松藻煤电公司松藻煤矿五号进风井建设工程二标段 实施性施工组织设计
锤作业，YT28型风钻打眼。JD25绞车反向提升出渣，P-60B型耙岩机耙渣，配套2.2 m3侧卸式矿车。本巷道应提前施工以防止施工爆渣堆积制约+80~+5阶段联络巷施工出渣运输。
2、+80~+90溜矸眼施工方法： +80~+90联络巷施工耙渣机安装进入巷内后展开措施巷施工，贯通后在措施巷内按溜矸眼设计位臵先反向掘进小孔，从上向下扩刷。反向掘进时搭设钢管操作架，MQT120锚杆钻机布孔，直眼掏槽爆破。小孔直径根据溜矸眼设计确定，选择1.2m。反向小孔掘进贯穿后，再从上向下按设计尺寸扩刷。
3、+90总回风巷:主要断面（S掘=16.749m2）采取清碛头作业，搭设简易架，上下层多风锤（4~5台YT28型）平行钻眼，其他断面采取蹬渣多风锤（3台）平行钻眼；工作面采取P-60B耙渣机配合2.2m3侧卸式矿车出渣，5t机车牵引运输，通过溜矸眼进入+80运输系统。
采用“三八制”作业方式。喷浆支护与碛头掘进平行作业，喷浆支护延后工作面60m展开。局部顶板破碎段采取锚网喷支护时，部分工艺平行作业，即上部锚网、钻眼与出渣平行；两掘一喷，即两个班掘进，掘进同时完成锚网，紧跟一个班喷浆。当围岩极其破碎时，采取掘支单行作业。
3、+80~+5阶段联络巷（25度）：当溜矸眼措施巷施工耙渣机安装进入该巷道内后即可展开施工，工作面选用YT28型风钻打眼，蹬渣作业, P-60B耙渣机配合2.2m3侧卸式矿车出渣， 55KW绞车提升，+80茅口巷内5t机车牵引运输。
4、 N边界回风上山（30度）：斜巷施工，工作面选用YT28型风钻打眼，蹬渣作业,由于斜井坡度设计达到30度，施工时现有耙岩设备耙渣效率不高，且考虑地质预测涌水量较大，采取人工装渣作业，配合2.2 m3侧卸式矿车，
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55KW绞车提升出渣， +90总回风巷内5t机车牵引运输至溜矸眼卸矸。
根据巷道围岩稳定情况，+80~+5阶段联络巷及N边界回风上山喷浆支护在斜井掘进落平后一次性组织实施。
5、+5阶段茅口巷施工：
采取蹬渣钻眼作业, 3台YT28型风钻同时钻眼，南北翼施工头均采用P-60B耙渣机配合2.2m3侧卸式矿车出渣， 5t电机车牵引运输进入斜巷提升系统。
喷浆支护在耙渣机后平行施工，喷浆料井下人工拌和，巷道内设存料场。 6、附属工程
巷道掘进时水沟同时布眼爆破，出渣在耙渣机后平行进行，永久水沟紧跟耙岩机后。
在巷道施工过程中，各关键工序均编制施工作业指导书作为施工依据，并指导各工序的工作，以确保巷道施工进度和质量。
第六章 作业指导书
第一节 爆破
一、爆破图表的编制
1、爆破器材的选择
根据巷道地质条件及松藻煤矿属高瓦斯、高突煤矿的特点，选用3级煤矿安全许用炸药，药卷规格为直径×长×重=φ32×0.2×200，1～5毫秒延期电雷管，MFB-200型电容式发爆器起爆。
2、根据有关定额及类似工程施工经验，确定取g=2.1kg/m3。 3、炮眼数目的估算 由公式：
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N?g.s.?.m?.p式中：g-单位炸药消耗量，2.1kg/m3 s-巷道开挖断面积 n-炮眼利用率，取0.9 m-药包长度，0.2米 a-装药系数，取0.4 p-每个药卷的重量，0.20kg 4、炮眼深度的确定
为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要，炮眼深度根据巷道断面选择，+90总回风巷主断面（S掘=16.749m2）选择1.9米，其他断面选择1.6和1.7米，炮眼利用率取0.85。
5、炮眼排列及装药量
具体参见附图：爆破设计图表。 二、钻眼工作 1、钻眼工作
采用3～4台YT28型风钻，配φ22mm中空六角钢，φ40mm一字型钻头打眼。严格按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位打眼。
钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。所以，必须严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。
准备工作：包括工作面安全检查、凿岩设备及风水管路的检查和准备、巷道的定向工作等。
操作要点：
（1）开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，则应先处理好
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后再开眼；
（2）绝对不允许在残眼内继续钻眼；
（3）开钻时，给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再全部开足风门； （4）为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不能横向加压； （5）由于凿岩机震动大，一定要注意把胶皮风管和凿岩机接头接牢，以防脱落伤人；
（6）缺水或停水时，应立即停止钻眼；
（7）钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎石，钻完的底眼要善妥保护好； （8）工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的安全存放地点，胶皮风、水管也要拖离工作面盘起来保护好。
2、爆破工作
（1）准备工作：有支护棚时，首先要加固工作面附近的棚子，以防崩倒；放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线隔开一定距离。装药前要试一下放炮母线是否通电；检查炮眼布臵是符合爆破图表，眼孔内岩粉和水是否已用压风吹净；为保证工作面安全，装配引药必须在规定的安全地点进行。
（2）装药工作：必须严格按爆破图表进行。采用单段空气柱状装药结构。装药时，要用木质或竹质炮棍细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线。对有水的炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。装完药后雷管脚线要挽起，不许与导电物体相接触。
（3）联线工作：采用大串联联线方式联线。联线时，必须把雷管的接头刮净并扭结牢固，与放炮母线联接前，要检查母线是否有电，如有电，一定要查明原因，彻底排除。联线前，远离工作面的一端的母线应扭结起来，无
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关人员应撤离工作面，以保安全。
（4）放炮工作：放炮前，班长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设臵岗哨；放炮时，只准放炮员一个人进行工作，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人；放炮员必须在有掩护的安全地点给电放炮；放炮后，放炮员离开掩护地点前，必须先将放炮母线从电源上摘下，并将两股线扭结一在一起。如通电后未爆炸须等15分钟，方可沿线路检查，找出拒爆的原因并按《爆破安全规程》对瞎炮的规定处理；放炮后要等工作面通风且炮烟吹散后，人员方可进入工作面工作。
（5）处理瞎炮
A、处理瞎炮（包括残炮），必须在班长的直接指导下进行，应该在当班处理完毕，否则班长和放炮员必须给下一班班长、放炮员交待清楚，继续处理；
B、联线不良造成的瞎炮，可重新连结放炮；
C、在距离瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。
D、禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。
E、瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。 第二节 装岩 一、装岩
施工期间主要采用P-60B型耙斗装岩机耙岩，轨距600mm。施工时，工作面退回15~18m范围用于安设耙岩机，耙岩机每次移动距离为16~20m。均使用
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