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行。试验的各种仪表、设备必须按规定定期由法定计量管理部门校核，保证必要的计量精度。
第7.1.2条 对于法定检测部门出具的设备校准（测试）结果，应根据设备使用规范或出厂说明书中的规定做进一步确认，保留设备确认记录（附录九-试验设备确认记录），以确定试验设备的满足检验能力。
第7.1.2条 为保证混凝土具有稳定的质量，满足结构可靠度的要求，应采用统计手段对生产中过程中的影响因素进行控制。
笫7.1.3条 为了及时提供生产过程中的质量信息，可采用早期推定混凝土强度的试验结果进行质量控制，其试件的取样、成型、养护等应符合有关的专门规定。 第7.1.4条 特殊性能混凝土的检查和评定，按相关规定或合同规定进行。
第二节 混凝土拌合物的质量检查
笫7.2.1条 混凝土配合比开盘时，由技术部门组织有资格试验、质检和甲方(合同条件下)，参加开盘鉴定，对原材料品种、规格、产地、混凝土强度等级、混凝土其他性能指标、计量情况等进行检查鉴定，并开机试拌检查混凝土的和易性，当确认无误、共同签证开盘鉴定记录后方可正式开盘搅拌。开盘鉴定记录作为质量记录的内容存档。
第7.2.2条 主机司机应逐盘目测检查混凝土的和易性，若发现异常的混凝土必须报告主机质检员经过技术处理后方可发放，并做记录，每班对原材料计量、搅拌时间和实测混凝土塌落度质量检查不少于—次，同时应将开盘前情况、搅拌过程情况及设备运转情况作记录。
第7.2.3条 主机质检员负责对混凝土的操作质量和产品质量进行检查和评定，对搅拌司机、搅拌车司机的工作以及原材料和混凝土质量等均负有检查责任，发现问题及时报告班长，必要时可以责令停机并向技术经理汇报。每班应对同合同，
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同部位，同标号的混凝土搅拌时间、计量精度、塌落度和含气量(合同条件下)检查不少于一次，并作好记录。
第7.2.4条 混凝土出场前，出厂质检员应逐车进行工作性检查并记录，检查合格后，在混凝土发货单上盖“检验合格”章认可，不合格的产品不得出厂。出场塌落度应根据实际情况较施工要求适当调整。
第7.2.5条 混凝土拌合物塌落度检验试样的取样频率应按照每一生产任务单、每100m3混凝土不得少于1次，不足100m3亦取样一次。同—生产任务单连续供应超过1000 m3时，每200m3取样一次。
笫7.2.6条 每车混凝土运到施工地点以后，现场质检员应配合甲方按规定对混凝土的质量、数量进行检查验收，经甲方验收合格后，在混凝土发货单上签字。
第三节 混凝土强度或其它性能的质量检查
第7.3.1条 对每一个生产任务的混凝土，出场质检按规定制作出厂检验试块并建立制作台帐。评定结构或构件混凝土强度的试件由甲方在浇筑地点制作。 笫7.3.2条 制作出场检验试件的混凝土试样应在机口采取，每组试件应取自同一盘混凝土中。取样频率应按照每一生产任务单、每100m3混凝土不得少于1次，不足100m3亦取样一次。同—生产任务单连续供应超过1000 m3时，每200m3取样一次。
笫7.3.3条 特殊性能混凝土试件的制作在满足规范要求下根据实际需要确定。 第7.3.4条 混凝土试件应标明试件编号、制作日期、强度等级，用于出厂检验的试件应按年度连续编号。
笫7.3.5条 试件均采用标准养护，试件的养护龄期除合同约定外，一般为28天。生产时可根据需要制作不同龄期的试件，作为混凝土质量控制的依据。 第7.3.6条 冬季施工混凝土应进行温度测试（附录十-冬施测温记录），冻融混
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凝土应进行含气量测试并记录（附表十一-含气量测试记录）。
第7.3.7条 冬季施工应通过成熟度计算，推算出不同强度等级混凝土达到抗冻临界强度的时间，供施工单位参考。
第四节 混凝土生产质量控制水平的评定
第7.4.1条 为提高混凝土生产的质量控制水平，确保混凝土强度的质量，应定期对混凝土试件强度进行统计分析，统计标准为GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》。
第7.4.2条 统计周期可取一个月，统计周期内按同强度等级、同龄期、原材料和配合比基本—致的混凝土试件强度进行统计分析。
笫7.4.3条 混凝土生产的质量控制水平，可根据统计周期内混凝土强度标准差和试件强度不低于设计强度等级的百分率P按表7—1进行评定。
