松藻煤电公司松藻煤矿五号进风井建设工程二标段 实施性施工组织设计
根据+80茅口巷揭露岩溶裂隙出水状况，预测最大涌水量达到250~300T/h，该涌水量在下山掘进施工时将严重制约施工进度，尤其两斜巷坡度均较大，因此防治水除了坚持先探后掘的原则外，建议应采取堵、排结合的治水方式，对涌水较大的集中出水区域，可采取超前注浆堵水以减小涌水量。
排水系统布臵参见附图：松藻煤矿五号井施工排水系统示意图 六、供水
生活用水可由藻渡煤矿提供自来水。本工程为井巷工程二期施工，根据与松藻煤矿达成的初步协议，井下三个工作面的施工用水可通过延接+80茅口巷内敷设的供水管由矿方提供。当+80~+5阶段联络巷及N边界回风上山落平后，工作面用水可由+80水仓提供。
+80茅口巷延接主供水管选用φ79x4mm钢管。各工作面供水管均为φ25x3.0mm无缝钢管，压力大时加装85FY-3型，0.3MPa减压阀。
地面用水的各分支供水管选择φ32x3mm钢管。 七、供电：
施工期间地面负荷约为250KVA。平硐内五号进风暗斜井绞车负荷为110KVA，井下施工高峰期负荷约为700KVA。
根据松藻煤矿供电系统计划，井下工作面用电主要通过+80茅口巷变电硐室提供，但由于目前就近的+80茅口巷变电硐室尚未形成，既有变电硐室送电距离过长，无法满足工作面用电。按矿方安排，+90总回风巷及N边界回风上山工作面先由地面供电，+80~+5阶段联络巷工作面暂缓开工，待矿方井下6000v高压线路敷设至新变电硐室后，由+80茅口巷变电硐室集中向三个工作面供电。
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由于地面一期施工供电线路已被川煤六处拆除，必须恢复地面供电系统。为减小井下变压器输出端线上压降，变压器安装于井口附近，10000v农用电通过高压凯装线缆引至井口，可缩短输出端橡套电缆近500m。
地面安设一台KS9-250/10，10KV/O.4KV变压器，负责空压机、地面其它施工设施及生活用电。
在井口附近安装一台KS9-500/10矿用变压器，沿井筒敷设3×70+1×25mm2矿用橡套电缆，通过接线盒及防爆开关向平硐内斜井绞车及+80~+90联络巷工作面、+90总回风巷工作面提供施工用电。
当矿方+80茅口巷内变电硐室形成后，在硐室内安装一台KS9-400/10矿用变压器向各工作面供电，前期井口安装的井下变压器改为单独供应绞车用电，五号进风井内的输电线缆可撤至工作面使用。
+80茅口巷新变电硐室应设臵于+80~+5阶段联络巷与五号进风井下平巷中间，通过敷设橡套电缆向各工作面送电，最大送电距离1100m，可满足施工用电需要。
为保证通风系统有效实施“三专两闭锁”,局部通风机安装独立变压器供电，在五号井下平巷设臵变电硐室，该硐室在+80茅口巷变电硐室施工时同时形成，安装KS9-250/10矿用变压器向三台局扇独立供电。
参见附图：松藻煤矿五号井工程施工供电系统图 八、照明：
下井人员配戴矿灯照明，井下机电硐室安装防爆KBY-20型荧光灯。 九、通讯：
生产调度室设臵一台HJD-38型程控交换机，分别与办公室，压风机房、硐内绞车房及井下工作面、井下水泵房直接对话联系。
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对外通讯采用移动电话机和传真机进行联络。 十、监控：
松藻矿瓦斯监控头已提供至+80茅口巷，施工时延接该线路使用即可。
第八章 施工进度、工期及保证措施
第一节 作业方式
采用“三、八”作业制，每天3个小班，每班工作8小时 第二节 循环进度及工期 一、循环进度安排
根据不同的支护形式，各单位工程循环进度安排如下： 1、+80~+90联络巷（84.716m）
采用掘支平行作业，每班掘进两茬炮，平均月进尺140m。 2、+90总回风巷南翼（1302.028m）
锚网喷支护段200m，每两班掘进3茬炮，每炮进尺1.6m，平均月进尺120m；素喷砼支护段1102m（S掘=16.749m2为702m），每班掘进2茬炮，平均月进尺160m及190m。见附表：锚网喷支护段掘支循环图表及+90总回风巷掘支循环图表。
3、+90总回风巷北翼（270.291m）
素喷砼支护，平均月进尺160m。见附表：+90总回风巷掘支循环图表。 4、N边界回风上山（199.775m）
斜巷150.697m，每班掘进一茬炮，每炮进尺1.2m，平均月进尺60m。见附表：N回风上山及+80~+5阶段联络巷施工循环图表。
5、+80~+5阶段联络巷（367.125m）
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斜巷173.023m，平均月进尺70m。见附表：N回风上山及+80~+5阶段联络巷施工循环图表。
6、+5阶段茅口巷(698.751m)
南翼计划掘进600m，平均月进尺140m；北翼计划掘进99m，平均月进尺120m。见附表：+90总回风巷及+5阶段茅口巷掘支循环图表。
7、N2石门、N3石门、N4石门（179.568m） 平均月进尺100m。 二、施工工期
根据施工月进度，施工工期为：
1、+80~+90联络巷，长度84.716m，施工工期18天，包含绞车硐室施工及绞车安装。
2、+90总回风巷南翼，长度1302.028m，施工工期7.9个月，包含+90~+80溜矸眼施工。
3、+90总回风巷北翼，长度270.291m，施工工期1.7个月。
4、N边界回风上山，长度199.775m，其中斜巷150.697m，施工工期4.1个月，包含绞车硐室及绞车安装、躲硐、N4石门、临时水仓施工。
5、+80~+5阶段联络巷，长度367.125m，其中联络下山173.023m，施工工期4.4个月，包含绞车硐室及绞车安装、躲硐、N2石门、临时水仓施工。
6、+5阶段茅口巷，长度698.751m，其中南翼计划掘进600m，施工工期4.3个月；北翼计划掘进99m，施工工期1个月。
7、施工准备期，一个月。
施工总工期9.6个月（288天），不包含施工准备期及竣工验收时间。 参见附图：松藻煤电公司松藻煤矿五号进风井建设工程二标段施工进度
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横道图。
第三节 工期保证措施
1、根据工程工期紧的特点,组建精干的项目领导班子，高效的办事机构，选派特别能战斗的技术工人，参加本项目的施工。
2、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理，主要是抓好人、财、物的合理配臵和使用，根据施工具体情况，周密计算，详细地排出形象进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
3、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工速度，保证施工质量，缩短施工工期。 4、组织项目工程平行作业、交叉作业、充分利用时间、空间，如打眼与出碴平行作业，掘进与喷浆成巷平行作业。工序的划分应有利于组织均衡、连续、有节奏地施工。要抓住本工程项目的关键工序、关键线路使之优化。有利于充分利用人力、物力，提高劳动生产率和机械使用率，加快施工进度。 5、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。
6、正常施工期间，搞好正规循环作业，项目部制定一系列的促生产奖励制度，充分发挥职工的主观能动性。
7、在工程施工总进度计划下，施工过程中，坚持逐月、周编制出具体的工程施工计划和工作安排。项目部实行月、周检，施工队实行周检。 8、对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所须人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。
9、实行各专业化班组三班滚动作业，做到人、机歇，工作面不歇。
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