序号 7.7 考核内容 挂牌 应符合规程、规范 扣 分 规 定 范 围 7.7.1不齐全 7.7.2标字不规范 7.7.3标字不正确 7.7.4字迹不清晰 7.7.5字迹易褪色 7.7.6材质不规范不统一 7.7.7规格不规范不统一 7.7.8系挂不牢固 7.7.9系挂方式不规范不统一 7.7.10系挂材料易锈蚀 7.8.1不齐全 7.8.2不正确 7.8.3不显目 7.8.4不规范 7.8.5管道及系统的标示不符合行业规定 7.9 不符合 7.10有施工遗留物 7.11.1 生产区有积水或积油或积灰 7.11.2 物不见本色 7.11.3 有垃圾或有卫生死角 7.11.4 物品堆放不整齐或定置管理差 7.11.5 玻离门窗不明净 7.11.6 柜（箱〕的门关不严 7.11.7 运行记录不齐全 7.11.8 运行记录书写不规范 7.11.9 运行记录记述不清楚 单位 1个 1个 1个 1个 1个 1类 1类 1个 1类 1个 1处 1处 1处 1类 1类 1处 1件 0.05 0.03 1 0.05 0.05 1 1 0.05 1 0.05 0.2 0.2 0.2 0.5 1 0.2 0.05 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.1 0.1 检查结果 扣分（%） 实际情况 扣分 备注 7.8 标示 设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范 室温应符合设计 无施工遗留物 文明生产 7.9 7.10 7.11 1处 1处 25
序号 考核内容 扣 分 规 定 范 围 7.11.10运行记录不真实 7.11.11员工衣着不统一或不整齐 单位 0.2 0.3 1台 1台 1台机 1次 1台机 1台炉 0.5 0.5 0.5 1 3 2 1 3 0.5 0.3 0.3 0.1 0.5 0.2 0.3 检查结果 扣分（%） 实际情况 扣分 备注 8 8.1 8.1.1 8.1.2 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.6.1 8.6.2 8.7 8.7.1 8.7.2 8.7.3
热动、化水、消防、暖通专业 通用 轴承振动 轴承温度 汽轮机组转子安装 汽轮机组润滑油系统 汽轮机组抗燃油系统 吹管 管道 管道布置应符合规范 施工单位布置的小管道走向应合理便于巡视操作、检修 支吊架 安装规范牢固、膨胀自由 吊杆受力应符合设计 支吊架弹簧受力应 8.1.1 辅机轴承振动不符合设计要求 8.1.2 辅机轴承温度不符合设计要求 8.2转子找中心时联轴器连接前后圆周晃动变化值＞0.02mm 8.3.1清洁度差，翻瓦检查时轴瓦轴颈有杂物，有磨损 8.3.2清洁度很差，曾造成轴颈大面积或深度的磨损 8.4抗燃油系统不清洁，调节保安系统动作迟缓、卡涩 8.5.1铝板冲击痕粒度＜0.5mm的点数超标较少 8.5.2铝板冲击痕粒度＜0.5mm的点数超标较多 8.6.1 不符合 8.6.2.1布置不合理 8.6.2.2巡视或操作或检修不方便 8.7.1.1安装不规范 8.7.1.2管道膨胀不自由 8.7.2不符合 8.7.3受力不均匀 26
1处 1处 1处 1处 序号 考核内容 均匀 扣 分 规 定 范 围 8.8.1安装的不统一或操作不方便 8.8.2.1排装的垂直或水平误差3～5mm时 8.8.2.2排装的垂直或水平误差＞5mm时 8.9.1接头焊接得不牢固 8.9.2焊缝表面不光滑 8.9.3踢脚板不齐全 9.1.1.1相色的标色不正确或不齐全 9.1.1.2相色的标色不显目或容易脱落 9.1.2.1安装不牢固 9.1.2.2安装工艺不规范、不美观 9.1.3接地不规范或不美观或不正确 9.2.1.1油坑卵石层的厚度和卵石规格不满足要求、排油不畅 9.2.1.2地下油池积水 9.2.2门不严密不防淋雨 9.2.3 变压器中性点没用两根接地线与接地网不同地点连接 27
