北回风大巷掘进作业规程(改)1(7)

2019-02-15 19:30

回风大巷掘进作业规程

浓度达0.8%时报警并断电。在距盲巷口以外10~15m处的下风侧再设一个甲烷传感器,报警浓度为0.8%,断电浓度为1.3%,复电浓度0.7%。断电范围:掘进工作面及污风流经区域内所有非本质安全型电气设备。在带式输送机滚筒下风侧10—15m巷道风流中安装CO传感器一个。

2、安全监控的安装、使用、维护严格按《煤矿安全规程》第161条~167条执行。

3、附通风监测仪表布置示意图(见图12)

第七节 供 电

1、该工作面掘进施工中,电源来自采区配电点,使用一台KBSG—630/10/0.69KV干变,做为综掘机、刮板输送机、带式输送机、绞车的用电;一台KBSG—400/10/0.69KV干变做风机专供。局部通风机供电必须实行三专两闭锁。

2、各种电气设备及电缆由机电动力工区提供的供电系统图选用。 3、各种保护齐全可靠,设备接地完好。 附供电系统示意图(见图13)

第八节 排 水

该面预计最大涌水量为10m3/h,正常涌水量为1.0m3/h。在巷道低洼处使用水泵接2寸水管排向井底水仓。

第九节 运 输

一、运煤 运输路线:

北回风大巷工作面→9104回风顺槽→北运大巷→运输大巷→大巷煤仓→主斜井→地面

二、运料

材料运输根据坡度使用JD-11.4型绞车或JD-25型绞车,牵引1t矿车、平板车或叉车运输,平巷运输及进入车场人工推车。

运输路线:

主斜井→运输大巷→北运输巷→9104回风顺槽→北回风大巷→工作面

第十节 照明、通信和信号

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一、照明

掘进工作面的带式输送机机头处及施工图牌版悬挂处照明的专用照明开关接127V矿用防爆灯。掘进机前有照明、后有尾灯,电源由掘进机电控箱供出,电压36V。

二、通信

本工作面通过拔打巷口新鲜风流处电话直接与调度室、各硐室及井下所有工作面联系。

三、信号

各部输送机、绞车间设双向对打声光语音兼备信号装置。信号规定:一停,二开,三倒,乱点为事故点。设备运行时岗位工不准离岗,严禁岗位无人设备运行。岗位工通过点击各种信号,指挥设备正常运行。

第六章 劳动组织与主要技术经济指标

第一节 劳动组织

一、作业方式:机掘作业或人工炮掘作业 二、劳动组织方式

综掘采用“四六”作业制(一班检修、三班作业);炮掘采用“三八”作业制。

劳动组织定员见附表,在实际工作中既要有分工,又要有相互配合,共同完成生产任务。

班 次 综掘 大班 一班 二(三)班 一班 工 种 工 长 1 1 1 1 安全员 1 1 1 1 打眼工 4 支护工 3 3 3 3 掘进机司机 2 2 2 皮带司机 1 1 1 1 维护工 3 1 1 4 各班小计 11 9 9 14 合计 38 炮掘 二班 1 1 4 3 1 1 11 36 三班 1 1 4 3 1 1 11 备注 三、各工种岗位责任制

1、工作中整个运输系统的人员要明确分工,相互合作,距煤头较远

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的皮带司机,作为单独岗位,各岗位工要负责设备的检查和常规维护,同时负责设备周围的工业卫生。

2、维护工要负责本班所有设备正常运转,处理事故,支护工中安全员负责监护顶板,工长负责工程质量。

3、正规循环结束时要求:锚杆、锚索、钢带质量合格,无大量堆煤,各部设备完好,机头机尾整洁。

第二节 循环作业

一、综掘每班四个循环,循环进度0.9,每日12个循环,循环进度10.8m,炮掘每班两个循环,循环进度0.9 m,每日六个循环,循环进度5.4m。

二、附正规循环作业图表(见图14)

第三节 主要技术经济指标

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 北回风大巷设计长度 北回风大巷荒断面 循环进度 日循环数机(炮) 日循环进度机(炮) 循环率 月进度(机) 月进度(炮) 炸药消耗 单位 m 2m m 个 m % m 153 ㎏/m 个 m/m 个/m ㎏/m ㎏/m m/工 m/工 人 % 元/m 9+10#煤 % 90 3指标 943 11.88(10.8) 0.9 12(6) 7.2(5.4) 90 292 145 11.2 35 0.02 0.1 1.25 44 0.19 0.15 60 90 5290 10 雷管消耗 11 坑木消耗 12 刀齿消耗 13 油脂 14 轨道 15 工效(机) 16 工效(炮) 17 在册人数 18 出勤率 19 单位成本 20 煤层牌号 21 机械化程度

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第七章 安全技术措施

第一节 一通三防

一、局部通风机管理

1、掘进面出口20米全风压处配两台局部通风机作为主、副风机,采用压入式通风,专供电源为主风机供电,动力电源为备用风机供电,即“双风机、双电源”。主风机系统出现故障,备用风机自动投入运行,工作面停止生产,待主风机故障排除正常运行方可恢复生产。局部通风机安设在距回风口大于20m进风侧位置.