第7.4.4条 在统计周期内混凝土强度的标准差可按GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》，进行计算。
第7.4.5条 为了考核试件制作的操作水平，必要时可进行盘内混凝土强度的统计分析。
第7.4.6条 混凝土生产质量控制水平的评定由各公司试验室负责，评定报告按规定发送技术质量部。
表7-1 混凝土生产质量水平
生产质量水平 强度等级 混凝土强标准差(N/mm) 混凝土试件强度不低于设计强≥95 度的百分率（％）P
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2优良 ＜C20 ≤3.0 ≥C20 ≤3.5 ＜C20 ≤4.0 —般 ≥C20 ≤5.0 ＜C20 ＞4.0 差 ≥C20 ＞5.0 ＞85 ≤85 北京盛和诚信混凝土有限公司 第五节 混凝土强度的验收评定
第7.5.1条 合同有要求时，混凝土强度的评定应按合同要求进行评定验收。以同一单位工程、同强度等级、同龄期、原材料和配合比基本—致的混凝土组成一个验收批。
第7.5.2条 公司内混凝土质量评定，对各分公司混凝土强度按月分别进行评定。以同强度等级、同龄期、生产工艺、原材料和配合比基本一致的混凝土组成一个验收批。
第7.5.3条 每组试件的强度代表值的确定，应遵守《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07)。
第7.5.4条 当混凝土的生产条件在较长时间内能保持—致，且同一品种的强度变异性能基本稳定时，应由连续的三组试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求：
mfcu?fcu,k?0.7? (7－1)
fcu,min?fcu,k?0.7? （7—2）
当混凝土强度等级≤C20时，强度最小值尚应满足下列要求：
fcu,min?0.85fcu,k (7－3)
当混凝土强度大于C20时，强度的最小值尚应满足下列要求； 式中
fcu,min?0.90fcu,kmfcu (7－4)
－同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（N／mm2）；
infcu,mfcu,k－同—验收批混凝土立方体抗压强度的最小值(N／mm2)；
－混凝土立方体抗压强度标准值。如巳知混凝土标号，必须按4－1
换算为混凝土强度等级及相应的立方体抗压强度标准值(N／mm2)；
?0－验收批的混凝土立方体抗压强度的标准差(N／mm2)。
笫7.5.5条 验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，应根据前一个检验期内同
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类混凝土试件的强度数据，按下列公式确定：
?0?0.59mm?i?1?fcu,i
式中：
?fcu,i－以三组试件为—批，第i批试件立方体抗压强度中最大值与最
小值之差(N／mm2)；
M－用以确定该验收批混凝土立方体抗压强度标准差的数据总和。 第7.5.6条 在确定混凝土强度批标准差时，前—个检验验期不应超过三月，且在该期间内强度数据的总批数不得少于15。
第7.5.7条 组成一个验收单位的每一验收批的混凝土强度评定合格时，该验收单位的混凝土强度评定方为合格。
第7.5.8条 当混凝土生产条件在较长间期内不能保持一致，且混凝土强度变异性不能保持稳定时，或在前—个检验期内的同类混凝土没有足够的数据借以确定验收批混凝土立方体抗压强度标准差时，应由不少于10组的试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求：
mfcu??1Smfcufcu?0.90fcu,k (7－6)
fcu,min??2fcu,k (7－7)
式中： 当
S－同—验收批混凝土试件抗压强度的平均值（N／mm2）；
fcu,mfcu,kSfcuin－同—验收批混凝土试件抗压强度的最小值(N／mm2)；
－混凝土立方体抗压强度标准值(N／mm2)；
－同—验收批混凝土立方体抗压强度的标准值（N／mm2）。
fcu,kfcu的计算值小于0.06时，取
Sfcu=0．06
fcu,k；
?1、?2－合格判定系数，按表7—2选用。 混凝土强度的合格判定系数 表7－2
试件组数 ?1 10---14 1.70 15---25 1.65 ≥25 1.60 25