开，煤壁片帮伤人 等 作业规程规定。 人员作业或经过前，检查
支架侧护板调整不
中支架侧护板紧靠情况。架
8 到位，架间空隙大
等 间空隙大于200mm，支
漏矸伤人
架工要及时调整。
2
综采超前维护工主要危险源辨识卡
综采超前维护工共有主要危险源10条，其中重大危险源4条。 序等
危险源及后果 标准及措施 号 级
1.打设单体前检查单体的完好情况，失效的单体必重
1 单体不完好伤人 须分开存放，以免误用。
大
2.单体支柱活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液。
单体未系好防倒重单体必须系防倒绳，防倒2
绳，倒柱伤人 大 绳与顶网或钢带系牢。
1
敲帮问顶时，处1.严格执行敲帮问顶制度。
中
8 理方法不正确活2.使用合适的敲帮问顶工
等
矸伤人 具。 搬运单体或单轨两人搬运时，口令统一，
中
9 吊时，配合不当步调一致，使用同侧肩膀
等
造成人员伤害 搬运。
1.清理浮煤时必须检查煤帮完好情况，有片帮及时
清理浮煤时，煤中10 处理。
壁片帮伤人 等
2.架前作业时，必须打开护帮板。
本1.超前支护距离不符合要求；单体间排距打设岗不符合要求。
位2.超前支护单体、柱靴、柱帽不齐全或不完好；主不系保险绳。 要3.单体提前回撤。
不4.单体有卸液现象时，未及时更换。 安5.登高作业时未系安全带。 全行为
3
打设单体时间排距
重
3 超过规定，顶板冒落
大
伤人
单体支柱未达到初撑力或打设位置选
重
4 择不合适，导致拉移
大
变时牵引压座跑车或单体滑倒
处理电缆槽内大块煤，未打出护帮板，中5
未停刮板机，片帮或等 大块煤涌出伤人 6
未检查顶板情况，卸中液时顶板冒落伤人 等
单体间、排距符合作业规程要求。
1.单体支柱完好，达到初撑力，挂好防倒绳。 2.支设单体时选择合适的地点。
处理电缆槽内的大块煤时，必须停止采煤机和刮板机并打开护帮板后，方可作业。 认真检查顶板情况，处理顶板鳞皮后缓慢卸液。
架前作业时，必须打开护帮板，一人作业一人监护。
架前作业护帮板未
中
7 打开或未打到位，片
等
帮伤人
2
综采超前维护工主要危险源辨识卡
综采超前维护工共有主要危险源10条，其中重大危险源4条。 序等
危险源及后果 标准及措施 号 级
1.打设单体前检查单体的完好情况，失效的单体必重
1 单体不完好伤人 须分开存放，以免误用。
大
2.单体支柱活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液。
单体未系好防倒重单体必须系防倒绳，防倒2
绳，倒柱伤人 大 绳与顶网或钢带系牢。
1
敲帮问顶时，处1.严格执行敲帮问顶制度。
中
8 理方法不正确活2.使用合适的敲帮问顶工
等
矸伤人 具。
9 搬运单体或单轨中两人搬运时，口令统一，
吊时，配合不当等 步调一致，使用同侧肩膀造成人员伤害 搬运。
1.清理浮煤时必须检查煤帮完好情况，有片帮及时
清理浮煤时，煤中10 处理。
壁片帮伤人 等
2.架前作业时，必须打开护帮板。
本岗
1.超前支护距离不符合要求；单体间排距打设位
不符合要求。 主
2.超前支护单体、柱靴、柱帽不齐全或不完好；要
不系保险绳。 不
3.单体提前回撤。 安
4.单体有卸液现象时，未及时更换。 全
5.登高作业时未系安全带。 行为
3
打设单体时间排距
重
3 超过规定，顶板冒落
大
伤人
单体支柱未达到初撑力或打设位置选
重
4 择不合适，导致拉移
大
变时牵引压座跑车或单体滑倒
处理电缆槽内大块煤，未打出护帮板，中5
未停刮板机，片帮或等 大块煤涌出伤人 6
未检查顶板情况，卸中液时顶板冒落伤人 等
单体间、排距符合作业规程要求。
