利用分部各隧道口原来驻地，方便统一管理
5.5材料检测
5.5.1、对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录； 5.5.2、有关规定对整个工程中采用的原材料，如骨料、水泥、掺和料、钢筋、砌块进行复核试验，并将试验结果报送监理工程师，拒绝不合格原材料、产品、半成品进场。
5.5.3、经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门，并做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。
5.5.4、安排专人负责混凝土生产过程的质量检测，每次浇筑混凝土前，要进行按规范要求进行检查，并做好记录。
5.5.5、用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，具有质量证明文件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。
5.5.6、检查混凝土配合比单，检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止拌制。
5.5.7、所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、设备用于工程。
5.5.8、施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和检定，确保计量检测器具的精度和准确度。加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。
5.5.9、按照招标文件有关规范的规定，对现浇混凝土进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验按规定和设计要求进行检测。
六、无砟轨道轨排架法施工工艺
6.1、轨排架法施工工艺流程图（图6-1）
施工准备 道床板基底处理 测量放线 道床底层钢筋安装 轨道材料准备 吊装轨枕、分枕 砼材料准备 组装轨排、吊装对位 砼拌合 轨道材料分配 轨排粗调 砼质量检验 道床顶层钢筋安装 砼运输 轨料运输 绝缘检测 安装纵横向模板 接地检测 轨排精调及综合检查 砼试验及试件制作 混凝土浇筑、抹面成型 轨道几何形态监控 砼初凝后轨排松扣 混凝土养生 机具转移 模板清理 拆除轨道排架 质量检查 图6-1轨排架法施工工艺流程图
6.2、施工准备
6.2.1、仰拱填充施工时按照设计要求埋设排水设施，并按照设计里程段落埋设门字筋。
6.2.2、试验、测量仪器配置齐全完备，是无砟轨道施工质量和道床精度得以保证的前提和保障，根据无砟轨道施工特点和工艺要求，开工前，
施工所需要的各类试验、测量仪器均配备到位，并经相关部门检定合格。拌合站通过监理、建设单位的验收合格。
6.2.3、对隧道沉降观测资料进行评估及线下工程验收，满足验收标准要求后。复测CPⅠ、CPⅡ控制点并布设测量加密桩控制点，布设测量CPⅢ控制网，并进行控制网分段测量、评估。
6.2.4、对无砟轨道施工及现场技术人员进行集中培训，并进行无砟轨道施工前技术交底，明确责任人。将参加施工人员熟悉施工流程。
6.2.5、严格按照“样板引路”的原则。在指定地点施工实验段，通过实验段对道床板施工过程中工序及工艺过程的试验检验控制，改进和提高施工工艺水平及质量标准，对施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。
6.3、道床板基底处理对于轨道中心线1.4m范围拉毛进行检查，拉毛深度不满足1.8~2.2mm、拉毛面积不小于75%要求的应重新进行人工凿毛处理。
6.4、钢筋和轨枕运输与布设
6.4.1、道床板纵横向钢筋可直接运到洞内切断，现场绑扎、焊接，部分轨枕可直接进洞堆在线路一侧，并留出设备停放、作业、车辆调头位置，并要确保一侧道路畅通。
6.4.2、双块式轨枕应按型号和批次分别存放，轨枕的存放场地应坚固平整，存放和运输时每层垫两根10×10cm方木，堆高层数一般不超过6层，并用篷布覆盖，要有专人验收和保管。
6.4.3、轨排组装运输方法：洞外轨枕用叉车装到平板运输车上运到洞内；通过吊装设备吊起轨枕放在分枕车上人工分枕。
图6-4-3 运送轨枕
6.5、轨排布设与钢筋安装
6.5.1、轨枕在分枕车上分枕后，检查轨枕间距，然后使用电动扭矩搬手将扣件定位，并按规定扭矩拧紧螺栓，使钢轨与扣件垫板贴合，弹条两端下沿必须压在轨底绝缘块上。
图6-5-1 分枕平台
6.5.2、布设轨排
在底板钢筋绑扎完成区段，铺装龙门吊从分枕组装平台上吊起轨排运至铺设地点，按中线和高程定位，误差控制在高程-10～0mm、中线±10mm。相邻轨排间使用夹板联结，每接头安装4套螺栓，初步拧紧，轨缝留6～10mm。每组轨排按准确里程调整轨排端头位置。
6.5.3、安装轨向锁定器
靠近电缆槽一侧轨向锁定器一端支撑在防护墙底部，另一端支撑在轨
排托梁的支腿上；靠近线路中线侧：在距离轨排拖梁支腿外侧50cm处钻孔（φ16，孔深3cm，孔距对应拖梁支腿位置）预埋长20cm的φ16圆钢，做为轨向锁定器的支撑。
6.5.4、绑扎钢筋
先铺设道床板底层钢筋，放置好4-8组轨排后，安装道板纵横向上层钢筋；道床板内上下层钢筋纵横向搭接处、接地钢筋与其它钢筋搭接处均安装绝缘卡绝缘。进行绝缘电阻测试。先目测检查绝缘卡安装是否良好，有无脱落现象；然后用兆欧表进一步测量钢筋间的绝缘数据，全部检查任意两根非接地钢筋间电阻必须达到1.0×1010Ω以上。
接地焊接
图6-5-4钢筋绑扎与焊接
6.6、调整轨道排架
轨道排架就位后，将排架支腿上的轨向水平锁定器调整螺旋杆旋开，向外支撑到水沟电缆槽边墙上，按中线调整后顶紧，然后再旋升轨道排架支腿上的垂直螺旋杆按标高进行调整。
6.7、轨道初调
全部钢筋安装完毕后，利用调整器对轨道进行初步调整。通过此调整，轨道架位置控制在中线偏差5mm，高程偏差+6~-4mm内。粗调顺序。对某两个特定轨排架而言，粗调顺序为：1→4→5→8→2→3→6→7→1→2→3→4→5→6→7→8（见下图）。