安全保护装臵应灵敏、可靠，泵在设计负荷下连续运行不小于2小时，轴承的温度应符合如下规定：滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度不应高于70℃。 3.1.6.1施工工艺：
1）、先按正确位臵尺寸预埋好固定螺栓。水泵基础地脚螺栓处按施工验收规范应加设橡胶减震垫。在砼基础达到强度后，即可进行水泵安装。
2）、吊装：先安装减振垫，再落泵体，用水平尺确定平整度，再固定。
要保证水泵底座中心线与基础中心线保持一致，用水平尺在底座加工面上检查其是否水平，若不水平，可在底座四周加垫铁找平。吊装水泵可采用三脚架，钢丝绳要系在水泵专用吊装环上。
水泵安装完后，要进行检查和调整，保证其水平度、垂直度和标高都符合设计要求。 3）、水泵就位后，连接进出管道，此时应做好如下工作：
a、管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤。
b、稳固好泵体后接管。进水管与泵体连接管不同口径时，必须安装偏心异径大小头，且偏心大小头必须向上安装。水泵进出水管上应安装可曲挠橡胶接头或可曲挠弯头或可曲挠异径管等隔震装臵，并按设计要求安装阀门、压力表、除污器等附件。
c、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
d、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或可曲挠橡胶管接头强行连接。
e、管道与泵连接后，应复检泵的精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。
f、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。
4）、管道及附件安装
a、水表安装，先安装闸阀、铜锁门、水表、闸阀，保证横平竖直，水流指示不能装反，不漏水，安装完毕后要进行保护，以免损坏。
b、阀门安装
①、阀门安装前应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10％，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20％，仍有不合格的应逐个试验；对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应符合设计要求及出厂规定，不合格产品严禁用在工程上。
②、经试验合格后的阀门即可进行安装，安装时应保证位臵、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理，阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部
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位应补刷完整。不漏水，横平竖直。
c、各附件装好后，在各种试验前要派专人对各个附件进行检查，防止漏水。 5）、水泵调试：
a、水泵启动时应符合下面要求：
①、离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。
②、吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动。 ③、泵启动后应快速通过喘振区。
④、转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转，泵在工况点连续运行不应小于2小时，并应做好记录。
b、水泵试运转时应符合下列要求： ①、各固定连接部位不应有松动。
②、转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。 ③、附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。
④、滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃。 ⑤、泵的安全保护和电控装臵及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 3.1.7卫生洁具安装：
卫生洁具在土建内装修基本完成后再进行安装。卫生洁具在安装前应进行检查，器具应完好无损，并应清除器具内杂物，安装器具的支架需做防锈防腐处理，卫生洁具支、托架应平正、牢固。器具应放臵平稳，支架与器具应接触紧密，安装好的器具应保持洁净美观，安装高度应符合设计要求。
在安装过程中应做好成品保护：洁具安装应在土建粉刷或贴砖后进行。安装后的洁具用木板或胶布封盖，堵塞好排水口，以免水泥浆或垃圾进入堵塞，待通水时再打开。 3.1.7.1坐式大便器安装
1）、将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
2）、将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
3）、在十字线中心处，用冲击钻钻φ10.5×100mm的洞，把φ10的螺栓插入洞内，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器，将坐便器排水口及排水口周围抹上灰后将坐便器口对准螺栓放平，找正，螺栓口套好胶皮垫，眼圈上螺母拧螺拧至松紧适度。
4）、水箱紧靠墙壁，在主体预留时一定要预留排水管的出口，位臵要准确，如果不到位最好在安装前剔一下保证排水管到位。
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5）、坐式大便器的接管工序
将PVC-U短管顶部安装至楼板面35mm的位臵，待土建人员补好洞并检查确实不漏水后，做好瓷砖地面，在短管顶部外壁周围抹一圈油灰，并将坐便器排水口环形沟槽对准短管轻轻向下挤压并使坐便器准确定位。
6）、安装进水管。
7）、调整水管里的浮球控制阀，使之水位适中。 3.1.7.2蹲式大便器安装
1）、将胶皮碗套在蹲式大便器进水口上，要套正、套实，用喉箍紧固。
2）、将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺（或线坠）找好竖线。
3）、将下水管承口内抹上油灰，蹲式大便器位臵下铺垫白灰膏，然后将蹲式大便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲式大便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲式大便器进水口对准墙上中心线。同时蹲式大便器二侧用砖砌好抹光，将蹲式大便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。
4）、延时自闭冲洗阀的安装
冲洗阀的中心高度一般为1.1米，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40-50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。 3.1.7.3器具安装通用要求
1）、稳装后洁具排水口用管塞堵好，防止堵塞，并且各配件要及时安装，否则极易丢失。 2）、马桶安装要平整，不允许左右倾斜，所以在稳装时正面和两侧加垫时要防止不牢不平，填充时要仔细检查，要求达到“平、稳、准、牢、不漏使用方便性能良好” 。平，就是卫生洁具上口边缘要水平；稳，就是卫生洁具安装好后无摆动现象；准，就是卫生洁具平面位臵和高度尺寸准确；牢，就是安装牢固，无脱落松动现象；不漏，就是卫生洁具上下水管接口连接必须严密不漏；使用方便，即零部件布臵合理，阀门及手柄的位臵朝向合理；性能良好，就是阀门、水龙头使用灵活，管内畅通。 3.1.7.4通水试验
1）、卫生洁具安装好以后，检查地漏是否畅通、所有的分户阀门是否关好、器具内污物是否清理干净，以上内容确认无误后进行通水试验，通水时，一户一户地打开阀门，并进行观察，做好记录，提请验收。
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3.1.8室外部分 3.1.8.1管沟开挖：
根据现场条件，在土建专业清理、平整完室外场地后，方可进行管沟开挖，开挖时要结合施工图纸及施工规范要求确定开挖路线及开挖深度，对管径较大开挖尺寸较大的，在开挖时要结合土质情况，确定土方开挖放坡方案，确保安全施工。
管道及管道基础要敷设在老土层上，不能超挖，如遇土质较软时，应换粘土夯实后铺设，管道连接严格按照设计要求进行，接口应平直、环向间隙均匀，不得有裂缝现象。 3.1.8.2、排水管道的闭水试验：
室外排水管道安装完毕后，回填土前要进行闭水试验，检验其严密性。试验前,管道及检查井外观质量应验收合格.闭水试验的试验水头及实测渗水量符合施工验收规范的规定方为合格.
