综采煤机司机主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)
1
3
综采煤机司机共有主要危险源共10条，其中重大危险源3条。 序号 危险源及后果 等
级
标准及措施 未正确佩戴头盔
1 割煤，煤块飞溅造
重司机必须佩戴指定的头
成人员伤害
大 盔，系好帽带，放下护镜。
未预警开机，造成
开机前，先发出开机警
2 煤机附近人员伤
重告，确认采煤机附近人员
害
大 撤离到安全地点后，按顺
序启动采煤机。
检修煤机时，未停
3 电闭锁、上锁，误
重检修采煤机时停电闭锁，
动作伤人
大 闭锁三机、支架，并上锁。
检修煤机时，未打
8
开护帮板、未关闭中必须打出护帮板，关闭支架进液截止阀，等 支架进液截止阀。 漏矸伤人
更换液管时未释
9 放压力，液体喷射
中在断开任何液压管路前
伤人
等 必须释放压力。
10
蹬上滚筒换截齿中严禁蹬上滚筒更换截伤人 等 齿。 本岗
位1.割煤时司机站在两支架间。 主2.探出支架观察顶底板情况。 要3.人员通过时，不停止割煤。
不4.电缆槽内有大块煤时，未停机直接用手去掏安煤块。
全5.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。 行为
割煤到两端头时，未采煤机割煤4 观察两端头情况，造中
到两端头
成人员伤害 等
时，必须确认两端头无
人，方可割透。
5
处理电缆槽内大块中处理电缆槽内的大块煤煤，未打出护帮板，等 时，必须停止采煤机和
未停刮板机，片帮或大块煤涌出伤人 刮板机并打开护帮板后，方可作业。
开机前司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、
操作按钮（键）检查
中旋转开关、遥控器、急
6 不到位，煤机误动作
等 停开关，发现问题立即
造成人员伤害
进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。
割煤时，煤机司机站
割煤时，煤机司机必须
位不正确，煤块抛中7 站在支架内并保持安全出、支架自动推架伤等
距离。
人
2
综采煤机司机主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)
综采煤机司机共有主要危险源共10条，其中重大危险源3条。 序等
危险源及后果 标准及措施 号 级
未正确佩戴头盔
重司机必须佩戴指定的头
1 割煤，煤块飞溅造
大 盔，系好帽带，放下护镜。
成人员伤害
开机前，先发出开机警
未预警开机，造成
重告，确认采煤机附近人员
2 煤机附近人员伤
大 撤离到安全地点后，按顺
害
序启动采煤机。
检修煤机时，未停
重检修采煤机时停电闭锁，
3 电闭锁、上锁，误
大 闭锁三机、支架，并上锁。
动作伤人
1
检修煤机时，未打
开护帮板、未关闭中必须打出护帮板，关闭8
支架进液截止阀，等 支架进液截止阀。 漏矸伤人
更换液管时未释
中在断开任何液压管路前
9 放压力，液体喷射
等 必须释放压力。
伤人
蹬上滚筒换截齿中严禁蹬上滚筒更换截10
伤人 等 齿。
本岗位主要不安全行为
3
1.割煤时司机站在两支架间。 2.探出支架观察顶底板情况。 3.人员通过时，不停止割煤。
4.电缆槽内有大块煤时，未停机直接用手去掏煤块。
5.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。
割煤到两端头时，未
中
4 观察两端头情况，造
等
成人员伤害
处理电缆槽内大块煤，未打出护帮板，中5
未停刮板机，片帮或等 大块煤涌出伤人
采煤机割煤到两端头时，必须确认两端头无人，方可割透。
处理电缆槽内的大块煤时，必须停止采煤机和刮板机并打开护帮板后，方可作业。
开机前司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、
