流量判断不准造成受热面超温。
23. 启动过程中应就地用点温枪测量各疏水门前后的温度，判断疏水是否畅通，特别是疏水管路有过焊接工作后应全面检查，防止焊渣堵塞疏水门，造成汽轮机进水的恶性事故。
24. 各岗位应了解并掌握直流锅炉干湿态不同情况下的气温与气压的控制，防止因不熟悉直流炉特性造成蒸发量的大幅度变化影响机组升温升压。
五. 管理措施
1. 发电部将加强运行值的管理，提高运行值抢发电量，节能意识，进一步完善机组启动工作安排，根据启动时间安排，谁延误启动时间谁负责，进行奖惩管理。 2. 按照工作安排，严格规范运行值操作，逐级落实岗位责任制，值长必须增强紧迫意识，严格要求本值人员按时高质量完成当值工作。
3. 不断加强值建制管理，加强值长的培训，提高值长的组织、管理能力，充分发挥以值长为核心的生产管理，不断理顺生产关系，完善运行值管理。
4. 加强值长与专业主管之间的协调配合，充分发挥值长在全局把握上的优势、主管在专业技术上的优势，紧密协作，高质量完成各项工作。
5. 组织值长、专业主管，针对各次机组启停过程进行认真
分析与总结，对其中暴露的问题查找原因，制定对策，严禁此类事件的发生。对过程中成功的经验加以总结提炼，形成相应的技术措施推广应用。
6. 加强两票三制执行的管理，在电气操作过程中，严格地执行唱票复诵与录音制定。
六. 重大操作总结
(一). 锅炉水压试验
1. 本次水压试验是检查#2锅炉C级检修后主蒸汽系统、再热蒸汽系统及炉外管道、阀门等承压部件在工作压力下的严密性。过热器系统水压试验压力为25.4Mpa，再热器系统水压试验压力4.364Mpa。一次汽系统利用汽泵前置泵上水、二次汽系统通过汽泵前置泵－汽泵中间抽头－再热器减温水调门上水，一、二次汽升压均采用临时升压泵；
2. 8月12日10：47分#2锅炉开始升压，11：29分压力达到4.11Mpa，维持压力稳定，检修人员进行初步检查，12：38分检查结束锅炉继续升压，13：48分压力升至21.98Mpa，临时升压泵泄漏，停止升压进行二次检查，15：25分检查结束，锅炉开始降压。
3. 8月12日17：37分#2锅炉再热器系统上水结束，启动临时升压泵再热器系统开始升压，20：08分再热器出口压力升至4.4Mpa，维持压力稳定，开始检查，21：07分
检查结束，再热器降压至零后放水。
4. 本次水压试验一次汽系统压力变化率为0.02Mpa/min，二次汽系统压力变化率为0.04Mpa/min，按照水压试验标准规定：过热器系统5分钟内的压力下降值不得超过0.5MPa，再热器系统5分钟内压力不得超过0.25MPa，本次水压试验均合格； 5. 存在问题：
? 一次汽系统升压至22.1Mpa后，因临时升压泵密封垫呲水，导致压力最终保持在22.1Mpa；
? #2机组无电动给水泵，再热器上水时因为前置泵出口压力低，流量仅32t/h，而再热器容积有350m3，上水时间较长，建议下次水压时采取利用在低再入口疏水管道增加三通，接至过热器中间集箱输水管路，利用一次汽系统给二次汽系统上水升压；
? 再热器上水后发现右侧低再入口水压试验堵板漏水，但是没有影响二次汽系统升压；
? 由于一次汽系统上满水后，发现水平烟道包墙管道泄漏，在处理过程中，泄漏水淋至#22空预主辅电机上，巡检发现后及时采取措施，空预启动前测量主辅电机绝缘正常。
(二). 循环水系统启动
8月12日循环水系统注水，17:30地下储水箱水位由
2700mm开始上升，18:40上升至3100mm，就地值班员汇报地下储水箱溢水，立即停止注水，排地下储水箱水位至3000mm。就地检查发现#8扇区出水阀以及出水阀前泄水阀内漏严重。8月13日7:40内漏阀门处理好，循环水系统恢复正常。由于地下储水箱水溢出，当地下储水箱水位排低后，溢出的水通过补充水泵电缆线套管返流回地下储水箱，导致大量泥沙进入地下储水箱，被迫进行储水箱换水，并对地下储水箱进行清理，清理工作历时8小时。 事件原因：
事件直接原因为#8扇区出水阀以及出水阀前泄水阀内漏。 暴露问题：
1. 循环水系统注水过程中，监盘人员没有及时注意到地下储水箱水位的变化，存在系统投入没有预想事故预想的问题。
2. 阀门传动调整不到位。经运行、热控、检修人员共同确认，#8扇区出水阀、出水阀前泄水阀内漏原因为阀门调整时过调，导致蝶阀关过。最后将#8扇区出水阀手动开启20%，泄水阀手动开启17%后阀门内漏现象消失，并将此时阀位定为零位。
3. 专业监护提醒不到位。循环水系统注水过程由于系统阀门数量大，内漏或未关闭的情况发生几率较大，如果检查不到位很容易发生系统跑水异常。
4. 地下储水箱内补充水泵电缆线套管未封闭，一旦发生地下储水箱溢水事件很容易发生溢出的水返流将外界泥沙带入地下储水箱污染循环水的事件。 预防措施：
1. 系统投入严格执行操作票，操作危险点预控中将防止发生地下储水箱溢流的措施列出。
2. 机组系统投入专业人员应及时将能预见的危险情况及时告知操作人员，并全过程给予关注。
3. 对地下储水箱内补充水泵电缆套管进行封堵，防止循环水被外界泥沙污染。
(三). 发电机气体置换
发电机气体置换使用二氧化碳作为中间介质，由于受到经验的制约，一直以来置换使用二氧化碳量大，用时长，甚至影响到检修工期以及机组启动。发电机气体置换使用二氧化碳统计如下表：
二氧化碳气体使用台账 日期 2011年6月25日 2011年7月5日 2011年7月22日 2011年7月29日 2011年8月2日 用途 #2发电机置换氢气 #2发电机置换空气 #2发电机置换氢气 #1发电机置换氢气 #1发电机置换空气 使用量 80瓶 93瓶 115瓶 120瓶 71瓶 备注 停机后置换，纯度95%。 机组启动置换，纯度95%。 停机置换，纯度95%。 停机置换，纯度96.7%。 机组启动置换，纯度98%。