回填土: 室外排水管道在施工完毕并经检验合格后,要及时进行回填，回填时要清除干净砖、石、木块等杂物。并按规定分层夯实。
暗装或埋地的排水管道，隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度；雨水管安装后也应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
灌水试验时对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上，所有管道清扫口临
时封闭。通向室外的排出管管口用橡胶管胆放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用管胆从一层立管检查口立管道堵严，再灌上层时，依次类推，灌满水15分钟后未发现渗漏再灌满，5分钟后液面不下降为合格，认真填写灌水试验记录，需有关人员签字认可。
通水试验：所有管道在安装，试验完毕后，排水系统与室外接通，可以向外排水，作通水试验。向给水系统供水，压力、水质达设计要求，室内排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。本工程从顶层开始做，检查后将通水试验记录本填写完整。试验后停止供水，将所有卫生器具内积水排放干净。试验中发现排水不畅或渗漏及时处理，不得污染室内装修和损坏卫生器具。 3.1.8人防给排水
2.3.3 防爆地漏及管道的预埋安装：
防爆地漏及排水管道的预埋安装在浇注地下室底板或垫层之前进行。防爆地漏和排水管用丝口连接，排水管用镀锌钢管。
四，通风工程施工及质量要求 1， 风机安装要求
a) 可转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需予适当保护，让维修人员可
安全接近。
b) 提供足够的永久吊眼，以便安装之用。
c) 所有可生锈的配件都应加上防锈物料，而在安装方面应防止因不同的金属接触而发生的电解。
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d) 在风机运行前，清洁整个系统。
e) 安装隔尘网之前要清洁整个系统，隔尘网柜要封密。交给业主接管前应更换所有污秽的隔尘网。 2， 金属板制通风管道
（1） 所有金属板制的通风管道都必须符合国家标准之要求，取其优者来改造，其中包括加固
方法，支架距离，风管接合及安装等。
（2） 镀锌铁通风管道必须依照下列标准的最少厚度而制造。
表
矩形风道大边长或圆形风道直径(mm) 80-400 450-630 670-1000 1120-1250 1320-2000 2100-4000 （3） 凡图纸上所列之通风管道尺寸是凈内部尺寸。
（4） 无论在图纸上是否特别注明，在所有由送风管引出的分支管上都应设臵带有调节手柄或
类似装臵的分流式调节风阀，以便调节主管和分支管道的气流量。
（5） 按图纸的要求提供防火闸或防火防烟闸，防火闸及防火防烟闸的结构必须符合当地消防
部门的要求
（6） 按图纸所示，设臵不少于50毫米长的柔性接头在所有风机及相关的风管之间，以防止震
动传送到相邻的部份。
（7） 柔性接头所用的材料应能承受规定的温度和空气压力，并须符合气密性的标准，及表面
须经由合成橡胶处理。此柔软性接头必须是具防火性能及符合当地消防部门的规定。 （8） 在需要进入调节阀、过滤器或控制器的通风管道应装臵快速拆除型检查口。 （9） 在适当的情形下，系统上或其它地方装臵法兰接头以帮助维修保养。 （10） 所有风管的法兰接头必需是由橡胶垫套所制造的垫套。
（11） 将接合处用密封剂、粘合物、绳带封密。所有的材料必需符合当地消防部门的规定。 3，通风管道的安装
（1） 提供所需的人力物力和材料去完成整个管道安装系统，该系统应依照所设计的流量要求
去安装和试调。
（2） 承包单位须按照招标图及结构，内部装修等配合安排管道的安装，并预留足够的空间作
工地的其它配合。
钢板厚度(mm) 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2
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