据施工图及操作规程要求对相关操作人员进行技术交底，交底内容必须全面具体，要结合工程特征有针对性，要突出重点。所有分部分项工程均严格执行操作规程、作业指导书和“三检”制度。各工序岗位施工过程要实行“三检”，质检员要跟踪检验并作好记录和标识。“三检”制度要建立责任制，要与经济挂钩。分部分项工程开工前有关专业工长要进行技术交底，并保存记录。每一工序完成后，班组必须对完成工作进行自检，并填写自检表。
2 、 隐蔽验收制度
施工过程中严格执行隐蔽工程验收制度，及时填写、签认隐蔽
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