不完好，造成漏电伤人
扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损，设备、电缆无破损、无漏电。
随意调整设备整定和保护不得随意调整各种元器件
中
10 值，造成设备的整定值，不得用铜丝、铝
等
损坏或人员伤丝代替熔断器的熔体。 害 本岗
位1.设备检修中未采取验电、放电措施。
主2.检修设备时，停机不闭锁、上锁；停电不挂要警示牌。
不3.带电检修、搬迁设备。 安4.不执行停送电制度。 全5.将保护甩掉。 行为
3
未按规定验电放电或验电工具不完好；未戴绝缘手套、重未穿绝缘靴或未站大 在绝缘台上，触电伤人
未严格执行停送电
重
工作票，误送电伤
大
人
甩掉电器设备的保中护，造成人员伤害 等 摇表测量后未放中电，造成人员触电 等
4
必须严格执行停电检修制度，使用合格的验放电用具和绝缘防护用具。
5
严格执行停送电制度和停电检修制度。
电气设备严禁甩掉任何保护运行。
摇表测试电缆绝缘后，必
7
须放电。
综采维修电工处理采煤
调整采煤机各种整
机故障时，不得调整各种
定和保护值，造成中8 元器件的整定值，不得用设备损坏或人员伤等
铜丝、铝丝代替熔断器的
害
熔体。 6
2
综采支架检修工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)
综采支架检修工共有10条主要危险源，其中重大
1
4
3
危险源3条。
序号 危险源及其后果 等
级
标准及措施
端头架及过渡架的护帮板的成组功能
端头架和过渡架的护1 未屏蔽，护帮板打出
重
帮板成组动作程序必过程中造成人员伤大
须屏蔽，只能本架手害或设备损坏
动操作 。
管路抖动，液管卡子
稳定系统压力，管路
2 窜出、爆管、接头断
重接头完好、可靠，U
裂造成伤人
大 型卡规格合适、安装
到位。
本岗位1.使用单腿销或异性销代替U型销子，或安装主不到位。
要2.支架检修时没有对相邻两架闭锁。
不3.更换支架侧护板时未采取有效防护措施。 安4.在无人监护下，进入四连杆内作业。
全5.更换支架立柱安全阀或压力传感器时，安全行阀没有泄压。
为
未及时检查支架各类附件的
8 完好，附件脱中等
定期按照点检项目认真检
落造成人员伤查，发现问题及时处理。 害
未及时发现平9 衡油缸防护链定期检查防护链完好情损坏，平衡油中等
况，发现不完好及时更换。缸掉落伤人
1.进入回风端头架作业及进入回风端头
时监测有害气体。
2.10 架作业未监测有害气体浓度，超限时
有害气体，造
中等 严禁进入。
成人员伤害
3.作业时必须有人监护，
发现有害气体超级限及时撤人。
进入运输机检修支
3 架时未闭锁运输机
重进入运输机检修支架时，
并上锁，运输机启
大 运输机闭锁并上锁。
4
5
6
7
动造成人身伤害 架前作业时，护帮板未打出、支架未中闭锁，造成人员伤等 害
降架检修未采取防护措施，造成漏矸中或支架顶梁上掉落等 煤矸伤人
登高作业未系安全中带，人员坠落受伤 等 检修支架液压系统时，未关闭进液截
中
止阀，未释放管路
等
压力，高压液体伤人
在检修前将护帮打到位并闭锁支架。
降架后及时处理顶梁上的煤矸。
在登上支架检修前，必须系好安全带。
更换液压元件时，应先关闭进液截止阀并对液压管路卸压。
2
综采支架检修工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)
综采支架检修工共有10条主要危险源，其中重大危险源3条。 序等
危险源及其后果 标准及措施 号 级
端头架及过渡架的
端头架和过渡架的护
护帮板的成组功能
重帮板成组动作程序必
1 未屏蔽，护帮板打出
大 须屏蔽，只能本架手
过程中造成人员伤
动操作 。
害或设备损坏
稳定系统压力，管路
管路抖动，液管卡子
重接头完好、可靠，U
2 窜出、爆管、接头断
大 型卡规格合适、安装
裂造成伤人
到位。
1
本岗
1.使用单腿销或异性销代替U型销子，或安装位
不到位。 主
2.支架检修时没有对相邻两架闭锁。 要
3.更换支架侧护板时未采取有效防护措施。 不
4.在无人监护下，进入四连杆内作业。 安
5.更换支架立柱安全阀或压力传感器时，安全全
阀没有泄压。 行为
4
未及时检查支架各类附件的
定期按照点检项目认真检
8 完好，附件脱中等
查，发现问题及时处理。
落造成人员伤害
未及时发现平衡油缸防护链定期检查防护链完好情9 中等
损坏，平衡油况，发现不完好及时更换。 缸掉落伤人
1.进入回风端头架作业及时监测有害气体。
进入回风端头
2.有害气体浓度，超限时
架作业未监测10 中等 严禁进入。
有害气体，造
3.作业时必须有人监护，
成人员伤害
发现有害气体超级限及时撤人。
3
进入运输机检修支架时未闭锁运输机重并上锁，运输机启大 动造成人身伤害 架前作业时，护帮板未打出、支架未中闭锁，造成人员伤等 害
降架检修未采取防护措施，造成漏矸中或支架顶梁上掉落等 煤矸伤人
登高作业未系安全中带，人员坠落受伤 等 检修支架液压系统时，未关闭进液截
中
止阀，未释放管路
等
压力，高压液体伤人
进入运输机检修支架时，运输机闭锁并上锁。
3
4
在检修前将护帮打到位并闭锁支架。
5
降架后及时处理顶梁上的煤矸。
在登上支架检修前，必须系好安全带。
更换液压元件时，应先关闭进液截止阀并对液压管路卸压。
6
7
2
综采超前维护工主要危险源辨识卡 (适用3米以下采高)
综采超前维护工共有10条主要危险源，其中重大危险源5条。
1
3
序
号
危险源及后果 等级 标准及措施
1.打设单体前检查单体的完好情况，失效的单1 单体不完好伤人 重大
体必须分开存放，以免
误用。
2.单体支柱活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液。 2 单体未系好防倒单体必须系防倒绳，防
绳，倒柱伤人
重大 倒绳与顶网或钢带系
牢。
敲帮问顶时，处
1.严格执行敲帮问顶制
8 理方法不正确中等
度。
活矸伤人
2.使用合适的敲帮问顶工
具。
搬运单体或单
9 轨吊时，配合不两人搬运时，口令统一，
当造成人员伤
中等 步调一致，使用同侧肩膀
害
搬运。
10 清理浮煤时，煤清理浮煤时必须检查煤
壁片帮伤人
中等 帮完好情况，有片帮及时
处理。
本岗
位
1.超前支护距离不符合要求；单体间排距打设主
不符合要求。 要
2.超前支护单体、柱靴、柱帽不齐全或不完好；不
不系保险绳。 安
3.单体提前回撤。 全
4.单体有卸液现象时，未及时更换。 行5.登高作业时未系安全带。 为
打设单体时间排距
3 超过规定，顶板冒
重
单体间、排距符合作业规落伤人
大
程要求。
单体支柱未达到初
1.单体支柱完好，达到初4 撑力或打设位置选
重
撑力，挂好防倒绳。 择不合适，导致拉
大
2.支设单体时选择合适