4.8.8纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横
向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.8.9木脚板铺满、铺稳，木脚板探头用镀锌铁丝固定在支承杆件上。拐角、斜
道平台口处的木脚板要与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 4.9阀门、法兰施工措施 4.9.1阀门安装
4.9.1.1 工程所用的阀门必须具有产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检
验合格证明。未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定进行检验。阀门安装前应逐个进行强度和严密性试验，单独存放定位使用并填写试验记录。
4.9.1.2 阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格
和数量，阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，开启灵活。阀门应在关闭状态下安装，安装时应按介质流动方向确定其安装方向。不合格不得安装。同时还要对法兰、垫片、螺栓、螺母进行检查核实，以确保质量。
4.9.1.3 阀门的操作机构和传动装置应时行清洗检查和调整，应灵活、可靠、
无卡涩现象，开关程序指示标志应准确。不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
4.9.1.4 阀门安装必须垂直安放在支撑座上。阀门安装时应按介质流动方向确
定其安装方向，且在关闭下进行安装。
4.9.2法兰连接
4.9.2.1 阀门连接为法兰连接，安装前法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，
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不得有影响密封性能的缺陷存在。
4.9.2.2 法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。
法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并应保证螺栓自由穿入。法兰连接螺栓应为统一规格，安装方向一致，拧紧螺栓时应对称均匀地进行、拧紧适度。
五、雨季施工措施
5.1、沟槽开挖施工防雨措施
5.1.1、雨季施工，尽量缩短开槽长度。同时充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天
然排水系统后，及时做好地面雨水排除工作。
5.1.2、雨季挖槽、坑，采取措施，严防雨水进入沟槽。 5.1.3、防止雨水进入槽、坑，一般采取如下措施：
5.1.4.1槽、坑四周的堆土缺口，堆叠土埂，使其闭合，必要时开挖排水沟把槽、
坑边的地表积水引到其它低洼处。
5.1.4.2堆土向槽一侧的边坡、铲平拍实，避免雨水冲塌。在暴雨季节，在堆土
内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽、坑外；如无条件引向槽、坑外时，每30m左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷边坡，水簸箕的位置躲开坡度板。
5.1.5、挖槽、坑见底后随即进行下一工序，否则，槽底以上要暂留20cm不挖，
作为保护层。
5.1.6、下水道接通已有的管段，留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口
封堵，将槽、坑认真回填夯实，以防水倒灌。
5.2、管道安装防雨措施
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5.2.1、雨期施工采取以下措施，防止泥土随雨水进入管道，尤其注意管径小的
管道。
（1）按土方雨期施工的要求，防止地面迳流雨水进入沟槽； （2）配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井；
（3）凡暂时不接支线的预留管口，及时封口，以免泥砂流入管道中； （4）铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，用堵板或干砌砖等方法临时堵严； （5）已做好的雨水口堵好围好，防止进水；
5.2.2、雨天不进行接口，施工如需要时采取必要的防雨措施。 5.3、其它注意事项
5.3.1、雨天时，对场内临时道路进行修整，对被雨水损坏较重地段采用装载机
将表面烂泥铲除，必要时加铺一层10-20 cm厚碎石。
5.3.2、投入足够数量的防雨布和防雨棚，提前了解天气预报，雨天不浇筑砼，
如砼浇筑中途遇雨，则暂停施工，并对已浇筑砼进行遮盖，保证砼浇筑质量。
5.3.3、设置水泥仓库时，仓库地面铺一层20cm厚碎石，并设架空设施使水泥
与仓库地面隔离，保证水泥不受潮不受雨淋。
5.3.4、台风来临前，做好各防护工作事项，并组织值班人员值班，成立抢险救
护队，以防突发事件的发生。
六、质量保证及控制措施
6.1、信誉至上，质量第一是企业的宗旨，质量是企业的生命。企业要从质量上
求生存、求发展。本工程的质量目标是优良。具体要求：单位工程一次检查合格率达100%，优良率达100%以上。为实现上述施工质量目标，项目
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部在施工中将采取以下措施：
6.1.1、质量管理措施：投入精干的质量管理人员和先进的机械设备及严密的检
测手段，科学管理。切实开展全面质量活动（TQC活动），实行全员，全过程，全方位的管理方法，用工作质量保工序质量，以工序质量保证整个工程质量。
6.1.2：提高全员质量意识、建立健全质量保证体系：工程质量是一个系统工程，
领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保证。队伍进场后，将实行分项分工专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白，个个清楚质量要求标准，成立以项目经理和技术负责人为核心的TQC领导小组，建立严格的质量责任制，并与经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和领导。
6.1.3、建立质量检查机构，制度严格的工程质量内部监控制度，确定班组自检
为基础，专检骨干自检、互检和专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验，工中检查，工后检试的试验工作制度。充分发挥技术监控机构对工程质量的控制的作用，每道工序完成转入下一步工序之前，必须经有关部门人验收，确保各工序质量合格。
6.1.4、编制工序作业细则，搞好试验工作，对各分部分项工程施工严格按照设
计图纸及施工技术和规范要求施工。在技术负责人的指导下，进行检测工作以检查施工工艺、技术参数、设备配套、人员配置是否符合施工要求。
6.2、建立材料检验体系，确保原材料质量
6.2.1、坚持先试验后使用，不合格材料不进库，所有使用的原材料都需经过试
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验，材料供应由材供员和试验员紧密配合把关，保证进场材料符合质量要求。
6.3、施工过程中的质量控制
6.3.1、单项工程施工实行严格的现场记录，配备完善的记录表格、签证表，对于
隐蔽工程等各工序都必须在现场做好有关记录。
6.3.2、建立严格的工序交接检查制度，技术人员在现场交接班做好交接记录。 6.3.3、浇筑砼严格按照配合比施工保证砼强度。
6.3.4、遵照施工程序，严格把好施工操作质量关，及时检查，及时纠偏，对不合
格工序，及时返工处理，并请现场有关人员检查认证。
6.3.5、浇筑砼施工时，实行24小时均有施工人员在场制度，随时解决施工中遇
到的问题，特别是浇筑混凝土严格做好施工记录。
6.3.6、各种水泥混凝土浇注必须严格按照水泥砼强度要求，合理做好水泥砼配合
比，并按配合比要求配料，搅拌、运输、灌注、震捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。
6.3.6、质量控制流程图
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