喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司
6万吨\\年针状焦项目焦化废水处理项目工程施工组织设计
衬里材料的调和
2按规定的比例调和硬化剂。
2调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 衬里施工要领
2使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为1mm。 2用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 7.4.2.7第一层鳞片衬里中间检查
第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查 外观检查：
目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。漏电检查，使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷。检查电压为4000V（1mm）。
膜厚检查：
使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处，确认衬里厚度。 对不合格处的处理：
2厚度不足处必须补足厚度。
2凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮机磨平。
2对漏电，鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。 7.4.2.8第二层鳞片衬里施工 施工前的确认事项：
2湿度在85%以下或无结露发生。如下雨天作业需采取相应对策。 2确认第一层鳞片的硬化状态。
衬里材料的调和：
2按硬化剂的添加规定进行调和。 2搅拌要充分。 衬里要领：
2使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使平均厚度为1mm。 2使用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。
喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司
6万吨\\年针状焦项目焦化废水处理项目工程施工组织设计
7.4.2.9第二层衬里中间检查
在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。 1）外观检查
目视、指触等确认有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 2）漏电检查
使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷。检查电压为8000V（2mm）。
3）厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。最低厚度为1.5mm。
对不合格处的处理： 2厚度不足处要补足厚度。
2凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑。
2对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。 7.4.2.10 FRP衬里施工
在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在接管、人孔等凹凸部按以下要领进行FRP施工。
2用刷子或辊筒在表面刷上树脂层。
2涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。
2按同样要领进行第二层玻璃布衬里。
2玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸面毡。
玻璃钢补强层
50以上 鳞片衬里层
金属壳体
喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司
6万吨\\年针状焦项目焦化废水处理项目工程施工组织设计
7.4.2.11最终检查 （1）外观检查：
目视、指触检查有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 （2）漏电检查：
使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面（速度为300~500mm/s），确认无孔眼缺陷。（检查电压为：4000V/mm）。
（3）厚度检查：
使用磁石式或电磁式测厚仪按每2㎡测一处确认衬里层厚度。基准厚度为2mm。不得低于1.5mm。
（4）打诊检查：
使用小锤轻击衬里面，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。 7.4.2.12外涂层
按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层外涂层。注意涂刷均匀。
7.4.3衬里施工安全标准
（1）在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中，必须保证烟道内通风良好。 （2）鳞片衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火，并清楚地注明“严禁烟火”。
（3）涂刷底涂等时须戴上防毒面具。 （4）搭建脚手架时应确保安全。
（5）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带。 （6）喷砂时必须穿安全防护服。 7.5橡胶衬里防腐施工方案 7.5.1脚手架搭建
罐体内部进行喷砂和橡胶衬里的，在搭建脚手架时必须保证安全。 7.5.2衬里前的基本检验
喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司
6万吨\\年针状焦项目焦化废水处理项目工程施工组织设计
衬里前，对需衬里的钢制设备母材表面、焊缝及平直度必须按图纸和检验标准进行检验，确保焊接部分无针孔、焊渣、切割的尖锐坡口，角落部圆滑过渡。
7.5.3喷砂（Sa221/2级，近似白色）
对所有钢制设备的衬里表面须根据Sa221/2要求进行喷砂，以保证母材表面清洁、无锈、无杂质。
7.5.4粘接剂的底涂和面涂
喷砂完成后，在需衬里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡胶粘结剂，并得到充分干燥，尤为必须注意的是在喷砂后8小时内必须涂上底涂，以防止钢铁表面再次被氧化。
涂完粘接剂后，按基体形状，将规定厚度的胶板进行下料，胶板边缘裁成斜边、互相搭接，并用手辊对胶板进行滚压，确保胶板下无空气。有关角落的排气要特别注意。壳体平面上的搭边宽度≥30㎜。
注意事项：
液体流向 搭 边
有液体流向时的搭边 角落部
≥30mm 避免十字接头
喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司
6万吨\\年针状焦项目焦化废水处理项目工程施工组织设计
内支撑
预硫化丁基橡胶B-5S
7.5.5检验和修补 7.5.5.1检验 （1）表面检验
对所有需衬里的表面进行检查。 （2）针孔测试
用高压电火花测试仪对衬里表面进行针孔测试。对丁基胶测试电压为
设备人孔、接管法兰边衬里 2000V/㎜。
（3）厚度检测
使用磁性厚度测试仪在每块胶板上测试两处，检查衬里胶板的厚度，厚度公差为标准值的0～+25%之间。对排水坑衬里橡胶厚度的测试在衬里前进行。
（4）硬度测试
用硬度测试仪在橡胶衬里表面进行硬度检查，确认硬度值在规定范围内。 丁基胶??????JIS A型 修补
经检查发现有孔眼等缺陷的，根据下列条件进行修补