千分表①仅用于测量磨联轴器扭力轴的径向跳动度。 千分表②用于测量扭力轴轴线和磨轴线之间的不平行度。 千分表③用于测量扭力轴和中间轴之间的不平行度。
注意：进行测量之前，将磨机转动一圈，检查千分表与整个回路是否接触，是否需要调整，也检查扭力轴是否位于磨中心。
6.3.公差：千分表①：±0.25mm
千分表②、③：2mm/m≈4×L2（L2测量单位为米）
若不在公差范围内，确定不重合度，并提出校正措施。
7.检查旋转侧向间隙：若扭力轴已调整，则必须重新检查旋转侧向间隙，若重新调整扭力轴高度，则新高度必须记录在检验表中。
8.拧紧平衡轴承固定支撑上的螺母：如图8，当旋转侧间隙正确时，可将固定支撑上的上部螺母（66）用3mm铜销钉（99）
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紧固，铜销钉穿过螺母拧到螺纹内。
9.齿啮合调整检查：磨负荷到达50％时，对齿啮合状态进行检查，检查必须包括所有的齿啮合，并且正反两个方向进行检查。用盘车驱动。
10.基准测量：使用一专用标尺来测量齿轮减速机的所有基准点（参考点），测量值记录在检验表上。
注意：齿轮装置应在冷态下测量。
11.扭力轴倾斜度的测量：根据检验规范上的测量，在轴上的两点对轴的倾斜度进行测量，采用酒精水平仪测量，酒精柱位置必须记录在检验规范上上。
12.重新检查中间轴的轴向位置，结果要表示在检验表上。 13.插上定位销钉
在基架与基础导轨之间，基架上孔已钻好。 在膜片联轴器上安装销钉。
14.齿轮减速机跑合运行：减速机跑合运行时，负荷率应递增，以便将齿轮轮齿磨光到某一程度。
齿轮减速机按50％负荷保持工作150小时，此后负荷增至75％。 按75％负荷工作300小时，随后再次拧紧联轴器螺栓。
负荷增至100％，磨再次启动。在100％负荷时，重新检查所有齿的啮合情况，如有必要必须重新调整。 四川新川江安装工程有限公司
第六项目经理部 2013年5月5日
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