1.单体支柱完好，达到初撑力，挂好防倒绳。 2.支设单体时选择合适的地点。
处理电缆槽内的大块煤时，必须停止采煤机和刮板机并打开护帮板后，方可作业。 认真检查顶板情况，处理顶板鳞皮后缓慢卸液。
架前作业时，必须打开护帮板，一人作业一人监护。
综采煤机检修工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)
综采煤机检修工共有主要危险源10条，其中重大危险源3条。 序等
危险源及后果 标准及措施 号 级
架前作业护帮板未
中
7 打开或未打到位，片
等
帮伤人
2
1
3
煤机检修时煤机、运输机
停机后及时对煤1 未停电闭锁上锁，误启动
重
机和运输机闭锁造成人员伤害 大
上锁。
煤机检修时，护帮板未打
2 出、支架未闭锁，造成人
重
护帮板打到位并员伤害
大
闭锁支架。
人员进入油缸支撑起的
进入油缸支撑起
3 护板下作业时未采取二
重的护板下作业时
次支撑
大 必须采取有效的
二次支撑。
更换液压管路及
8 元件时，未释放中更换液压元件时对系统
压力，造成人员等
进行卸压，保证系统无压
伤害
力。
用甩锤拆卸销轴
人员站在销轴两侧，9 时，人员之间配中避开
合不当造成人员等
销子甩出的方向，两人用
伤害
力一致、口令一致。
10
拆电缆槽时电缆中电缆槽下放时留有足够槽倾倒伤人 等 的空间，并充分垫实。 本岗
位1.在煤机没有停电情况下清洗喷雾装置。 主2.更换截齿时没有佩戴防护镜。
要3.在煤机与煤壁间作业时未采取有效防护措不施。
安4.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。 全5.拆卸高温扭矩轴时不戴手套。 行为
煤机检修时停在
1.4 未支护或顶板破中正常停机检修时将煤机
碎区段，片帮、鳞等
停到机头或机尾。 皮等伤人
2.进行有效支护。
未清理煤机上的
1.机身上的煤块清理后再
5 煤块，煤块掉落砸
中进行检修作业。
伤人员
等 2.清理煤块时要注意观察
周围人员。 6
起吊工具或起吊中1.选择合适载荷的起吊工点不合适，造成人等 具和起吊点。
员伤害或设备损坏 2.起吊时起吊物下方严禁站人。
检修人员需启动
煤机时未发出报中发出报警信号，确认周围7
警信号，造成人员等 无人后方可启动。 伤害
2
综采煤机检修工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)
1
综采煤机检修工共有主要危险源10条，其中重大
危险源3条。 序等
号 危险源及后果 级
标准及措施 煤机检修时煤机、运输机
停机后及时对煤1 未停电闭锁上锁，误启动
重
机和运输机闭锁造成人员伤害 大
上锁。
煤机检修时，护帮板未打
2 出、支架未闭锁，造成人
重
护帮板打到位并员伤害
大
闭锁支架。
人员进入油缸支撑起的
进入油缸支撑起
3 护板下作业时未采取二
重的护板下作业时
次支撑
大 必须采取有效的
二次支撑。
更换液压管路及
更换液压元件时对系统
8 元件时，未释放中压力，造成人员等
进行卸压，保证系统无压
伤害
力。
用甩锤拆卸销轴
人员站在销轴两侧，避开
9 时，人员之间配中合不当造成人员等
销子甩出的方向，两人用
伤害
力一致、口令一致。
10
拆电缆槽时电缆中电缆槽下放时留有足够槽倾倒伤人 等 的空间，并充分垫实。 本
岗1.在煤机没有停电情况下清洗喷雾装置。 位2.更换截齿时没有佩戴防护镜。
主3.在煤机与煤壁间作业时未采取有效防护措要施。
不4.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。 安5.拆卸高温扭矩轴时不戴手套。 全