防范措施：对设备存在的缺陷，要严格执行试运验收程序。
2. 汽机冲转时，冲转参数与规程要求有一定偏差，主蒸汽温度较规程规定偏高30℃；
防范措施：通过调整燃烧、旁路开度，控制主再热蒸汽温度，尽量达到规程规定值。
3. #22引风机润滑油油质不合格，锅炉点火启动采用#21引风机与#22送风机启动方式；
防范措施：对主辅机油质加强监控，发现油质不合格，及时督促检修滤油，保证设备安全。
4. #22一次风机启动后风机不出力，停止#22一次风机，经设备部检修为液压缸拉杆脱落，处理后正常； 防范措施：对检修过的主要设备联系各生产部门执行严格的验收程序。
5. #21空预电流不正常，DCS电流18A，就地检查发现#21空预冷端一次风与烟气侧扇形板有摩擦声，通知空预密封改造厂家，经调整后空预电流恢复正常；
防范措施：对技改的设备可能出现的异常，提前进行分析与预控或试转。
6. 启动#22一次风机时，4号角等离子跳闸：#22一次风机动叶故障处理完毕后，启动#22一次风机。风机启动前厂用6KV22段母线电压6.3KV，#22一次风机启动时厂用
6KV22段母线电压降至5.66KV，锅炉PC22段母线电压降至359V，4号角等离子电源柜电压降至368V，4号角等离子跳闸，检查无异常后重新投入运行；
防范措施：启动6KV转机设备时，应适当提高厂用6KV母线电压，若等离子系统正在运行，应防止等离子因电压低跳闸，尤其在#21磨单台磨运行时要重点关注，防止锅炉MFT，锅炉点火时尽量采用微油。
7. 机组并网后，1瓦X、Y方向轴振及2瓦瓦振随负荷增大缓慢增加，负荷升至480MW时，1瓦X方向振动最大133um，2瓦瓦振最大54um，停止升负荷后1瓦、2瓦振动未继续增大。
防范措施：机组升降负荷时，要对汽轮机各瓦振动、轴承温度、回油温度、轴向位移、胀差等参数密切监视，发现参数异常时应立即稳定负荷，稳定参数。
8. 机组负荷波动大：巡检就地发现#24磨排渣箱出有火星冒出，经检查发现#24磨排渣箱上闸板门关不严，导致#24磨排渣箱温度涨至140℃，联系检修处理，检修告之需停磨处理。启动#26磨煤机准备切磨，#26原煤仓蓬煤，#26给煤机给煤量指令与反馈偏差大导致协调方式跳出自动，切至TF方式，负荷由480MW最低波动至438MW。停运#26磨后重新投入协调方式，负荷稳定至450MW。
防范措施：启动停运时间较长的制粉系统时，做好防止由于煤仓长期积压而断煤的措施，加强运行人员培训，提高异常处理能力。
9. 启动过程中启动旁路减温水调门开后减温水关断阀并未联锁开启，造成启动旁路后温度大于408℃闭锁高旁开启，导致再热器压力降为0MPa，汽轮机转速有所下降； 防范措施：明确监盘人员职责，发现异常及时处理，不应因投入自动就疏于关注，防止自动情况下减温水设定值及减温水关断阀调阀不能正常动作。
10. 发电机打风压过程中，气压增长过慢，导致风压时间过长；
防范措施：当发电机机内压力增长过慢应及时检查系统阀门状态是否正常并查找漏点。
11. #22磨煤机加载压力突然由8.7MPa突升至11MPa，且没有及时发现，造成磨煤机振动大；
防范措施：强化监盘质量，及时发现异常并处理。在只有#22磨煤机的情况下，磨煤机振动大不应该盲目的提起磨棍，防止发生灭火甚至爆燃等，将事故扩大，启动磨煤机时应协调给水与旁路操作人员，防止各自为政，造成煤水比及压力的失调，导致事故发生。 12. 冲转前主机油温偏低（37℃）；
防范措施：启动过程中应严密监视主机油温的变化，保证润滑油温在合适的范围内。
13.#21真空泵电机有异音、绕阻温度117℃，停运、停电联系检修处理。经检查为电机轴承端盖偏斜，处理正常后投入运行。
防范措施：对检修过的设备执行严格的试运验收手续。 14. 停运#21真空泵后，单台真空泵运行，机组真空下降。 防范措施：由于再热蒸汽管路排空门开启，而其疏水与凝汽器连通，抽真空时会有部分空气被吸入凝汽器，单台真空泵不足以维持真空。此时应关闭末再入口及出口左右侧空气门（锅炉点火后开启）。
15. #21小机冲转过程中，调门开度异常增大，经检查为供汽手动门未全开。
防范措施：小机冲转前，对小机各供汽管路充分暖管后及时全开供汽手动门，防止因节流导致小机调门开度过大。
16. 空压机冷却水由#1机切为#2机供给时，未注意到两台机组闭式水出口压力不一致，至使#2机闭式水箱溢流。 防范措施：空压机冷却水切换时，两台机闭式水出现暂时并联的过程，如果两机闭式水压力偏差大，将出现窜水现象。因此并联前应先将两台机闭式水膨胀水箱暂时切除，切换完成后及时投入。
17. 锅炉点火后，投入高、低旁路时，低旁管道振动。 防范措施：因锅炉打水压过、再热器内部有残水，可能会引起管道冲击振动，故水压结束后应加强过再热器疏水，升温升压过程应尽量缓慢，防止系统水冲击。 18.间冷循环水系统启动过程中，由于进水阀及泄水阀不严，导致地下储水箱水位升高溢流。
防范措施：加强设备治理，保证设备可靠；加强对监盘质量及现场巡检质量管理，对重要系统投运做好事故预想；对储水箱潜水泵穿线导管进行封堵。
19.小机冷油器回水调门在手动位，且失去监视，开度偏大，导致小机冲转前润滑油温低。
防范措施：加强监盘质量管理，提高人员责任心。现小机冷油器回水调门自动跟踪小机轴承温度，滞后性太大，目前已提出异动申请，要求改为跟踪冷油器出口油温。 20. 机组启动前，为防止除氧器投加热后水汽返至#3高加，应将#3高加至除氧器的正常疏水门关闭，在高加投入且汽侧建压后逐渐开启。
21. 升温升压过程中前期应该控制燃烧率变化不宜过大，防止温升过快，通过配合旁路，逐步增加燃料量控制升温升压率在规定范围内。
22. 三个给水流量值偏差较大时，运行人员应及时联系热工检查处理，并加强水冷壁温度偏差的监视，防止因给水