操作按钮（键）检查
中旋转开关、遥控器、急
6 不到位，煤机误动作
等 停开关，发现问题立即
造成人员伤害
进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。
割煤时，煤机司机站
割煤时，煤机司机必须
位不正确，煤块抛中7 站在支架内并保持安全出、支架自动推架伤等
距离。
人
2
综采液压支架工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)
综采液压支架工共有主要危险源10条，其中重大危险源4条。 序等
危险源及后果 标准及措施 号 级
移架时，没有观察架前、架内有人作业或重操作范围内有人时禁1
通行，盲目拉架挤伤大 止拉架。 人员
工作面所有支架的初
支架初撑力不够，造重2 撑力达到252bar以
成冒顶 大
上。
3 平衡油缸销子检查重将支架平衡油缸用链
不到位，一头甩下，大 子拴好固定，定期检砸伤下面人员 查销子。
1
拉架人员离滚筒支架工在拉架时，要与滚
中
9 距离近，煤块飞筒保持安全距离，站在适
等
出伤人 当位置。 上隅角有害气体在上隅角区域作业前，确
中
10 超限拉移支架，认有害气体不超标方可
等
人员中毒窒息 进行作业。 本岗
1.架前有人，操作支架。 位
2.生产时，架间喷雾不按要求打开。 主
3.更换支架的护帮板液管时，未停止运输机或要
停机不闭锁。 不
4.直接用手掏电缆槽内大块煤。 安
5.生产过程中人员站在电缆槽上处理支架故全
障。 行为
3
机头、机尾推溜时，必须
推溜头、溜尾未观确认上下安全出口及周
重
察人员通过，造成围无人，机头推溜时，必
大
人员伤害 须告知马蹄尔司机，待其
回信号后，方可执行。
端头5架支架护帮
中端头5架支架护帮板，必
板，未上锁，误操
等 须上锁。
作造成人员伤害 液管卡子窜出或管管路接头完好、可靠，U
中
接头断裂，高压液型卡规格合适、安装到
等
体喷射伤人 位。
护帮板未及时打中护帮板打开及收回符合开，煤壁片帮伤人 等 作业规程规定。
人员作业或经过前，检查
支架侧护板调整不
中支架侧护板紧靠情况。架
到位，架间空隙大
等 间空隙大于200mm，支
漏矸伤人
架工要及时调整。
4
5
6
7
8
2
综采液压支架工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)
综采液压支架工共有主要危险源10条，其中重大危险源4条。
1
3
序号 危险源及后果 等
级
标准及措施 移架时，没有观察架1
前、架内有人作业或重操作范围内有人时禁通行，盲目拉架挤伤大 止拉架。 人员
工作面所有支架的初
2 支架初撑力不够，造重成冒顶 大
撑力达到252bar以
上。
平衡油缸销子检查将支架平衡油缸用链
3 不到位，一头甩下，重
砸伤下面人员 大
子拴好固定，定期检
查销子。
拉架人员离滚筒支架工在拉架时，要与滚
9 距离近，煤块飞中
出伤人 等
筒保持安全距离，站在适
当位置。 上隅角有害气体在上隅角区域作业前，确
10 超限拉移支架，中
人员中毒窒息 等
认有害气体不超标方可
进行作业。 本岗
位
1.架前有人，操作支架。 主
2.生产时，架间喷雾不按要求打开。 要
3.更换支架的护帮板液管时，未停止运输机或不
停机不闭锁。 安
4.直接用手掏电缆槽内大块煤。 全
5.生产过程中人员站在电缆槽上处理支架故行障。 为
机头、机尾推溜时，必须
推溜头、溜尾未观确认上下安全出口及周
4 察人员通过，造成重
围无人，机头推溜时，必
人员伤害 大
须告知马蹄尔司机，待其
回信号后，方可执行。
端头5架支架护帮
5 板，未上锁，误操
中端头5架支架护帮板，必
作造成人员伤害 等 须上锁。
液管卡子窜出或管管路接头完好、可靠，U
6 接头断裂，高压液中
体喷射伤人 等
型卡规格合适、安装到
位。 7 护帮板未及时打中护帮板打开及收回符合