检查结果 单位 扣分（%） 实际情况 0.2 0.2 0.5 0.3 0.1 0.2 1 0.2 0.3 0.2 0.2 １ 0.5 0.2 0.5 扣分 备注 8.8 8.8.1 8.8.2 8.9 8.9.1 8.9.2 8.9.3 9 9.1 9.1.1 9.1.2 9.1.3 9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 阀门 安装规范、符合设计要求 成排安装的尺寸一致 扶手栏杆 接头焊接 焊缝表面光滑 踢脚板应齐全 电气、热控专业 通用 相色正确、齐全、显目、不脱落 安装规范、牢固、工艺美观 接地规范、正确、美观、齐全 变压器 油坑（卵石层的厚度按250mm、卵石直径按50～80mm考核） 户外控制和端子箱的门严密 接地（特殊要求） 1处 1处 1处 1台
序号 9.3 9.3.1 9.3.2 9.3.3 9.4 9.4.1 9.4.2 考核内容 电动机 电缆保护管应符合规范规定 电缆软护管接头完好 接线盒 母线 软母线 硬母线 扣 分 规 定 范 围 9.3.1.1与接线盒不在同一侧 9.3.1.2保护管的高度不符合规定 9.3.1.3排装的不等高 9.3.1.4直径不符合规定 9.3.1.5弯曲半径不符合规定 9.3.2电缆软护管接头脱落 9.3.3接线盒罩壳盖的不严密或盒内接线不规范 9.4.1.1软母线三相弛度 9.4.1.2软母引下线弯曲度不一致 9.4.1.3软母线有接头 9.4.2.1硬母不平直，有扭曲 9.4.2.2硬母三相同断面弯曲弧度不一致 9.4.2.3硬母同相多片的弯曲弧度不一致 9.4.2.4多片母线的焊缝没有错开,且焊缝间距﹤50mm 9.4.2.5平置母线连接螺栓没有由下向上穿入 9.4.2.6非平置母线的螺母没有在维护侧 9.4.3.1封闭母线密封性不好,不能保持微正压运行 9.4.3.2微正压装置运行不正常 9.5.1屏柜基础与地面标高不一致 9.5.2.1安装尺寸误差不符合《验标》要求 28
检查结果 单位 扣分（%） 实际情况 0.3 0.2 0.3 0.2 0.2 0.2 0.1 0.2 0.2 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5 0.5 0.2 0.2 扣分 备注 1台 1处 1台 1处 9.4.3 封闭母线 9.4.3.1 密封性好 9.4.3.2 微正压装置 9.5 9.5.1 9.5.2
1组 1台 成套柜和控制保护屏 基础 安装 1处 序号 9.5.3 考核内容 扣 分 规 定 范 围 9.5.2.2相邻屏的屏面不平 9.5.2.3相邻屏间的缝隙＞1.5mm 9.5.3.1屏柜内布线不规范 9.5.3.2屏柜内布线不美观 9.5.3.3导线弯曲弧度不一致 9.5.3.4导线弯曲半径小于其3倍直径 9.5.3.5号头不齐全 9.5.3.6号头规格不一致 9.5.3.7号头不统一 9.5.3.8号头标字不规范 9.5.3.9号头标字不正确 9.5.3.10字迹不清晰 9.5.3.11字迹容易褪色 9.5.3.12线头弯圈没按顺时针方向 9.5.3.13线头弯圈大小不合适 9.5.3.14接线螺丝紧固不适当或滑丝 9.5.3.15每个端子接≥3根导线 9.5.3.16导线受伤 单位 0.2 0.2 0.2 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.3 0.2 0.1 0.2 0.2 0.2 0.1 0.2 0.1 检查结果 扣分（%） 实际情况 扣分 备注 二次接线 1块屏 1块屏 1块屏 9.5.4 9.5.5 9.5.6 9.5.7
颜色 接地 屏柜门开/关灵活 屏柜的名称标示 9.5.4成列排放屏柜的颜色不一致 9.5.5.1保护屏内没有专设接地小母线或接地专用端子 9.5.5.2装有电器的可开启屏柜的门没有用软导线接地 9.5.6屏柜门的开/关不灵活，关闭不严密 9.5.7.1屏柜的名称不符合运行规程 9.5.7.2屏柜的编号不符合运行规程 29
1列屏 1处 1处 1处 1处