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结时间和塌落度损失，必要时可在施工现场二次掺加外加剂。
第10.2.4条 雨季施工时，砂石料场的排水应畅通无阻，防止积水污染骨料。应加强骨料含水率的测定工作。
第10.2.5条 雨季和炎热条件下采用自卸汽车运输混凝土时，应采取措施，防止混凝土受到风吹、日晒、雨淋和砂浆流失影响混凝土质量。
第10.2.6条 高温季节应控制好混凝土运输时间，混凝土泵的输送管道应用湿布覆盖。混凝土到达现场后应及时卸料，进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的塌落度损失。
第10.2.7条 雨天施工期间，混凝土浇筑表面要有防雨措施，避免雨水直接冲刷浇筑表面，形成浮浆，产生干缩裂缝。
第10.2.8条 高温季节混凝土浇筑后应立即覆盖塑料薄膜、喷涂养护液或覆盖草帘子洒水养护，避免暴晒、风吹或暴雨浇淋，防止产生裂缝。
第三节 特殊混凝土施工
第10.3.1条 特殊混凝土的原材料、配合比、制备及运输应满足设计规范及生产工艺的要求。
第10.3.2条 特殊混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。
第10.3.3条 特殊混凝土的质量控制，应重视混凝土的制备与混凝土施工过程的密切关系，应对混凝土浇筑的各环节提出具体要求，以保证浇筑实体的质量。
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第十一章 技术资料管理
第一节 质量记录管理
第11.1.1条 各类质量记录由技术质量部分类管理，统一编号，相互衔接，不得伪造、随意损毁、丢失。
第11.1.2条 各类记录的填写应使用黑色签字笔，禁止使用蓝色原子笔或铅笔。要求填写及时、准确、完整、字迹清晰，能正确识别。
第11.1.3条 质量记录发现错误时不能随意涂改，特别是数据，应在错误的数据上划两道横线，将正确值写在旁边，改动人应再更改处签名或盖章。 第11.1.4条 根据用户要求由技术部会同试验室提供以下资料：
混凝土配合比通知单、混凝土运输单、混凝土出厂合格证、混凝土氯化物和碱总量计算书及必要的产品质量证明文件。 同时要保证以下资料的可追溯性：
试配记录、水泥出场合格证和试验报告、砂和碎石试验报告、轻集料试验报告、外加剂和掺和料产品合格证和试验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告、抗渗试验报告、混凝土塌落度测试记录和原材料有害物质含量检测报告。
第11.1.5条 根据甲方要求及时提供技术资料，资料的发放应建立收发记录，保证资料的及时送达。
第二节 工程资料管理
第11.2.1条 混凝土工程技术资料实行分级管理，各种记录由实验室按质量记录的要求进行收集，整理、编目、归档，并在规定的时间内（每年3月底之前）移交档案室。
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第11.2.2条 技术质量部负责年度技术资料电子载体的存档管理。
第11.2.3条 各类质量记录（包括检试设备校验证书）由实验室按照年度、类别存档，标识要求与工程技术资料相同。
第11.2.4条 归档资料的保存可采用纸介质或电子载体的形式，归档资料的保存期限不少于五年。
第11.2.5条 归档资料由试验室设专人管理，资料存放环境应满足档案管理要求。归档资料的借阅应办理借阅手续。
第三节 工程资料存档实施细则
第11.3.1条 分类原则：按工程开工日期先后将工程依次编号排序。大工程按照工程名称并分楼号进行归档；小工程可按单个工程存档；临散活可合并存档。
第11.3.2条 工程编号原则：如盛和砼A 2012-05-03-21 说明（从左至右）：A为重要档案，2012（年度）-05（公司序号，05为五公司，其他依次排序）-03（各公司工程名称编号）-21（工程名称的不同楼号）。小工程可采用三级编号。
第11.3.4条 工程资料存档内容：包括四项：生产任务单、配合比申请单、开盘鉴定、混凝土出厂合格证。
第11.3.5条 质量记录分为：试验、质检、材料、技术管理四部分。存档编号原则：如盛和砼A 2012-05-SY-01 说明（从左至右）：A为重要档案，2012（年度）-01（公司序号，05为五公司，其他依次排序）-SY（试验资料）-01（顺序号）。 第11.3.5条 归档目录：档案盒内必须有存档资料目录。目录内容：施工时间、任务单号、工程名称、施工部位等。（程序自动导出）格式见资料目录表。
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第11.3.6条 档案盒外侧立面应加以标识：存档编号、施工单位、工程名称。该面摆放时对着参观者。
第11.3.7条 年度存档汇总台帐：内容包括：档案号、工程名称等。格式见年度资料存档台帐。
第11.3.8条 资料按照编号依次摆放存档。存档环境应满足档案管理要求。 第11.3.9条 混凝土合格证发放必须经总工程师批准，由业务员亲自领取，并登记台帐，保存此台帐。表格见合格证发放登记台帐。
第11.3.10条 归档时间要求：资料一天一存档，一月一整理，一年一封存。存档室美观整洁有序。每年3月底前将上一年度的资料归档完毕。经总工程师审核后移交公司档案室并办理相关移交手续。电子版工程信息与技术资料每年整理并单独保存。归档资料的保存期限不少于五年。
第十二章 质量事故的报告和处理
第12.0.1条 发生—般质量事故(经济损失小于或等于10000元)时，由技术质量部会同各部门处理并报总工程师，事故报告存档备查。 第12.0.2条 发生重大质量事故(经济损失10000元以上)时，技术部长三小时内报告总经理，对质量事故进行评审处置，并报总经理批准。
第12.0.3条 单位工程混凝土出厂检验试件强度评定不合格时，由各技术班组参加，提出调查处理报告和技术改进措施，经总工程师批准后交技术质量部执行，如甲方同—单位工程混凝土试件强度也不合格时，应由总工程师积极配合甲方按质量事故进行处理。
第12.0.4条 重大质量事故发生后，一般规定在三小时内书面报告总经理，事故部门要在一周内写出质量事故书面报告，报送我总工程师。
第12.0.5条 总工程师在调查的基础上，召集质量事故专题会议，对事故进行
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深入分析，确定事故原因及责任者，责成责任部门认真总结事故教训，制定和落实纠正措施，提出防止事故再发生的改进措施，并将事故结果以书面形式报总经理和总站总工。
第12.0.6条 质量事故报告内容包括以下几个方面： a.事故发现及发生的时间、地点、有关人员姓名。 b.事故情况、特征的概述。 c.事故损失及原因分析。 d.事故责任分析及责任者。
第12.0.7条 重大质量事故的全部材料，汇总后作为产品质量档案归档保存。
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