综采煤机司机主要危险源辨识卡(3)

2019-03-04 15:52

行为

3

煤机检修时停在

1.正常停机检修时将煤机

未支护或顶板破中4 停到机头或机尾。 碎区段,片帮、鳞等

2.进行有效支护。

皮等伤人

1.机身上的煤块清理后再

未清理煤机上的

中进行检修作业。

5 煤块,煤块掉落砸

等 2.清理煤块时要注意观察

伤人员

周围人员。

起吊工具或起吊1.选择合适载荷的起吊工点不合适,造成人中具和起吊点。 6

员伤害或设备损等 2.起吊时起吊物下方严禁坏 站人。 检修人员需启动

煤机时未发出报中发出报警信号,确认周围7

警信号,造成人员等 无人后方可启动。 伤害

2

综采三机检修工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)

综采三机检修工共有主要危险源10条,其中重大危险源3条。 序等

危险源及其后果 标准及措施 号 级

检修三机时,未停电

重检修时停闭锁三机、

1 闭锁、上锁,误动作

大 支架,并上锁。

伤人

在运输机内作业时在运输机内作业时,

2 未打出护帮板,片帮护帮打到位并闭锁支

伤人 架。 解马达时没有释放

解马达前必须释放刮

刮板链张力,刮板链重3 板链张力,确保运输

突然转动,造成人员大

机内无人。

伤害

1

检修使用单体时1.使用单体时执行远程控

9 未远程控制,造制。

成人员伤害 2.周围人员及时撤离到安

全区域。

拆卸下来的运输

机盖板没有固中必须将拆卸下来的运输10

定,盖板倾倒造等 机盖板放平稳。 成人员伤害 本岗

1.在护帮板没有打出或无人监护的情况下,到位

支架大脚前作业。 主

2.在使用马达时,出液口未固定。 要

3.在使用气动扳手时,用氧气代替压缩空气。 不

4.用铁丝代替钢丝绳套起吊检修、安装设备。 安

5.作业人员之间以抛掷的方式传递物件或工全

具。 行为

3

切链时未释放链条张力或阻链器使用中不当,造成人员伤等 害

更换液压元件时未

卸压,造成高压液

体伤人

使用撬棍拨联轴器

时,误操作造成人

员伤害

使用千斤顶拆卸顶齿轮连轴套时,固

定不牢靠,千斤顶

飞出,造成人员伤害

1.释放链条张力。 2.正确使用阻链器。

4

5

更换液压元件时对系统进行充分卸压。 正确使用工器具,确认撬棍摆动范围没有人员后,方可作业。

1.必须将千斤顶安放在稳定的位置。

2.人员必须避开千斤顶受力方向。

6

7

1.选择合适载荷的起吊

起吊工具或起吊点

中工具和起吊点。

8 不合适,造成人员

等 2.起吊时起吊物下方严

伤害或设备损坏

禁站人。

2

综采三机检修工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)

