品质管理培训 作成: Wuzongfei
3)制程品质控制(IPQC)、生产线品质控制(LQC)与制程品质保证(PQA)
①
制程品质管制是品质管理的核心,是指来料管制(入物料仓库存)
以后到成品管制以前,这中间的生产品质控制活动,又称中间检验.
② 制程品质检验的目的:在生产中,防止大量不良产生;不让制程不良品流入下工序. ③ IPQC职责:
a> (首件/流程/作业方法)确认;
b> CSP(Critical sampling plan),对关键工序定时抽检.对于(以前曾有异常、不良较高的产品;不稳定的机器;新量产的机种;新人员操作)要作重点控制. c> 巡视生产线并反馈发现的品质隐患及品质问题;
d> SPC(统计控制图)制作、跟进;每日检验应有相应的检验记录,并将品质状况回馈给生产部.
5
品质管理培训 作成: Wuzongfei
④ 检验后产品处理:检验合格批交下工序(成品回仓);不合格批须进行适当处置,处置结果一般为:a.特采回用,挑选使用;b.返工/返修;C.让步接收;d.报废.
4)出货品质控制(OQC)、最终品质控制(FQC)与最终品质保证(FQA)
出货检验也就是成品管制,根据出货批数量,对照抽样标准规定的样本数,以随机抽样从总体中抽取样本,并按产品图面检验项目进行检验。对于检验合格产品加盖PASS印,并作《出货成绩书》付在出货产品上;对与检验不合格的开《返工通知书》退生产部返工,并跟进返工结果.对生产部返工的产品批要进行加严抽样,再次对图面要求检验项目进行检验,并要求生产部采取纠正措施行动.
5)品质工程(QE)与不良改善
① QE职责: a> 制程/来料/出货/返还品缺陷分析
b> 连续过程改善
C> 客户投诉处理
d> 工序能力评价 e> 仪器设备校验 f> 可靠性实验 g> 对外联络 h> 培训
② 客户投诉处理:a> 客户投诉处理部门一般为QE部,或CS 部,参与部门为技术
部、生产部、品质部.
b> 客户投诉处理原则: 快速反应;弄清事实;精确分析;纠防结合.
6
C> 客户投诉处理的一般流程(见下图)
品质管理培训 作成: Wuzongfei
③纠正预防措施的实施:其目的是为消除实际和潜在的不良原因,防止不良再发生.
现场改善的程序: A. 把握问题点
7
品质管理培训 作成: Wuzongfei
B. 探讨影响问题的原因 C. 调查影响较大的原因 D. 提出改善对策 E. 对策实施 F. 效果确认 G. 效果维持
. 如何推动品管圈?
组成品管圈的步骤:
1) 组成品管圈(5~7人),选圈长.圈长要具一定的领导能力及专业能力. 2) 命圈名.
3) 掌握部门内的问题点.(包括效率、成本、品质、服务、浪费等)。 4) 决定主题.(应选取首要问题并有能力改善的课题)
5) 制定目标.目标应是在了解现状的基础上制定,并把5W2H做法带进来. What:做什么,即主题项目及目标值(数据) Who:谁来做,即圈员应分工,各有所司. Where:何处进行,即进行的场所及配合部门 When:何时.即订出阶段做法及预定进度. How To Do:如何做,即进行方法加以规划设计 How much:成本如何,即大约需花多少成本 订目标要掌握目标管理的Smart原则: Specific:目标要详细明确,就是主题明确.
Measurable:目标要可衡量的,就是要以数据作目标.
Attainable:目标经努力是可以达到的,就是不要订做不到的目标. Relevant:订立的目标是团体与个人都需要的. Timetable:目标达成、衡量是有时程的. 6) 订立达成目标的工作计划. 7) 掌握改善主题的重点. 8) 探讨原因.
9) 提出对策.(包括改善项目、发生原因、对策措施、责任者、预定完成时间) 10)对策实施。 11)效果确认。
8
四品质管理培训 作成: Wuzongfei
12)效果维持. 13)总结与发表.
五. 5S活动实施
1.5S定义
1) 整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了将有必
要的留下来以外,其它的都清除掉。
2) 整顿(SEITON):把留下来的必要物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标识. 3) 清扫(SEISO):将工作场所内看得见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。 4) 清洁(SEIKETSU):维持上面3S的成果.
5) 素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动积极的精神.
2. 实施要决 (1)整理
区分要与不要物品方法如下:
① 不能用---------------------------- ② 不再使用-------------------------- 废弃处理 ③ 可能会再使用(一年内)--------------
④ 6个月到1年左右用一次------------ 放储存室 ⑤ 1个月到3个月左右用一次--------------放储存室 ⑥ 每天到每周用一次----------------------放工作场所边
(2)整顿
把不要用的清理掉,留下的有用物品再加以定点定位放置。除了空间宽敞外,更可免除物品使用时找寻时间,且对于过量的物品也可即时处理。 做法如下: ①空间腾出
②规划放置场所及位置 ③规划放置方法 ⑤ 放置标识 ⑥ 摆放整齐、明确
(3)清扫
9