2、局部通风机由专职瓦检员管理,并负责风筒完好、送风、排瓦斯。除放炮员、专职瓦检员以外,其他任何人不能随意停开局扇,因检查或其它原因须停止局部通风机运转时,汇报通风部门取得联系。风机不得随意停开,如遇突然停风,或需要停局部通风机前要将人员撤出,并切断电源,盲巷口钉栅栏,挂警示牌。恢复通风前检查局部通风机及开关地点附近20m以内风流瓦斯浓度不超过0.5%,方可瓦检工人工开启局部通风机。开启局部通风机时严格按《煤矿安全规程》第129条、141条规定执行。

3、实行局部通风机挂牌管理。牌板上应填明局部通风机功率、风筒长度、入风量、出口风量、周围瓦斯情况等,并注明填写时间和填写人姓名,牌板吊挂在风机旁并与风机平行吊挂。局部通风机应定期检修和更换。

4、掘进工作面的局部通风机,必须实现“三专” (专用变压器、专用线路、专用开关)、“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)。 5、严格风筒管理,发现破口要及时更换或补修,吊挂要平直,风筒百米漏风率不得超过1℅。 风筒出口风量,必须根据工作面瓦斯涌出量确定,保证无瓦斯超限或积存,并保证盲巷回风风速不低于《规程》规定的最低风速。

6、风筒口到工作面的距离,在保证煤头不积存瓦斯、及时吹散炮烟的前提下,炮掘煤巷掘进最大不超过7m,半煤岩巷掘进最大不超过10m,岩巷掘进最大不超过15m,综掘最大不能超过5m。

7、局部通风机安装前,必须测定安装地点的风量,按通风设计核定

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风量配风。局部通风机在运转过程中,专职瓦检员必须每班检查三次运转状况,发现局部通风机出现循环风,必须立即将供风地点的人员撤出盲巷,切断工作面电源,并汇报通风调度,进行处理。

8、局部通风机临时停电或因更换局部通风机造成工作面停风时,必须切断工作面非本安型电源并撤人到大巷新鲜风流处,在盲巷口设置栅栏、揭示警标,施工队组明确专人在盲巷口新鲜风流中设警戒。警戒人员现场交接班,任何人不得进入停风区。停风时间超过24小时的,必须进行永久封闭,排放瓦斯必须制定专项安全技术措施。

9、严格执行停风、停电审批制度,彻底消灭无计划停风、停电现象。 10、必须按有关规定排放瓦斯,排放瓦斯时必须由通风人员指挥进行,严禁“一风吹”,严格执行“排瓦斯三联锁”制度,队组工长负责排瓦斯回风风流流经区域的所有设备停电、撤人工作,各进出路口设好警戒,并搁专人看守。排放瓦斯时严格按集团公司“排放瓦斯三联锁管理制度”执行。

11、井下管理人员、综掘司机、电钳工必须佩戴便携式瓦检仪。掘进机截割施工时,必须有瓦检工在场。

12、人人爱护通风设施,不得随意移动瓦斯监测探头。发现损坏,及时汇报通风部门处理。

13、横贯贯通前,要通知通风部门,获得批准方可贯通。横贯贯通前,要测量贯通点两侧的瓦斯,两边瓦斯均不超限方可实施贯通。

14、北回大巷与9106回风顺槽贯通措施另提。 二、防尘管理

1、巷道内必须建立完善的防尘洒水管路,并每隔50m安设一道三通阀门。

2、各转载点安设喷雾洒水装置。

3、巷道内必须安设净化水幕两道,水幕必须覆盖全断面。 4、打眼时必须坚持湿式打眼,严禁干打眼。爆破时每眼必须使用水炮泥。

5、煤尘堆积厚度不得超标,每十天对全巷进行一次煤尘冲洗、清扫工作。

6、加强个体防护,巷道内施工人员要佩戴防尘口罩和防尘眼镜。

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