综采三机检修工共有主要危险源10条,其中重大危险源3条。 序等

危险源及其后果 标准及措施 号 级

1 检修三机时,未停电重检修时停闭锁三机、

闭锁、上锁,误动作大 支架,并上锁。 1

3

伤人

在运输机内作业时

在运输机内作业时,2 未打出护帮板,片帮

护帮打到位并闭锁支伤人

架。

解马达时没有释放解马达前必须释放刮3

刮板链张力,刮板链重突然转动,造成人员大 板链张力,确保运输伤害

机内无人。

检修使用单体时

1.使用单体时执行远程控

9 未远程控制,造

中制。

成人员伤害

等 2.周围人员及时撤离到安

全区域。

拆卸下来的运输

10

机盖板没有固中必须将拆卸下来的运输定,盖板倾倒造等 机盖板放平稳。 成人员伤害 本岗

1.在护帮板没有打出或无人监护的情况下,到主

支架大脚前作业。 要

2.在使用马达时,出液口未固定。 不

3.在使用气动扳手时,用氧气代替压缩空气。 安

4.用铁丝代替钢丝绳套起吊检修、安装设备。 全

5.作业人员之间以抛掷的方式传递物件或工行具。 为

切链时未释放链条4

张力或阻链器使用中1.释放链条张力。 不当,造成人员伤等 2.正确使用阻链器。

更换液压元件时未

5

卸压,造成高压液

更换液压元件时对系统体伤人

进行充分卸压。 使用撬棍拨联轴器

正确使用工器具,确认撬6

时,误操作造成人

棍摆动范围没有人员后,员伤害

方可作业。

使用千斤顶拆卸顶

1.必须将千斤顶安放在7

齿轮连轴套时,固

稳定的位置。

定不牢靠,千斤顶

2.人员必须避开千斤顶

飞出,造成人员伤害

受力方向。

1.选择合适载荷的起吊

起吊工具或起吊点

中工具和起吊点。

8 不合适,造成人员

等 2.起吊时起吊物下方严

伤害或设备损坏

禁站人。

2

综采维修电工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)

综采维修电工共有主要危险源10条,其中重大危险源5条。 序等

危险源及后果 标准及措施 号 级

检修电气设备前,未

重检查瓦斯,浓度不超

1 检测瓦斯造成瓦斯

大 过1.0%,方可检修。

爆炸

检修时先行切断上级

未按规定停电、挂重开关并闭锁、上锁,2

牌、上锁,造成触电大 并挂禁止合闸、有人

工作警示牌。

电气设备失爆造成重电气设备必须保证完3

瓦斯事故 大 好。

1

电缆必须绑扎连接紧固,截面不小于原电缆的80%,包

接线工艺不符

扎绝缘层的绝缘不小于原

合要求,设备中9 绝缘等级,冷补采用专用模

不完好,造成等

具,无气泡、无开裂、无缺

漏电伤人

损,设备、电缆无破损、无漏电。

随意调整设备整定和保护不得随意调整各种元器件

10 值,造成设备的整定值,不得用铜丝、铝

损坏或人员伤丝代替熔断器的熔体。 害

本1.设备检修中未采取验电、放电措施。

岗2.检修设备时,停机不闭锁、上锁;停电不挂位警示牌。

主3.带电检修、搬迁设备。 要4.不执行停送电制度。 不5.将保护甩掉。

安全行为

3

未按规定验电放电或验电工具不完好;未戴绝缘手套、重未穿绝缘靴或未站大 在绝缘台上,触电伤人

未严格执行停送电

工作票,误送电伤

甩掉电器设备的保中护,造成人员伤害 等 摇表测量后未放中电,造成人员触电 等

4

必须严格执行停电检修制度,使用合格的验放电用具和绝缘防护用具。

5

严格执行停送电制度和停电检修制度。

电气设备严禁甩掉任何保护运行。

摇表测试电缆绝缘后,必

7

须放电。

综采维修电工处理采煤

调整采煤机各种整

机故障时,不得调整各种

定和保护值,造成中8 元器件的整定值,不得用设备损坏或人员伤等

铜丝、铝丝代替熔断器的

熔体。 6

2

综采维修电工主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)

综采维修电工共有主要危险源10条,其中重大危险源5条。 序等

危险源及后果 标准及措施 号 级

检修电气设备前,未

重检查瓦斯,浓度不超

1 检测瓦斯造成瓦斯

大 过1.0%,方可检修。

爆炸

检修时先行切断上级

未按规定停电、挂重开关并闭锁、上锁,2

牌、上锁,造成触电大 并挂禁止合闸、有人

工作警示牌。

电气设备失爆造成重电气设备必须保证完3

瓦斯事故 大 好。

1

接线工艺不符中电缆必须绑扎连接紧固,截9

合要求,设备等 面不小于原电缆的80%,包


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