1.进入回风端头架作业及时监测有害气体。
进入回风端头2.有害气体浓度，超限时严架作业未监测中禁进10
有害气体，造等 入。 成人员伤害 3.作业时必须有人监护，发
现有害气体超级限及时撤人。
本岗
1.使用单腿销或异性销代替U型销子，或安装位
不到位。 主
2.检修液压系统前未停泵、卸压。 要
3.更换支架侧护板时未采取有效防护措施。 不
4.在无人监护下，进入四连杆内作业。 安
5.更换支架立柱安全阀或压力传感器时，安全全
阀没有泄压。 行为
3
检修时没有闭锁本
中
4 架及邻架，支架误
等
动作伤人
降架检修未采取防护措施，造成漏矸中5
或支架顶梁上掉落等 煤矸伤人
检修时必须严格执行闭锁制度。
降架后及时处理顶梁上的煤矸。
支架检修工在登上支架
登高作业未系安全中6 检修前，必须系好安全带，人员坠落受伤 等
带。
检修支架液压系统时，未关闭进液截更换液压元件时，应先关
中
7 止阀，未释放管路闭进液截止阀并对液压
等
压力，高压液体伤管路卸压。 人
未及时检查支架各
定期按照点检项目认真
类附件的完好，附中8 检查，发现问题及时处件脱落造成人员伤等
理。
害
2
铲车司机主要危险源辨识卡
铲车司机共有主要危险源10条，其中重大危险源2条。
序危险源及等
标准及措施
号 后果 级
1
4
3
铲车开机1.铲车行驶必须执行“行车不行或行走时人，行人不行车”的原则。 1
周围有人重2.铲车在拐弯处必须减速、警作业，导致大 示，确认无人后方可行走。 挤伤人3.在铲车行车区域外设置警示员 杆（标识）。
铲车照明、1.铲车照明必须完好。
制动、声光2.铲车上必须装设声光报警装2
报警不完重置，且保持完好。
好，导致人大 3.铲车运行前，必须仔细检查铲员受车的紧急制动系统是否可靠，发伤
现问题及时处理。
本岗位1.铲车载人。
主2.铲车运行，身体探出驾驶室要外。
不3.离开驾驶室铲板不落地、不拉断路安器。
全4.遇拐弯、掉头时，不减速慢行，不打警行铃。
为
7
铲车上坐人，造成人员伤害 中等铲车上严禁坐人，
禁止用
铲车拉人员。 用铲车支撑设备
8 进行检修，造成中等严禁用铲车支撑检修设
人员伤害
备。
铲车运输设备、
铲车运输设备、物料时，
9 物料时，未捆扎必须进行捆绑，要有带班
牢，物料滑落造
中等 队长（或班长）现场指挥，
成人员伤害
确认安全后，方可拉、运
设备（物料）。
铲车停止运行时，没有拉断路
10 器、上锁，设备中等铲车不运行时，
必须拉断
误动作造成人员路器，并闭锁、上锁。
伤害 运行前未检查工铲车司机在开机前必须首
3
作区域的顶板、瓦中先检查工作区域的顶板是斯、风筒及铲车的等 否完整，瓦斯浓度、工作完好情况。造成人
面风量是否符合要求，铲
车是否完好等，确认所有符合要求后方可作业。 1.加强通风和除尘管理。
作业区域内噪音
中2.配戴齐全个人防护用
4 和粉尘超标，人员
等 品，选用3M防尘口罩和
易患职业病
质量好的耳塞。
铲车司机操作时
将身体伸出驾驶中铲车司机操作时身体的任5
室外，导致人员受等 何部位不的超出驾驶室。 伤
将铲车停在空顶铲车司机必须将铲车停在
中
6 下或支护不完好支护完好、无积水、浮煤、
等
的区域 底板平整的地方。
2
混凝土工岗位主要危险源辨识卡
混凝土工共有主要危险源9条，其中重大危险源1条。
序危险源及等
标准及措施
号 后果 级
1.进人工作区域进行敲帮问顶，
进入工作确认安全后方可作业施工。 区域没有2.敲帮问顶作业时必须两人进
重
1 敲帮问顶，行作业，一人作业，一人监护。
大
顶板冒落3.处理片帮煤必须用专用工具，片帮伤人 处理时人要站在矸石（煤）掉落
处2米以外的地方进行处理。
运料车在1.倒车时，要有专人指挥，确认倒车或卸车辆两旁无人，车尾、人员在安料时人员中全范围内。 2
站位不当，等 2.卸料时，现场人员必须集中精造成人员力，人员站位必须站在卸料点3挤伤 米以外的距离。
1
本岗位
主1.在井下摘掉安全帽或不系安全帽带。 要2.带电搬迁或移动电气设备、电缆。 不3.随意关闭矿灯休息。
安4.施工人员站在自卸车车斗上清卸混凝土。 全行为
4
员伤害
7
8
9
1.必须按正确佩戴方法佩
个体防护用品
戴劳动防护用品。
佩戴不符合要中等
2.防护用品无破损，使用矿
求，危害健康
统一发放口罩。
电气设备在不使用时，未停电电气设备不使用时，必须
中等
闭锁上锁，造成停电闭锁上锁。 人员伤害
1.必须搭建牢固的工作台。 2.必须系安全带。
高空浇灌混凝
3.工作台上下人员配合要
土时安全防护
中等 默契。
措施不到位，坠
4.拆卸模板时人员站在安
落伤人
全地带，一人操作一人监护。
机头砼基础预留
中
3 孔洞无防护设施，
等
造成人员伤害 铺摊砼时多人作
中
4 业配合不当，造成
等
人员伤害 对工作区域的有
中
5 害气体检查不到
等
位，造成人员伤害
预留孔洞设置防护栅栏并悬挂警示牌，防止人员误入。
施工前学习掌握正确操作方法，发现不安全行为立即制止更正。
1.未检查有害气体不得进入工作区域。
2.发现有害气体超限时，立即停止作业撤到安全地点。
1.电器设备和电缆安设位置合理。
2.要适时对电器设备和电缆进行看护，确保完好无损。
3
6
电器设备、电缆受中损，造成漏电伤人等
2
送电前未做
送电前，必须做好绝缘测试，
绝缘测试，中10 对线路进行全面检查清理，确
造成人员触等
认无人作业方可送电。
电 本
岗1.未坚持执行谁停电谁送电制度。 位2.非机电专职人员进行电气操作。 主3.用铜、铝、铁丝代替保险丝。 要4.擅自调整电器设备保护整定值。
不5.检修完毕后将工具遗忘在开关、设备内。 安
全行为
5
掘进维修钳工主要危险源辨识卡
掘进维修钳工共有主要危险源10条，其中重大危险源4条。
作业完成后，必须先摘掉停
误送电、误操电警示牌，打开闭锁装置，3 作，造成人员伤重大 送电时严格执行“停送电制害 度”，坚持“谁停电、谁送电”
的原则，严禁约时送电。 1.严格执行“行车不行人，
检修设备动作
行人不行车”制度。
范围内有人经4 重大 2.检修试运转时，必须发出过，造成人员伤
警告，确保设备运行区域内
害
无人。
更换液压元件时，必须对液
更换液压元件
压系统进行卸压，待压力表
时，未对液压系5 中等 度数为“0”时方可作业，防统进行卸压，造
止高压油液喷射、灼伤人
成人员伤害
员。
2